一种免烘干节能环保型注塑机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免烘干节能环保型注塑机螺杆，属于螺杆技术领域，包括连接头、螺棱杆和混炼头，所述混炼头外壁设置凹槽，所述螺棱杆包括单螺棱段和双螺棱段，所述混炼头包括第一混炼头和第二混炼头，所述连接头一侧设置单螺棱段，所述单螺棱段一侧设置第一混炼头，所述第一混炼头一侧设置双螺棱段，所述双螺棱段一侧设置混炼头，所述双螺棱段外壁设置第一螺纹，所述单螺棱段外壁设置第二螺纹。该免烘干节能环保型注塑机螺杆整体结构简单，双混炼头对塑料塑化效果好，前段螺杆为突变式，后段螺杆为渐变式，有利于塑料塑化过程中自动排出湿气和水气。

A non drying, energy saving and environmental friendly screw of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种免烘干节能环保型注塑机螺杆
本技术属于螺杆领域，具体涉及一种免烘干节能环保型注塑机螺杆。
技术介绍
注塑机又名注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的关键部件为螺杆，市面现有的普通螺杆产品通常长度较长，现有的注塑机通常需要配置专用的螺杆，由于尺寸限制，普通螺杆通常难以适配不同的注塑机，且市面现有的普通螺杆通常需要配件的辅助才能与注塑机适配安装，操作起来十分的不方便。
技术实现思路
为了解决现在技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种免烘干节能环保型注塑机螺杆。一种免烘干节能环保型注塑机螺杆，包括连接头、螺棱杆和混炼头，所述混炼头外壁设置凹槽，所述螺棱杆包括单螺棱段和双螺棱段，所述混炼头包括第一混炼头和第二混炼头，所述连接头一侧设置单螺棱段，所述单螺棱段一侧设置第一混炼头，所述第一混炼头一侧设置双螺棱段，所述双螺棱段一侧设置混炼头，所述双螺棱段外壁设置第一螺纹，所述单螺棱段外壁设置第二螺纹。进一步的，所述双螺棱段朝向第一混炼头一侧直径为25毫米，所述双螺棱段中部直径为25毫米，所述双螺棱段朝向第二混炼头一侧直径为34毫米。进一步的，所述单螺棱段的长度大于双螺棱段的长度。进一步的，所述双螺棱段的螺距小于所述单螺棱段的螺距。进一步的，所述单螺棱段的螺距为42毫米。进一步的，所述第二螺纹的厚度为5毫米。进一步的，所述双螺棱段直径不小于25毫米。进一步的，所述单螺棱段直径不小于26毫米。进一步的，所述单螺棱段朝向第一混炼头方向直径逐渐变大。进一步的，所述混炼头截面直径不小于所述螺棱杆横截面直径。本技术的有益效果为：该免烘干节能环保型注塑机螺杆整体结构简单，双混炼头对塑料塑化效果好，前段螺杆为突变式，后段螺杆为渐变式，有利于塑料塑化过程中自动排出湿气和水气。附图说明图1是本技术中免烘干节能环保型注塑机螺杆的结构示意图。图中：1-连接头；2-单螺棱段；3-双螺棱段；4-第一混炼头；5-第二混炼头。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1如图1所示，图1是本技术中免烘干节能环保型注塑机螺杆的结构示意图。一种免烘干节能环保型注塑机螺杆，包括连接头1，连接头1可以使得免烘干节能环保型注塑机螺杆固定在注塑机的减速箱的机筒内，当注塑机运行时能够带动免烘干节能环保型注塑机螺杆进行旋转，连接头1的一侧设置螺棱杆，当塑料颗粒进入到注塑机时，旋转的免烘干节能环保型注塑机螺杆带动塑料颗粒往前运动，在免烘干节能环保型注塑机螺杆的端部还设置混炼头，混炼头的外壁设置凹槽，通过混炼头的凹槽结构实现塑料颗粒的搅拌混合，且螺杆的特殊形状可以有助于塑料颗粒进行压缩，其中螺棱杆包括单螺棱段2和双螺棱段3，混炼头包括第一混炼头4和第二混炼头5，连接头1的一侧设置单螺棱段2，单螺棱段2的外壁设置第一螺纹，当免烘干节能环保型注塑机螺杆设置在注塑机的机筒内时，单螺棱段2会进行旋转，通过其外壁表面的第一螺纹带动塑料颗粒往前运动，且单螺棱段2的直径逐渐变大，使得塑料颗粒一直处于压缩状态，在单螺棱段2远离连接头1的一侧设置第一混炼头4，塑料颗粒在第一混炼头4位置实现搅拌混合，且单螺棱段2的横截面直径大于单螺棱段2的横截面直径，当塑料颗粒从单螺棱段2运动到第一混炼头4部位时，塑料颗粒排出的水气可以从注塑机机筒中排出，在第一混炼头4远离单螺棱段2一侧设置双螺棱段3，双螺棱段3的外壁设置第二螺纹，且双螺棱段3的螺距小于单螺棱段2的螺距，当塑料颗粒向前运动到双螺棱段3位置时，双螺棱段3的转动带动塑料颗粒进一步的向前运动，在双螺棱段3远离第一混炼头4的一侧设置第二混炼头5，第二混炼头5与第一混炼头4的结构相同，第二混炼头5使得从双螺棱段3运送来的塑料颗粒进行进一步的搅拌混合，且单螺棱段2的长度大于双螺棱段3的长度，双螺棱段3的螺距小于单螺棱段2的螺距，因为双螺棱段3的螺距小于单螺棱段2的螺距使得塑胶颗粒的运动速度比在单螺棱段2中的运动速度更快，且由于单螺棱段2的长度大于双螺棱段3的长度的相同使得塑胶颗粒在单螺棱段2和双螺棱段3的混炼时间近似，使得塑胶颗粒在单螺棱段2和双螺棱段3部位均能充分的搅拌混合，其中螺杆的单螺棱段2部位为渐变式结构，螺杆的双螺棱段3部位为突变式结构，利用塑化挤压的原理，提高塑料的塑化效果，塑料颗粒进入到单螺棱段2部位时，由于单螺棱段2朝向第一混炼头4方向直径逐渐变大使得塑料颗粒一直处于挤压状态，螺杆安装在注塑机的机筒里时，螺杆的双螺棱段3部位和第一混炼头4与机筒的排气孔接近，机筒的进料口与螺杆的连接头1位置靠近，有利于塑料塑化过程中自动排出湿气和水气，当塑料颗粒从双螺棱段3位置运动到第二混炼头5位置时，塑料塑化时的水气得到进一步的排放，设置两个混炼头有利于提高螺杆使用时整体混合效率，具体的，单螺棱段2的螺距为42毫米，双螺棱段3的螺距为21毫米，即双螺棱段3的螺距为单螺棱段2螺距的一半，单螺棱段2上的第二螺纹的厚度为5毫米，双螺棱段3的直径不小于25毫米，具体的，双螺棱段3朝向第一混炼头4的直径为25毫米，双螺棱段3远离第一混炼头4一侧的直径为34毫米，第一混炼头4的中部到双螺棱段3的端部的距离为300毫米，第二混炼头5的中到单螺棱段2的端部的距离为600毫米，单螺棱段2朝向第一混炼头4一侧的直径为35毫米，单螺棱段2中部的直径为29毫米，单螺棱段2远离第一混炼头4一侧的直径为26毫米，免烘干节能环保型注塑机螺杆的整体长度短，且无需加装其他配件进行辅助，且安装在注塑机中十分的方便，整个装置使用起来十分环保节能，且整体结构简单，注塑机使用过程中，多种自吸水的塑料在机筒中自动排出水分及水气，达到产品外观及产品质量合格的目的，因为可以有效的排出湿气和水气，从而达到节能免烘干的目的。双螺棱段3朝向第一混炼头4一侧的轴向截面的直径为25毫米，双螺棱段3中部的轴向截面直径同样为25毫米，即双螺棱段3的右侧的直径均为25毫米，在双螺棱段3朝向第二混炼头5的位置的轴向截面的直径为34毫米，且双螺棱段3从其中部偏向第二混炼头5的位置的轴向截面的直径逐渐变大，且双螺棱段3与第二混炼头5的连接处的截面直径大于34毫米，在较短的距离内达到直径突变的目的，突变式的双螺棱段3使得塑料颗粒经过时经过挤压可以更好的释放出水分和水气，使经过螺杆的塑料颗粒达到免烘干的目的。实施例2如图1所示，图1是本技术中免烘干节能环保型注塑机螺杆的结构示意图。一种免烘干节能环保型注塑机螺杆，包括连接头1，连接头1可以使得免烘干节能环保型注塑机螺杆固定在注塑机的减速箱的机筒内，当注塑机运行时能够带动免烘干节能环保型注塑机螺杆进行旋转，连接头1的一侧设置螺棱杆，当塑料颗粒进入到注塑机时，旋转的免烘干节能环保型注塑机螺杆带动塑料颗粒往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烘干节能环保型注塑机螺杆，包括连接头、螺棱杆和混炼头，所述混炼头外壁设置凹槽，其特征在于，所述螺棱杆包括单螺棱段和双螺棱段，所述混炼头包括第一混炼头和第二混炼头，所述连接头的一端与单螺棱段的一端相连，所述单螺棱段的另一端与第一混炼头的一端相连，所述第一混炼头的另一端与双螺棱段的一端，所述双螺棱段的另一端与第二混炼头的一端相连，所述双螺棱段外壁设置有第一螺纹，所述单螺棱段外壁设置有第二螺纹；/n所述单螺棱段的长度大于双螺棱段的长度，所述单螺棱段的螺距为42毫米，所述双螺棱段的螺距为21毫米，双螺棱段的螺距为单螺棱段螺距的一半，单螺棱段朝向第一混炼头方向直径逐渐变大。/n

【技术特征摘要】
1.一种免烘干节能环保型注塑机螺杆，包括连接头、螺棱杆和混炼头，所述混炼头外壁设置凹槽，其特征在于，所述螺棱杆包括单螺棱段和双螺棱段，所述混炼头包括第一混炼头和第二混炼头，所述连接头的一端与单螺棱段的一端相连，所述单螺棱段的另一端与第一混炼头的一端相连，所述第一混炼头的另一端与双螺棱段的一端，所述双螺棱段的另一端与第二混炼头的一端相连，所述双螺棱段外壁设置有第一螺纹，所述单螺棱段外壁设置有第二螺纹；
所述单螺棱段的长度大于双螺棱段的长度，所述单螺棱段的螺距为42毫米，所述双螺棱段的螺距为21毫米，双螺棱段的螺距为单螺棱段螺距的一半，单螺棱段朝向第一混炼头方向直径逐渐变大。


2.如权利要求1所述的免烘干节能环保型注塑机螺杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学权，
申请(专利权)人：谢学权，
类型：新型
国别省市：江西;36