一种微型分体式镜头干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型分体式镜头干燥机，包括下料系统与干燥系统，所述下料系统包括进料口，所述进料口的下方设置有精密粉尘过滤器，所述精密粉尘过滤器的下方设置有转向阀，所述转向阀的下方设置有不锈钢斗，所述不锈钢斗的下方设置有注塑机，所述干燥系统包括压缩空气供给，所述压缩空气供给的输出端与高精密油水过滤器输入端一侧连接，所述高精密油水过滤器的输出端一侧与氮气发生装置的输入端连接，所述氮气发生装置的输出端与空气过滤器输入端连接，所述空气过滤器的输出端与加热器输入端连接。本实用新型专利技术便于高效的循环进行干燥工作，同时具有高效的下料系统，配合密切操作简单，具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种微型分体式镜头干燥机
本技术涉及干燥机设备
，具体为一种微型分体式镜头干燥机。
技术介绍
干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。现有技术有以下不足：1、现有的干燥机在使用的过程中，往往不便于有效的对原料进行干燥工作，同时在干燥的过程中，往往工作效率较低，同时不便于对原料的干燥度进行检测；2、现有的干燥机在使用的过程中，往往循环干燥不彻底，且无法有效的对干燥气体有效的进行除尘工作，极大的对原料产生了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型分体式镜头干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型分体式镜头干燥机，包括下料系统与干燥系统，所述下料系统包括进料口，所述进料口的下方设置有精密粉尘过滤器，所述精密粉尘过滤器的下方设置有转向阀，所述转向阀的下方设置有不锈钢斗，所述不锈钢斗的下方设置有注塑机，所述干燥系统包括压缩空气供给，所述压缩空气供给的输出端与高精密油水过滤器输入端一侧连接，所述高精密油水过滤器的输出端一侧与氮气发生装置的输入端连接，所述氮气发生装置的输出端与空气过滤器输入端连接，所述空气过滤器的输出端与加热器输入端连接，所述加热器的一侧安装有第一粉尘过滤器，所述第一粉尘过滤器的下方一侧安装有第二粉尘过滤器，所述第二粉尘过滤器的下方安装有原料输送风机。优选的，所述不锈钢斗的内部一侧固定设置有感应开关，所述进料口的下方一侧安装有出料口。优选的，所述出料口的一侧与第二粉尘过滤器的输入端连接，所述第二粉尘过滤器的输出端与原料输送风机的输入端连接。优选的，所述不锈钢斗的一侧端面上设置有进气口，所述进气口的下方一侧设置有出气口。优选的，所述加热器的输出端一侧与进气口连接，所述出气口的一端与第一粉尘过滤器的输入端连接，所述第一粉尘过滤器的输出端与加热风机的输入端连接，所述出料口的一侧与第二粉尘过滤器的输入端连接，所述第二粉尘过滤器的输出端与原料输送风机的输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在下料系统内安装有转向阀，使用的过程中，便于高效的对原料的输送进行控制，通过在下料系统中设置有不锈钢斗，且不锈钢斗的一侧设置有进气口与出气口，使用的过程中，便于高效的对不锈钢斗中的原料进行干燥工作，通过在不锈钢斗的内部一侧安装有感应开关，使用的过程中，便于高效的对原料的干燥度进行检测，同时便于对原料的干燥度进行调节；2、本技术同时还设置有干燥系统，使用的过程中，便于高效的对原料进行循环干燥处理，有效的提高了干燥效率与干燥程度，同时通过设置有加热器，在加热风机的作用下，便于将加热后的氮气进行循环输送工作，保证了干燥工作的循环进行，通过设置有压缩空气供给，在氮气发生装置的作用下，便于该装置高效的获取氮气，加快了该装置的干燥处理。附图说明图1为本技术一种微型分体式镜头干燥机整体结构示意图；图2为本技术一种微型分体式镜头干燥机干燥系统结构示意图；图3为本技术一种微型分体式镜头干燥机下料系统结构示意图。图中：1、下料系统；2、干燥系统；3、进料口；4、精密粉尘过滤器；5、转向阀；6、不锈钢斗；7、注塑机；8、压缩空气供给；9、高精密油水过滤器；10、氮气发生装置；11、空气过滤器；12、加热器；13、第一粉尘过滤器；14、第二粉尘过滤器；15、原料输送风机；16、感应开关；17、出料口；18、进气口；19、出气口；20、加热风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种微型分体式镜头干燥机，包括下料系统1与干燥系统2，所述下料系统1包括进料口3，所述进料口3的下方设置有精密粉尘过滤器4，所述精密粉尘过滤器4的下方设置有转向阀5，所述转向阀5的下方设置有不锈钢斗6，所述不锈钢斗6的下方设置有注塑机7，所述干燥系统2包括压缩空气供给8，所述压缩空气供给8的输出端与高精密油水过滤器9输入端一侧连接，所述高精密油水过滤器9的输出端一侧与氮气发生装置10的输入端连接，所述氮气发生装置10的输出端与空气过滤器11输入端连接，所述空气过滤器11的输出端与加热器12输入端连接，所述加热器12的一侧安装有第一粉尘过滤器13，所述第一粉尘过滤器13的下方一侧安装有第二粉尘过滤器14，所述第二粉尘过滤器14的下方安装有原料输送风机15。所述不锈钢斗6的内部一侧固定设置有感应开关16，便于有效的对干燥的程度进行控制，所述进料口3的下方一侧安装有出料口17；所述出料口17的一侧与第二粉尘过滤器14的输入端连接，所述第二粉尘过滤器14的输出端与原料输送风机15的输入端连接，为气体流动提供动力；所述不锈钢斗6的一侧端面上设置有进气口18，所述进气口18的下方一侧设置有出气口19，便于进行循环干燥处理；所述加热器12的输出端一侧与进气口18连接，所述出气口19的一端与第一粉尘过滤器13的输入端连接，所述第一粉尘过滤器13的输出端与加热风机20的输入端连接，便于对气体进行加热工作，所述出料口17的一侧与第二粉尘过滤器14的输入端连接，所述第二粉尘过滤器14的输出端与原料输送风机15的输入端连接。工作原理：当使用该装置时，将原料通过进料口3进行输送工作，之后打开转向阀5，之后原料输送至不锈钢斗6中，之后通过压缩空气供给8有效的将压缩空气输送至高精密油水过滤器9内部，从而有效的对压缩空气进行过滤，之后过滤后的空气输送至氮气发生装置10内部，之后经过脱氧得到纯净的氮气，之后氮气通过空气过滤器11有效对氮气中的杂质等进行过滤工作，之后氮气经过加热器12加热，在加热风机20的辅助作用下，有效的将加热后的氮气输送至不锈钢斗6的进气口18中，之后通过加热后的氮气对原料进行干燥工作，之后氮气通过出气口19流出，最后经过第一粉尘过滤器13对氮气进行过滤作用，之后再次在加热风机20与加热器12的作用下，再次将加热后氮气输送至不锈钢斗6的进气口18，重复上述循环干燥处理，之后感应开关16对原料的干燥度进行检测，检测通过后启动转向阀5，从而将氮气通过精密粉尘过滤器4进行过滤后，经过下方出料口17将氮气进行排出，之后通过第二粉尘过滤器14再次对氮气进行过滤工作，之后在原料输送风机15的作用下将氮气进行排出，随后将干燥后的原料输送至注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型分体式镜头干燥机，包括下料系统(1)与干燥系统(2)，其特征在于：所述下料系统(1)包括进料口(3)，所述进料口(3)的下方设置有精密粉尘过滤器(4)，所述精密粉尘过滤器(4)的下方设置有转向阀(5)，所述转向阀(5)的下方设置有不锈钢斗(6)，所述不锈钢斗(6)的下方设置有注塑机(7)，所述干燥系统(2)包括压缩空气供给(8)，所述压缩空气供给(8)的输出端与高精密油水过滤器(9)输入端一侧连接，所述高精密油水过滤器(9)的输出端一侧与氮气发生装置(10)的输入端连接，所述氮气发生装置(10)的输出端与空气过滤器(11)输入端连接，所述空气过滤器(11)的输出端与加热器(12)输入端连接，所述加热器(12)的一侧安装有第一粉尘过滤器(13)，所述第一粉尘过滤器(13)的下方一侧安装有第二粉尘过滤器(14)，所述第二粉尘过滤器(14)的下方安装有原料输送风机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型分体式镜头干燥机，包括下料系统(1)与干燥系统(2)，其特征在于：所述下料系统(1)包括进料口(3)，所述进料口(3)的下方设置有精密粉尘过滤器(4)，所述精密粉尘过滤器(4)的下方设置有转向阀(5)，所述转向阀(5)的下方设置有不锈钢斗(6)，所述不锈钢斗(6)的下方设置有注塑机(7)，所述干燥系统(2)包括压缩空气供给(8)，所述压缩空气供给(8)的输出端与高精密油水过滤器(9)输入端一侧连接，所述高精密油水过滤器(9)的输出端一侧与氮气发生装置(10)的输入端连接，所述氮气发生装置(10)的输出端与空气过滤器(11)输入端连接，所述空气过滤器(11)的输出端与加热器(12)输入端连接，所述加热器(12)的一侧安装有第一粉尘过滤器(13)，所述第一粉尘过滤器(13)的下方一侧安装有第二粉尘过滤器(14)，所述第二粉尘过滤器(14)的下方安装有原料输送风机(15)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑一峰，
申请(专利权)人：苏州日水机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32