一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台制造技术

技术编号:24109141 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-12 23:30
本发明专利技术公开了一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,具体为工作台、传送机构、压膜器和激光切割器,所述工作台内部的两侧均设置有抽屉,且工作台内部的中间位置处安装有气泵,所述工作台的顶端固定有架体,且架体一端的顶部铰接有防护窗,所述架体内部两侧的顶端均铰接有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的输出端均与防护窗底部两侧的中间位置处相铰接,该柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,通过设置有真空吸盘和微型真空泵,使得装置能够自动上料,无需人工一个一个进行码放,自动化程度更高,而传送机构的设计使得装置能够自动送料,实现流程化贴膜,贴膜的效率更高。

A kind of limit table with protective structure for flexible film application

【技术实现步骤摘要】
一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台
本专利技术涉及贴膜工作台
,具体为一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台。
技术介绍
产品流水线加工的发展逐渐向智能化、自动化方向发展,在许多产品出厂前,通常需要对产品的显示屏进行贴膜保护,避免产品被刮花、或外力磨损而导致屏幕损坏,如手机屏幕,电视屏幕、还有汽车车窗等,目前的贴膜方式可分为人工手贴和智能机械贴膜两种,人工贴膜需要一定的技巧,即使再熟练的贴膜人员进行手工粘贴时,也容易贴歪,还有可能引入灰尘,而且通常需要反复粘贴多次才能成功,浪费人力和精力,而智能贴膜也需要人工一个一个将待贴膜的玻璃制品摆放至固定位置,自动化程度不够,另外现有的贴膜装置很难对弧面玻璃进行贴膜处理,而目前的手机屏幕,电视屏幕、还有汽车车窗等多数都开始向弧形曲面发展,因此传统的自动化贴膜装置已无法满足人们的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,包括工作台、传送机构、压膜器和激光切割器,所述工作台内部的两侧均设置有抽屉,且工作台内部的中间位置处安装有气泵,所述工作台的顶端固定有架体,且架体一端的顶部铰接有防护窗,所述架体内部两侧的顶端均铰接有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的输出端均与防护窗底部两侧的中间位置处相铰接,所述工作台顶部靠近防护窗的一端设置有操作台,且操作台上方的架体上通过计算机安装板固定有计算机,所述架体内部顶端的一侧安装有横向电磁滑轨,且横向电磁滑轨的内部固定有横向滑块,所述横向滑块的底端安装有纵向电磁滑轨,且纵向电磁滑轨的内部设置有纵向滑块,所述纵向滑块的底端安装有转动电机,且转动电机的底端安装有竖向电磁滑轨,所述竖向电磁滑轨上安装有电磁滑板,且电磁滑板远离竖向电磁滑轨的一端固定有压膜器,所述压膜器远离电磁滑板一端的中间位置处固定有激光切割器,且激光切割器下方的压膜器上安装有反射光接收器,所述激光切割器的顶端固定有光束控制器,且光束控制器的顶端安装有激光发生器,所述工作台顶端的中间位置处安装有传送机构,且传送机构两侧的架体上均开设有第二开口,所述传送机构下方的工作台内设置有风腔,且风腔的顶端均匀开设有通风槽,气泵的输出端与风腔相连通,所述操作台靠近传送机构一端靠近横向电磁滑轨的一侧安装有安装架,且安装架靠近计算机的一侧铰接有固定夹,所述安装架远离计算机的一侧固定有电机,且电机的输出端通过转轴与固定夹连接,所述操作台靠近传送机构一端的中间位置处安装有第二固定架,且第二固定架靠近固定夹的一侧安装有废膜固定器,所述工作台顶部远离操作台一端靠近安装架的一侧设置有安装板,且安装板靠近传送机构一端的两侧均安装有第一固定架,且第一固定架上均安装有贴膜固定器,所述架体内部远离贴膜固定器一侧的顶端安装有电磁滑轨,且电磁滑轨的内部固定有电磁滑块,所述电磁滑块靠近贴膜固定器的一侧安装有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆靠近贴膜固定器的一侧通过卡箍固定有微型真空泵,所述微型真空泵的底端安装有真空吸盘,且真空吸盘下方的工作台顶端设置有储存箱,所述架体靠近储存箱的位置处开设有第一开口。可选的,所述防护窗呈L状结构设计,且防护窗与架体的形状相吻合,二者可构成一个封闭的空间。可选的,所述传送机构由挡板、传送电机、传动辊和传送带组成,传送电机的输出端通过皮带轮机构与传送带的主动轮连接,所述挡板设置有两个,且挡板分别位于传送带的两侧,所述传动辊通过轴承均匀设置于两个挡板之间,且传动辊的直径与传送带的高度直径相等。可选的,所述传送机构上方的架体上均匀设置有定位灯,且定位灯发出的光线可被待贴膜的玻璃反射,并由反射光接收器接收。可选的,所述横向电磁滑轨通过焊接与架体构成一体式结构设计,且横向电磁滑轨与传送机构相平行。可选的,所述贴膜固定器的内部均设置有安装槽,且贴膜固定器均通过安装槽与第一固定架相卡接,第一固定架上均设置有弹簧,且贴膜固定器均通过弹簧与第一固定架构成可调节活动结构。可选的,所述计算机安装板通过焊接与架体构成一体式结构设计,且计算机安装板通过螺栓与计算机构成可拆卸式结构设计。可选的,所述压膜器的底端固定有柔性压膜板,且柔性压膜板与压膜器底端之间设置有压力传感器,所述压膜器通过压膜弹簧与柔性压膜板构成弹性缓冲结构,且柔性压膜板的底端呈螺纹状设计。可选的,所述电磁滑块呈楔形设计,且电磁滑块的形状与电磁滑轨相吻合。可选的,所述卡箍为双向设计,且卡箍的两个箍环内径分别与第二液压伸缩杆和微型真空泵的外径相等。本专利技术提供了一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,具备以下有益效果:1.该柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,通过设置有真空吸盘和微型真空泵,真空吸盘可吸取储存箱内的待贴膜玻璃面板,并将其放置在传送机构上,使得装置能够自动上料,无需人工一个一个进行码放,自动化程度更高,而传送机构的设计使得装置能够自动送料,实现流程化贴膜,贴膜的效率更高。2.该柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,定位灯发出的光线可被待贴膜玻璃面板反射,反射光接收器可接收反射的光线,并以此来完成对玻璃的精准定位,使得待贴膜面板即使码放的不整齐,贴膜时也可依据面板的位置角度对贴膜进行精准切割,使贴膜与面板贴合更精准完美。3.该柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台通过设置有横向电磁滑轨、纵向电磁滑轨、竖向电磁滑轨和转动电机,使得激光切割器和压膜器的位置角度均可依据待贴膜玻璃面板自由调整,自动化程度更高。4.该柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,通过设置有压力传感器、压膜弹簧和柔性压膜板,柔性压膜板通过压膜弹簧与压膜器之间构成弹性结构设计,压力传感器可将贴膜时的压力传送至控制中心,当压力达到设定值时,控制中心便可控制竖向电磁滑轨停止工作,使得压膜器不再下压,弹性设计使得柔性压膜板更能够贴合弧面玻璃表面,而且压力传感器的设置可保证装置不会对玻璃造成损伤,便于对弧面玻璃进行贴膜,适用性更强。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图;图2为本专利技术正视剖面结构示意图;图3为本专利技术俯视剖面结构示意图;图4为本专利技术侧视结构示意图;图5为本专利技术横向电磁滑轨结构示意图;图6为本专利技术压膜器结构示意图;图7为本专利技术图2中A处放大结构示意图。图中:1、工作台;2、抽屉;3、定位灯;4、计算机;5、操作台;6、防护窗;601、第一液压伸缩杆;7、架体;8、传送机构;801、传送电机;802、传动辊;803、传送带;9、横向电磁滑轨;901、横向滑块;10、计算机安装板;11、风腔;12、通风槽;13、气泵;14、储存箱;15、安装板;16、贴膜固定器;1601、安装槽;17、第一固定架;18、挡板;19、电机;20、安装架;21、固定夹;22、废膜固定器;23、第二固定架;24、第一开口;25、第二开口;26、纵向电磁滑轨;2601、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,包括工作台(1)、传送机构(8)、压膜器(32)和激光切割器(33),其特征在于:所述工作台(1)内部的两侧均设置有抽屉(2),且工作台(1)内部的中间位置处安装有气泵(13),所述工作台(1)的顶端固定有架体(7),且架体(7)一端的顶部铰接有防护窗(6),所述架体(7)内部两侧的顶端均铰接有第一液压伸缩杆(601),且第一液压伸缩杆(601)的输出端均与防护窗(6)底部两侧的中间位置处相铰接,所述工作台(1)顶部靠近防护窗(6)的一端设置有操作台(5),且操作台(5)上方的架体(7)上通过计算机安装板(10)固定有计算机(4),所述架体(7)内部顶端的一侧安装有横向电磁滑轨(9),且横向电磁滑轨(9)的内部固定有横向滑块(901),所述横向滑块(901)的底端安装有纵向电磁滑轨(26),且纵向电磁滑轨(26)的内部设置有纵向滑块(2601),所述纵向滑块(2601)的底端安装有转动电机(27),且转动电机(27)的底端安装有竖向电磁滑轨(29),所述竖向电磁滑轨(29)上安装有电磁滑板(28),且电磁滑板(28)远离竖向电磁滑轨(29)的一端固定有压膜器(32),所述压膜器(32)远离电磁滑板(28)一端的中间位置处固定有激光切割器(33),且激光切割器(33)下方的压膜器(32)上安装有反射光接收器(34),所述激光切割器(33)的顶端固定有光束控制器(31),且光束控制器(31)的顶端安装有激光发生器(30),所述工作台(1)顶端的中间位置处安装有传送机构(8),且传送机构(8)两侧的架体(7)上均开设有第二开口(25),所述传送机构(8)下方的工作台(1)内设置有风腔(11),且风腔(11)的顶端均匀开设有通风槽(12),气泵(13)的输出端与风腔(11)相连通,所述操作台(5)靠近传送机构(8)一端靠近横向电磁滑轨(9)的一侧安装有安装架(20),且安装架(20)靠近计算机(4)的一侧铰接有固定夹(21),所述安装架(20)远离计算机(4)的一侧固定有电机(19),且电机(19)的输出端通过转轴与固定夹(21)连接,所述操作台(5)靠近传送机构(8)一端的中间位置处安装有第二固定架(23),且第二固定架(23)靠近固定夹(21)的一侧安装有废膜固定器(22),所述工作台(1)顶部远离操作台(5)一端靠近安装架(20)的一侧设置有安装板(15),且安装板(15)靠近传送机构(8)一端的两侧均安装有第一固定架(17),且第一固定架(17)上均安装有贴膜固定器(16),所述架体(7)内部远离贴膜固定器(16)一侧的顶端安装有电磁滑轨(35),且电磁滑轨(35)的内部固定有电磁滑块(3501),所述电磁滑块(3501)靠近贴膜固定器(16)的一侧安装有第二液压伸缩杆(36),且第二液压伸缩杆(36)靠近贴膜固定器(16)的一侧通过卡箍(38)固定有微型真空泵(37),所述微型真空泵(37)的底端安装有真空吸盘(39),且真空吸盘(39)下方的工作台(1)顶端设置有储存箱(14),所述架体(7)靠近储存箱(14)的位置处开设有第一开口(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台,包括工作台(1)、传送机构(8)、压膜器(32)和激光切割器(33),其特征在于:所述工作台(1)内部的两侧均设置有抽屉(2),且工作台(1)内部的中间位置处安装有气泵(13),所述工作台(1)的顶端固定有架体(7),且架体(7)一端的顶部铰接有防护窗(6),所述架体(7)内部两侧的顶端均铰接有第一液压伸缩杆(601),且第一液压伸缩杆(601)的输出端均与防护窗(6)底部两侧的中间位置处相铰接,所述工作台(1)顶部靠近防护窗(6)的一端设置有操作台(5),且操作台(5)上方的架体(7)上通过计算机安装板(10)固定有计算机(4),所述架体(7)内部顶端的一侧安装有横向电磁滑轨(9),且横向电磁滑轨(9)的内部固定有横向滑块(901),所述横向滑块(901)的底端安装有纵向电磁滑轨(26),且纵向电磁滑轨(26)的内部设置有纵向滑块(2601),所述纵向滑块(2601)的底端安装有转动电机(27),且转动电机(27)的底端安装有竖向电磁滑轨(29),所述竖向电磁滑轨(29)上安装有电磁滑板(28),且电磁滑板(28)远离竖向电磁滑轨(29)的一端固定有压膜器(32),所述压膜器(32)远离电磁滑板(28)一端的中间位置处固定有激光切割器(33),且激光切割器(33)下方的压膜器(32)上安装有反射光接收器(34),所述激光切割器(33)的顶端固定有光束控制器(31),且光束控制器(31)的顶端安装有激光发生器(30),所述工作台(1)顶端的中间位置处安装有传送机构(8),且传送机构(8)两侧的架体(7)上均开设有第二开口(25),所述传送机构(8)下方的工作台(1)内设置有风腔(11),且风腔(11)的顶端均匀开设有通风槽(12),气泵(13)的输出端与风腔(11)相连通,所述操作台(5)靠近传送机构(8)一端靠近横向电磁滑轨(9)的一侧安装有安装架(20),且安装架(20)靠近计算机(4)的一侧铰接有固定夹(21),所述安装架(20)远离计算机(4)的一侧固定有电机(19),且电机(19)的输出端通过转轴与固定夹(21)连接,所述操作台(5)靠近传送机构(8)一端的中间位置处安装有第二固定架(23),且第二固定架(23)靠近固定夹(21)的一侧安装有废膜固定器(22),所述工作台(1)顶部远离操作台(5)一端靠近安装架(20)的一侧设置有安装板(15),且安装板(15)靠近传送机构(8)一端的两侧均安装有第一固定架(17),且第一固定架(17)上均安装有贴膜固定器(16),所述架体(7)内部远离贴膜固定器(16)一侧的顶端安装有电磁滑轨(35),且电磁滑轨(35)的内部固定有电磁滑块(3501),所述电磁滑块(3501)靠近贴膜固定器(16)的一侧安装有第二液压伸缩杆(36),且第二液压伸缩杆(36)靠近贴膜固定器(16)的一侧通过卡箍(38)固定有微型真空泵(37),所述微型真空泵(37)的底端安装有真空吸盘(39),且真空吸盘(39)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国军赵健州尹玲张臻明五一
申请(专利权)人:广东华中科技大学工业技术研究院
类型:发明
国别省市:广东;44

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