螺杆组及具有该螺杆组的注塑机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种螺杆组，包括螺杆、螺杆头、推力环及止逆环，推力环设置于螺杆的一端，螺杆头包括杆头部、连接部及设置部，杆头部与设置部通过连接部连接，设置部穿过推力环设置于螺杆的端部，止逆环活动地套设于连接部上，杆头部靠近连接部处的直径大于连接部的直径，杆头部靠近连接部处的周壁设置倒角，且其直径沿杆头部向连接部的方向逐渐变小至与连接部的直径相同，止逆环的内径小于杆头部的最大直径且大于连接部的直径，止逆环靠近杆头部的内壁设置倒角，且其倒角与杆头部靠近连接部处周壁的倒角度数相等。本实用新型专利技术还提出一种具有该螺杆组的注塑机构。通过对螺杆头及止逆环采用倒角的方式，降低熔融流动剪切力，防止了沉淀。

Screw group and injection molding mechanism with the screw group

【技术实现步骤摘要】
螺杆组及具有该螺杆组的注塑机构
本技术涉及注塑机配件，特别是一种螺杆组及具有该螺杆组的注塑机构。
技术介绍
注塑成型是工业上常用的一种加工手段，通常采用注塑机来进行加工。目前使用的注塑机在对含增白剂(特别所钛白粉等)的塑料原料进行加工时，由于原料中添加了增白剂，在成型可熔融温度上会出现增白剂沉淀的问题，导致产品出现黑纹，严重影响产品的品质。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种螺杆组及具有该螺杆组的注塑机构，以解决上述问题。一种螺杆组，包括螺杆、螺杆头、推力环及止逆环，所述推力环设置于所述螺杆的一端，所述螺杆头包括杆头部、连接部及设置部，所述杆头部与所述设置部通过所述连接部连接，所述设置部穿过所述推力环设置于所述螺杆的端部，所述止逆环活动地套设于所述连接部上，所述杆头部靠近所述连接部处的直径大于所述连接部的直径，所述杆头部靠近所述连接部处的周壁设置倒角，且其直径沿所述杆头部向所述连接部的方向逐渐变小至与所述连接部的直径相同，所述止逆环的内径小于所述杆头部的最大直径且大于所述连接部的直径，所述止逆环靠近所述杆头部的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆组，包括螺杆、螺杆头、推力环及止逆环，所述推力环设置于所述螺杆的一端，所述螺杆头包括杆头部、连接部及设置部，所述杆头部与所述设置部通过所述连接部连接，所述设置部穿过所述推力环设置于所述螺杆的端部，所述止逆环活动地套设于所述连接部上，其特征在于：所述杆头部靠近所述连接部处的直径大于所述连接部的直径，所述杆头部靠近所述连接部处的周壁设置倒角，且其直径沿所述杆头部向所述连接部的方向逐渐变小至与所述连接部的直径相同，所述止逆环的内径小于所述杆头部的最大直径且大于所述连接部的直径，所述止逆环靠近所述杆头部的内壁设置倒角，且其倒角与所述杆头部靠近所述连接部处周壁的倒角度数相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆组，包括螺杆、螺杆头、推力环及止逆环，所述推力环设置于所述螺杆的一端，所述螺杆头包括杆头部、连接部及设置部，所述杆头部与所述设置部通过所述连接部连接，所述设置部穿过所述推力环设置于所述螺杆的端部，所述止逆环活动地套设于所述连接部上，其特征在于：所述杆头部靠近所述连接部处的直径大于所述连接部的直径，所述杆头部靠近所述连接部处的周壁设置倒角，且其直径沿所述杆头部向所述连接部的方向逐渐变小至与所述连接部的直径相同，所述止逆环的内径小于所述杆头部的最大直径且大于所述连接部的直径，所述止逆环靠近所述杆头部的内壁设置倒角，且其倒角与所述杆头部靠近所述连接部处周壁的倒角度数相等。


2.如权利要求1所述的螺杆组，其特征在于：所述杆头部靠近所述连接部处周壁的倒角与所述止逆环靠近所述杆头部内壁的倒角为60°。


3.如权利要求1所述的螺杆组，其特征在于：所述设置部靠近所述连接部处沿其周向设置有固定环，所述固定环用于与所述推力环配合将所述设置部固定于所述螺杆的端部。


4.如权利要求3所述的螺杆组，其特征在于：所述推力的直径大于所述固定环的直径，所述推力环靠近所述固定环的周壁设置倒角，且其直径沿所述固定环向所述螺杆的方向逐渐变大且与所述固定环连接处的直径与所述固定环靠近所述推力环处的直径相同，所述止逆环的内径小于所述推力环的最大直径且大于所述固定环的最大直径，所述止逆环靠近所述推力环的内壁设置倒角，且其倒角与所述推力环靠近所述固定环的周壁的倒角度数相等。


5.如权利要求4所述的螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，张建，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44