一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置，包括底板，连接板，搅拌混合箱，多重搅拌混合机结构，喷水进料箱结构，加热保温箱结构，安装杆，底座，防滑垫，排料管，防护座，滚子轴承，插杆，固定板，搅拌混合控制开关和加热保温控制开关，所述的连接板分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的搅拌混合箱螺栓连接在底板上表面的中间位置。本实用新型专利技术防护板，搅拌电机，主动带轮，连接轴，从动带轮，连接带和搅拌杆的设置，有利于增加混凝土浆料的混合效果；进料箱，出料管，调节管，连通管，防护块，进水管，套管和排水管的设置，有利于对混合装置内进行加料并注水。

A mixing device for concrete slurry with composite self insulation block

【技术实现步骤摘要】
一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置
本技术属于灌装机控制
，尤其涉及一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置。
技术介绍
混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。中国专利公开号为CN207983672U，专利技术创造名称为一种建筑施工用混凝土浆料搅拌装置，包括：搅拌罐，一侧侧壁开设进料口，上表面开设插孔，底面开设出料口，两侧侧壁中部收缩形成收缩部，收缩部下端向下延伸形成延伸部；侧壁开设有连接孔；纵向搅拌单元，其包括一纵向搅拌电机，一搅拌杆，搅拌杆上设有若干搅拌桨；横向搅拌单元，其包括一横向搅拌电机，一搅拌轴，搅拌轴上设有一搅拌叶片；PLC控制器，分别与纵向搅拌电机及横向搅拌电机通信连接，形成对所述纵向搅拌电机及横向搅拌电机的控制。但是现有的混凝土浆料用混合装置还存在着混凝土浆料混合效果差，不方便对浆料进行放置混合以及不方便加水和浆料保温效果差的问题。因此，专利技术一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置，以解决现有的混凝土浆料用混合装置混凝土浆料混合效果差，不方便对浆料进行放置混合以及不方便加水和浆料保温效果差的问题。一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置，包括底板，连接板，搅拌混合箱，多重搅拌混合机结构，喷水进料箱结构，加热保温箱结构，安装杆，底座，防滑垫，排料管，防护座，滚子轴承，插杆，固定板，搅拌混合控制开关和加热保温控制开关，所述的连接板分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的搅拌混合箱螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的多重搅拌混合机结构设置在搅拌混合箱的上部；所述的喷水进料箱结构设置在连接板左侧的上部；所述的加热保温箱结构安装在连接板右侧的下部；所述的安装杆分别插接在底板内部的左右两侧；所述的底座固定在安装杆的下部；所述的防滑垫固定在底座的下部；所述的排料管镶嵌在底板底部的中间位置；所述的防护座螺栓连接在底板底部的左侧；所述的滚子轴承镶嵌在防护座内侧的上部；所述的插杆纵向插接在滚子轴承内侧的下部；所述的固定板螺栓连接在插杆的下部；所述的搅拌混合控制开关和加热保温控制开关从左到右依次镶嵌在底板正表面右侧的中间位置；所述的多重搅拌混合机结构包括防护板，搅拌电机，主动带轮，连接轴，从动带轮，连接带和搅拌杆，所述的搅拌电机螺栓连接在防护板上表面的右侧；所述的主动带轮键连接在搅拌电机的下部；所述的连接轴从左到右依次轴接在防护板底部的中间位置；所述的从动带轮套接在连接轴的下部；所述的连接带一端套接在主动带轮外表面的中间位置，另一端套接在从动带轮外表面的中间位置；所述的搅拌杆分别焊接在主动带轮底部的中间位置和从动带轮底部的中间位置。优选的，所述的安装杆和底座的连接处螺栓连接设置；所述的底座与防滑垫的连接处胶接固定；所述的防滑垫具体采用底部设置有一字形防滑纹的橡胶垫。优选的，所述的插杆与滚子轴承内圈的连接处过盈配合连接设置。优选的，所述的排料管与固定板的连接处设置有橡胶层；所述的橡胶层胶接在固定板的上部。优选的，所述的搅拌杆具体采用蛇形的不锈钢杆；所述的搅拌杆的外表面涂刷有防锈漆层。优选的，所述的喷水进料箱结构包括进料箱，出料管，调节管，连通管，防护块，进水管，套管和排水管，所述的出料管螺纹连接在进料箱底部的左侧；所述的调节管螺纹连接在出料管的下部；所述的连通管螺纹连接在调节管的下部；所述的防护块螺钉连接在进料箱上表面的左侧；所述的进水管胶接在防护块的上部；所述的套管套接在进水管的左侧；所述的排水管螺纹连接在套管的右侧。优选的，所述的进料箱与出料管相连通；所述的出料管与调节管相连通；所述的调节管与连通管相连通；所述的进水管与套管相连通；所述的进水管与排水管相连通。优选的，所述的调节管具体采用不锈钢软管。优选的，所述的加热保温箱结构包括防护箱，吹风电机，扇叶，加热丝，透气网，出气管，排气管和紧固管，所述的吹风电机螺栓连接在防护箱内侧下部的中间位置；所述的扇叶套接在吹风电机的输出轴上；所述的加热丝螺钉连接在防护箱内侧的中间位置；所述的透气网镶嵌在防护箱内侧的上部；所述的出气管螺纹连接在防护箱上表面的右侧；所述的排气管螺纹连接在出气管的上部；所述的紧固管螺纹连接在排气管左侧的上部。优选的，所述的扇叶具体采用PVC软塑料叶；所述的透气网具体采用不锈钢网。优选的，所述的排气管具体采用橡胶软管。优选的，所述的防护板与搅拌混合箱螺栓连接设置；所述的进料箱与连接板螺栓连接设置；所述的连通管插接在搅拌混合箱左侧的下部；所述的防护箱与连接板螺栓连接设置；所述的紧固管插接在搅拌混合箱右侧的上部。优选的，所述的搅拌混合控制开关电性连接搅拌电机；所述的加热保温控制开关电性连接吹风电机。优选的，所述的搅拌混合控制开关和加热保温控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的搅拌电机和吹风电机分别采用型号为YL的电机；所述的加热丝具体采用型号为BF-229的加热丝。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的防护板，搅拌电机，主动带轮，连接轴，从动带轮，连接带和搅拌杆的设置，有利于增加混凝土浆料的混合效果。2.本技术中，所述的进料箱，出料管，调节管，连通管，防护块，进水管，套管和排水管的设置，有利于对混合装置内进行加料并注水。3.本技术中，所述的防护箱，吹风电机，扇叶，加热丝，透气网，出气管，排气管和紧固管的设置，有利于对混合装置的内部进行加热保温。4.本技术中，所述的安装杆和底座的连接处螺栓连接设置；所述的底座与防滑垫的连接处胶接固定；所述的防滑垫具体采用底部设置有一字形防滑纹的橡胶垫，有利于增加安装杆和底座之间的紧固性以及底座与防滑垫之间的紧固性，同时可防止混合装置滑动。5.本技术中，所述的插杆与滚子轴承内圈的连接处过盈配合连接设置，有利于防止插杆在滚子轴承的内部打滑。6.本技术中，所述的排料管与固定板的连接处设置有橡胶层；所述的橡胶层胶接在固定板的上部，有利于增加排料管与固定板之间的紧密性。7.本技术中，所述的搅拌杆具体采用蛇形的不锈钢杆；所述的搅拌杆的外表面涂刷有防锈漆层，有利于防止搅拌杆生锈损坏。8.本技术中，所述的调节管具体采用不锈钢软管，有利于对调节管的角度进行调节。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的多重搅拌混合机结构的结构示意图。图3是本技术的喷水进料箱结构的结构示意图。图4是本技术的加热保温箱结构的结构示意图。图中：1、底板；2、连接板；3、搅拌混合箱；4、多重搅拌混合机结构；41、防护板；42、搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置，其特征在于，该复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置包括底板（1），连接板（2），搅拌混合箱（3），多重搅拌混合机结构（4），喷水进料箱结构（5），加热保温箱结构（6），安装杆（7），底座（8），防滑垫（9），排料管（10），防护座（11），滚子轴承（12），插杆（13），固定板（14），搅拌混合控制开关（15）和加热保温控制开关（16），所述的连接板（2）分别螺栓连接在底板（1）上表面的左右两侧；所述的搅拌混合箱（3）螺栓连接在底板（1）上表面的中间位置；所述的多重搅拌混合机结构（4）设置在搅拌混合箱（3）的上部；所述的喷水进料箱结构（5）设置在连接板（2）左侧的上部；所述的加热保温箱结构（6）安装在连接板（2）右侧的下部；所述的安装杆（7）分别插接在底板（1）内部的左右两侧；所述的底座（8）固定在安装杆（7）的下部；所述的防滑垫（9）固定在底座（8）的下部；所述的排料管（10）镶嵌在底板（1）底部的中间位置；所述的防护座（11）螺栓连接在底板（1）底部的左侧；所述的滚子轴承（12）镶嵌在防护座（11）内侧的上部；所述的插杆（13）纵向插接在滚子轴承（12）内侧的下部；所述的固定板（14）螺栓连接在插杆（13）的下部；所述的搅拌混合控制开关（15）和加热保温控制开关（16）从左到右依次镶嵌在底板（1）正表面右侧的中间位置；所述的多重搅拌混合机结构（4）包括防护板（41），搅拌电机（42），主动带轮（43），连接轴（44），从动带轮（45），连接带（46）和搅拌杆（47），所述的搅拌电机（42）螺栓连接在防护板（41）上表面的右侧；所述的主动带轮（43）键连接在搅拌电机（42）的下部；所述的连接轴（44）从左到右依次轴接在防护板（41）底部的中间位置；所述的从动带轮（45）套接在连接轴（44）的下部；所述的连接带（46）一端套接在主动带轮（43）外表面的中间位置，另一端套接在从动带轮（45）外表面的中间位置；所述的搅拌杆（47）分别焊接在主动带轮（43）底部的中间位置和从动带轮（45）底部的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置，其特征在于，该复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置包括底板（1），连接板（2），搅拌混合箱（3），多重搅拌混合机结构（4），喷水进料箱结构（5），加热保温箱结构（6），安装杆（7），底座（8），防滑垫（9），排料管（10），防护座（11），滚子轴承（12），插杆（13），固定板（14），搅拌混合控制开关（15）和加热保温控制开关（16），所述的连接板（2）分别螺栓连接在底板（1）上表面的左右两侧；所述的搅拌混合箱（3）螺栓连接在底板（1）上表面的中间位置；所述的多重搅拌混合机结构（4）设置在搅拌混合箱（3）的上部；所述的喷水进料箱结构（5）设置在连接板（2）左侧的上部；所述的加热保温箱结构（6）安装在连接板（2）右侧的下部；所述的安装杆（7）分别插接在底板（1）内部的左右两侧；所述的底座（8）固定在安装杆（7）的下部；所述的防滑垫（9）固定在底座（8）的下部；所述的排料管（10）镶嵌在底板（1）底部的中间位置；所述的防护座（11）螺栓连接在底板（1）底部的左侧；所述的滚子轴承（12）镶嵌在防护座（11）内侧的上部；所述的插杆（13）纵向插接在滚子轴承（12）内侧的下部；所述的固定板（14）螺栓连接在插杆（13）的下部；所述的搅拌混合控制开关（15）和加热保温控制开关（16）从左到右依次镶嵌在底板（1）正表面右侧的中间位置；所述的多重搅拌混合机结构（4）包括防护板（41），搅拌电机（42），主动带轮（43），连接轴（44），从动带轮（45），连接带（46）和搅拌杆（47），所述的搅拌电机（42）螺栓连接在防护板（41）上表面的右侧；所述的主动带轮（43）键连接在搅拌电机（42）的下部；所述的连接轴（44）从左到右依次轴接在防护板（41）底部的中间位置；所述的从动带轮（45）套接在连接轴（44）的下部；所述的连接带（46）一端套接在主动带轮（43）外表面的中间位置，另一端套接在从动带轮（45）外表面的中间位置；所述的搅拌杆（47）分别焊接在主动带轮（43）底部的中间位置和从动带轮（45）底部的中间位置。


2.如权利要求1所述的复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置，其特征在于，所述的安装杆（7）和底座（8）的连接处螺栓连接设置；所述的底座（8）与防滑垫（9）的连接处胶接固定；所述的防滑垫（9）具体采用底部设置有一字形防滑纹的橡胶垫。


3.如权利要求1所述的复合自保温砌块的混凝土浆料用混合装置，其特征在于，所述的插杆（13）与滚子轴承（12）内圈的连接处过盈配合连接设置。


4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立彪，
申请(专利权)人：宋立彪，
类型：新型
国别省市：广东;44