一种水泥搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24127936 阅读:9 留言:0更新日期:2020-05-13 05:15
本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种水泥搅拌装置。本实用新型专利技术采用的技方案是:一种水泥搅拌装置,包括搅拌罐罐体,罐体的下方由支架进行支撑,罐体的上部设有进料口,进料口的中部设置碎料机构,罐体内设有振动筛,振动筛包括对称安装固定在搅拌罐罐体内壁上的一组振动器,振动器之间安装有振动杆,振动杆上设置有筛网,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴的侧壁设有搅拌杆,搅拌轴的端部与电机的输出轴的一端相连接,罐体右外侧壁的下方设有卸料管。本实用新型专利技术的优点是:结构合理,在进料口中部设置有两级碎料机构有利于提高粉碎效果,在搅拌罐罐体内设有振动筛,可以避免物料结块进入水泥搅拌罐罐体,有利于提高搅拌效果,继而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种水泥搅拌装置。
技术介绍
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥在生产时会使用搅拌装置,现有的搅拌装置,结构简单,功能也相对比较单一,只是单纯的具有搅拌的作用,已越来越不能满足使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是:针对以上不足,提供一种结构合理,使用效果好的水泥搅拌装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种水泥搅拌装置,包括搅拌罐罐体,所述搅拌罐罐体的下方由支架进行支撑,所述搅拌罐罐体的上部设有进料口,所述进料口的中部设置碎料机构,碎料机构包括转动设置在进料口中部的一级碎料机构和设置在一级碎料机构下方的二级碎料机构,一级碎料机构包括平行设置的两根一级碎料轴,两根一级碎料轴分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根一级碎料轴上均设置一级碎料刀,两根一级碎料轴的一级碎料刀交错设置,二级碎料机构包括平行设置的两根二级碎料轴,两根二级碎料轴也分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根二级碎料轴上均设置二级碎料刀,两根二级碎料轴的二级碎料刀交错设置,所述搅拌罐体内设有振动筛,所述振动筛包括对称安装固定在搅拌罐罐体内壁上的一组振动器,所述振动器之间安装有振动杆,所述振动杆上设置有筛网,所述筛网通过装配座和可调螺杆活动安装在振动杆上,所述搅拌罐罐体内位于振动筛的下方设有搅拌轴,搅拌轴的侧壁设有搅拌杆,所述搅拌轴的端部与电机的输出轴的一端通过联轴器相连接,所述罐体右外侧壁的下方设有卸料管,所述卸料管的外端固定有阀门。进一步的技术方案是:所述进料口一侧设置进液口,进液口与液体储罐相连。所述振动器和振动杆之间设置传动杆。所述罐体的外壁上对应筛网的位置开有收集口。由于上述技术方案的应用,本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术的水泥搅拌装置,结构合理,在进料口中部设置有两级碎料机构有利于提高粉碎效果,在搅拌罐罐体内设有振动筛,可以避免物料结块进入水泥搅拌罐罐体,有利于提高搅拌效果,继而提高产品质量。附图说明附图1为本技术结构示意图。以上附图中:1、搅拌罐罐体,2、支架,3、进料口,4、一级碎料机构,4-1、一级碎料轴,4-2、一级碎料刀,5、二级碎料机构,5-1、二级碎料轴,5-2、二级碎料刀,6、振动筛,6-1、振动器,6-2、振动杆,6-3、筛网,6-4、传动杆,7、搅拌轴,8、搅拌杆,9、输出轴,10、电机,11、卸料管,12、阀门,13、进液口,14、液体储罐。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:如图1所示,作为本技术的第一个实施例,一种水泥搅拌装置,包括搅拌罐罐体1,所述搅拌罐罐体1的下方由支架2进行支撑,所述搅拌罐罐体1的上部设有进料口3,所述进料口3的中部设置碎料机构,碎料机构包括转动设置在进料口3中部的一级碎料机构4和设置在一级碎料机构4下方的二级碎料机构5,一级碎料机构4包括平行设置的两根一级碎料轴4-1,两根一级碎料轴4-1分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根一级碎料轴上均设置一级碎料刀4-2,两根一级碎料轴的一级碎料刀4-2交错设置,二级碎料机构5包括平行设置的两根二级碎料轴5-1,两根二级碎料轴5-1也分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根二级碎料轴5-1上均设置二级碎料刀5-2,两根二级碎料轴的二级碎料刀5-2交错设置,所述搅拌罐体1内设有振动筛6,所述振动筛6包括对称安装固定在搅拌罐罐体1内壁上的一组振动器6-1,所述振动器6-1之间安装有振动杆6-2,所述振动杆6-2上设置有筛网6-3,所述筛网6-3通过装配座和可调螺杆活动安装在振动杆6-2上,所述搅拌罐罐体1内位于振动筛的下方设有搅拌轴7,搅拌轴7的侧壁设有搅拌杆8,所述搅拌轴7的端部与电机10的输出轴9的一端通过联轴器相连接,所述罐体1右外侧壁的下方设有卸料管11,所述卸料管11的外端固定有阀门12。优选的,作为本技术的第二个实施例,本实施例是对实施例一的进一步改进,所述进料口3一侧设置进液口13,进液口13与液体储罐14相连。优选的,作为本技术的第三个实施例,本实施例是对实施例二的进一步改进,所述振动器6-1和振动杆6-2之间设置传动杆6-4。优选的,作为本技术的第四个实施例,本实施例是对实施例一的进一步限定,所述罐体1的外壁上对应筛网6-3的位置开有收集口(图中未显示),可以将未完全切碎的物料切块从该收集口取出,进行二次切碎,为了避免物料扩散到罐体外部,影响环境,在该收集口上连接有可开启和关闭的门(图中未显示)。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水泥搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐罐体(1),所述搅拌罐罐体(1)的下方由支架(2)进行支撑,所述搅拌罐罐体(1)的上部设有进料口(3),所述进料口(3)的中部设置碎料机构,碎料机构包括转动设置在进料口(3)中部的一级碎料机构(4)和设置在一级碎料机构(4)下方的二级碎料机构(5),一级碎料机构(4)包括平行设置的两根一级碎料轴(4-1),两根一级碎料轴(4-1)分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根一级碎料轴上均设置一级碎料刀(4-2),两根一级碎料轴的一级碎料刀(4-2)交错设置,二级碎料机构(5)包括平行设置的两根二级碎料轴(5-1),两根二级碎料轴(5-1)也分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根二级碎料轴(5-1)上均设置二级碎料刀(5-2),两根二级碎料轴的二级碎料刀(5-2)交错设置,所述搅拌罐体(1)内设有振动筛(6),所述振动筛(6)包括对称安装固定在搅拌罐罐体(1)内壁上的一组振动器(6-1),所述振动器(6-1)之间安装有振动杆(6-2),所述振动杆(6-2)上设置有筛网(6-3),所述筛网(6-3)通过装配座和可调螺杆活动安装在振动杆(6-2)上,所述搅拌罐罐体(1)内位于振动筛的下方设有搅拌轴(7),搅拌轴(7)的侧壁设有搅拌杆(8),所述搅拌轴(7)的端部与电机(10)的输出轴(9)的一端通过联轴器相连接,所述罐体(1)右外侧壁的下方设有卸料管(11),所述卸料管(11)的外端固定有阀门(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐罐体(1),所述搅拌罐罐体(1)的下方由支架(2)进行支撑,所述搅拌罐罐体(1)的上部设有进料口(3),所述进料口(3)的中部设置碎料机构,碎料机构包括转动设置在进料口(3)中部的一级碎料机构(4)和设置在一级碎料机构(4)下方的二级碎料机构(5),一级碎料机构(4)包括平行设置的两根一级碎料轴(4-1),两根一级碎料轴(4-1)分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根一级碎料轴上均设置一级碎料刀(4-2),两根一级碎料轴的一级碎料刀(4-2)交错设置,二级碎料机构(5)包括平行设置的两根二级碎料轴(5-1),两根二级碎料轴(5-1)也分别由驱动机构带动,作相向旋转运动,两根二级碎料轴(5-1)上均设置二级碎料刀(5-2),两根二级碎料轴的二级碎料刀(5-2)交错设置,所述搅拌罐体(1)内设有振动筛(6),所述振动筛(6)包括对称安装固定在搅拌罐罐体(1)内壁上的一组振动器(6-1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜广银
申请(专利权)人:兴化市正阳水泥有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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