一种双工位模内贴标送标机制造技术

本实用新型专利技术属于贴标设备技术领域，尤其为一种双工位模内贴标送标机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套接有套环，所述套环的表面固定连接有旋转柱，所述固定柱的表面设置有齿牙，所述旋转柱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有滑道与第二空腔，所述第二空腔的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第三齿轮；通过设置吸板与固定板，在实际的应用中，四个错落排列的固定板与底座同时输送多个贴标输送进模具的内壁上，进而提高同一时间内生产的总数量，进而提高工厂的生产效率，通过设置套环与旋转柱，在旋转柱的旋转过程中，增加了其稳定性，从而提高装置的安全性能。

A kind of double station mark sending machine

【技术实现步骤摘要】
一种双工位模内贴标送标机
本技术属于贴标设备
，具体涉及一种双工位模内贴标送标机。
技术介绍
目前，有一种主要应用在吹塑和注塑的模内贴标，简称IML，这种技术是把经印刷、热压后的薄膜标纸置入模具中，通过模内高温、高压的作用将薄膜标纸与吹塑件或者注塑件表面熔为一体，使薄膜标纸与吹塑件或者注塑件一次性完成热熔粘贴，这种技术促进了行业的发展，同时也使包装容器的档次锦上添花，模内贴标可分为平面上贴标和曲面上贴标，市场上，针对于在曲面上贴标的模内贴标机大都是单一输送结构进行工作，进而在工厂批量生产中浪费时间，从而降低工厂的生产效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双工位模内贴标送标机，具有生产效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位模内贴标送标机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套接有套环，所述套环的表面固定连接有旋转柱，所述固定柱的表面设置有齿牙，所述旋转柱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有滑道与第二空腔，所述第二空腔的内部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位模内贴标送标机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的表面套接有套环(15)，所述套环(15)的表面固定连接有旋转柱(12)，所述固定柱(11)的表面设置有齿牙(13)，所述旋转柱(12)的一侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的内部开设有滑道(9)与第二空腔(23)，所述第二空腔(23)的内部固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴上固定连接有第三齿轮(25)，所述第三齿轮(25)的表面上搭接有链条(14)，所述链条(14)的另一端搭接在齿牙(13)上，所述固定杆(8)的内部滑动连接有伸缩杆(4)，...

【技术特征摘要】
1.一种双工位模内贴标送标机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的表面套接有套环(15)，所述套环(15)的表面固定连接有旋转柱(12)，所述固定柱(11)的表面设置有齿牙(13)，所述旋转柱(12)的一侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的内部开设有滑道(9)与第二空腔(23)，所述第二空腔(23)的内部固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴上固定连接有第三齿轮(25)，所述第三齿轮(25)的表面上搭接有链条(14)，所述链条(14)的另一端搭接在齿牙(13)上，所述固定杆(8)的内部滑动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的内部开设有第一空腔(17)，所述第一空腔(17)的内部固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出轴上固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的表面啮合有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)的内部套接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面套接有轴承(22)，所述轴承(22)固定连接在伸缩杆(4)的内部，所述转轴(20)的两端穿过轴承(22)套接有滚轮(10)，所述滚轮(10)滑动连接在滑道(9)内，所述伸缩杆(4)前侧与后侧固定连接有吸板(3)，所述吸板(3)的表面开设有吸气孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种双工位模内贴标送标机，其特征在于：所述底座(1)的前侧与后侧固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的上表面固定连接有固定板(2)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林家，
申请(专利权)人：沪金苏州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32