一种混凝土配料用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土加工设备技术领域，且公开了一种混凝土配料用混合装置，包括搅拌罐，搅拌罐的底部中心处连通有出料管，出料管的底端螺纹连接有盖子，搅拌罐的顶部中心处固定有第一电机，第一电机的底部通过转轴延伸至搅拌罐的内部，并且转轴的底端焊接旋转轴，且旋转轴的底端延伸至出料管的内部。该混凝土配料用混合装置，通过对出料管底端的盖子进行取出，对第一电机进行发动，从而使旋转轴进行旋转，使其可以更好的带动旋转轴上的螺旋叶片进行旋转，从而可以更好的对混合好的料进行输送，通过出料管，从而可以更加的便捷的对料进行输送，使其可以更好的减少出料的时间，便于提高工作效率。

A mixing device for concrete batching

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料用混合装置
本技术涉及混凝土加工设备
，具体为一种混凝土配料用混合装置。
技术介绍
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，混凝土广泛用于土木工程建筑，在对混凝土配料的时候，需要用到混合装置。现有的混凝土配料用的混合装置，在使用上，由于搅拌的效果不佳，极易使混凝土的搅拌的不均匀，从而使混合的混凝土，无法达到使用的标准，使其会大大浪费资源，同时现有的混凝土配料混合装置，在对混合的料的进行出料的时候，是通过自身的重力，从底部的出料口进行出料，由于混合后的混凝土具有一定的粘附性，从而不易使搅拌好的料出来，从而会耗费大量的时间，使其不能更好的对混合装置进行。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土配料用混合装置，具备搅拌均匀、效果好，便于出料等优点，解决了搅拌不均匀、效果不好，不易出料的问题。(二)技术方案为实现上述搅拌均匀、效果好，便于出料的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土配料用混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部中心处连通有出料管，所述出料管的底端螺纹连接有盖子，所述搅拌罐的顶部中心处固定有第一电机，所述第一电机的底部通过转轴延伸至搅拌罐的内部，并且转轴的底端焊接旋转轴，且旋转轴的底端延伸至出料管的内部，所述旋转轴的外表面等距焊接有多个螺旋叶片，所述搅拌罐的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑座。优选的，所述旋转轴的两侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向均焊接有直杆，两个所述直杆的底部靠近一端边缘处均焊接有搅拌杆。优选的，所述搅拌杆共设置有两个，且两个搅拌杆的两侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有搅拌桨。优选的，所述搅拌桨共设置有八个，且八个搅拌桨的外表面靠近两侧边缘处均等距开设有多个第一搅拌孔。优选的，所述搅拌杆的底部焊接有横杆，所述横杆的底部靠近两侧边缘处均焊接有搅拌网。优选的，所述搅拌罐的两侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有底座，所述底座的顶部固定有第二电机，所述第二电机的一侧外表面通过转轴延伸至搅拌罐的内部，且转轴的一端焊接有圆杆，所述圆杆的上下两侧外表面靠近两端边缘处均焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的中心处开设有第二搅拌孔。优选的，所述搅拌罐的顶部靠近一侧边缘处连通有进料漏斗，所述搅拌罐的顶部靠近另一侧边缘处连通有进水管。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土配料用混合装置，具备以下有益效果：1、该混凝土配料用混合装置，通过第一电机的发动，从而使搅拌杆进行转动，使其可以更好的带动搅拌桨和横杆底部的搅拌网进行搅拌，从而可以更好的对内部的混凝土配料进行混合，通过第二电机的发动，从而可以更好的使搅拌叶进行转动，使其可以更好的通过搅拌叶对搅拌罐拐角处的混凝土配料进行混合，通过第一搅拌孔和第二搅拌孔，可以更好的对一些凝固的混凝土配料进行很好的打碎，便于对其进行混合，使其可以更好的对混凝土配料进行混合搅拌，使混合搅拌的更加均匀，便于对混凝土进行使用。2、该混凝土配料用混合装置，通过对出料管底端的盖子进行取出，对第一电机进行发动，从而使旋转轴进行旋转，使其可以更好的带动旋转轴上的螺旋叶片进行旋转，从而可以更好的对混合好的料进行输送，通过出料管，从而可以更加的便捷的对料进行输送，使其可以更好的减少出料的时间，便于提高工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖视图；图2为本技术的搅拌桨部分正视图；图3为本技术的搅拌网部分正视图；图4为本技术的A部分剖视放大图。图中：1搅拌罐、2螺旋叶片、3旋转轴、4进水管、5第一电机、6进料漏斗、7直杆、8搅拌杆、9出料管、10盖子、11支撑座、12第一搅拌孔、13搅拌桨、14搅拌网、15横杆、16第二电机、17底座、18搅拌叶、19第二搅拌孔、20圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种混凝土配料用混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部中心处连通有出料管9，出料管9的底端螺纹连接有盖子10，通过盖子10，可以更好的防止混凝土配料从搅拌罐1的内部出来，便于使用，搅拌罐1的顶部中心处固定有第一电机5，第一电机5采用Y2-160L-4的型号，第一电机5的底部通过转轴延伸至搅拌罐1的内部，并且转轴的底端焊接旋转轴3，且旋转轴3的底端延伸至出料管9的内部，旋转轴3的外表面等距焊接有多个螺旋叶片2，通过第一电机5的发动，从而可以更好的使旋转轴3进行转动，使其可以更好的带动螺旋叶片2的转动，从而可以更好的料进行搅拌，同时在进行出料的时候，可以更加的便捷，搅拌罐1的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑座11，通过支撑座11，可以更好的对搅拌罐1进行支撑固定。进一步的，旋转轴3的两侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向均焊接有直杆7，通过直杆7，可以更好的对搅拌杆8的位置进行固定，使其可以更好的带动搅拌杆8的转动，便于使用，两个直杆7的底部靠近一端边缘处均焊接有搅拌杆8。进一步的，搅拌杆8共设置有两个，且两个搅拌杆8的两侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有搅拌桨13，通过搅拌杆8从而可以更好的对搅拌桨13的位置进行固定，从而可以更好的使搅拌杆8和搅拌桨13对混凝土配料进行均匀的混合搅拌，从而可以更好的使混凝土配料混合的更加均匀。进一步的，搅拌桨13共设置有八个，且八个搅拌桨13的外表面靠近两侧边缘处均等距开设有多个第一搅拌孔12，通过第一搅拌孔12，可以更好的对一些凝固的混凝土配料进行打碎，便于对其进行混合搅拌。进一步的，搅拌杆8的底部焊接有横杆15，横杆15的底部靠近两侧边缘处均焊接有搅拌网14，通过搅拌网14，可以更好的对搅拌罐1底部的混凝土配料进行均匀的搅拌。进一步的，搅拌罐1的两侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有底座17，底座17的顶部固定有第二电机16，第二电机16采用Y2-90L-4的型号，第二电机16的一侧外表面通过转轴延伸至搅拌罐1的内部，且转轴的一端焊接有圆杆20，通过圆杆20，可以更好的对搅拌叶18的位置进行固定，使其可以更好的使搅拌叶18对混凝土配料进行均匀的搅拌，圆杆20的上下两侧外表面靠近两端边缘处均焊接有搅拌叶18，搅拌叶18的中心处开设有第二搅拌孔19，通过第二搅拌孔19，可以更好的对凝固的混凝土配料进行打碎，便于进行混合搅拌。进一步的，搅拌罐1的顶部靠近一侧边缘处连通有进料漏斗6，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土配料用混合装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部中心处连通有出料管(9)，所述出料管(9)的底端螺纹连接有盖子(10)，所述搅拌罐(1)的顶部中心处固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部通过转轴延伸至搅拌罐(1)的内部，并且转轴的底端焊接旋转轴(3)，且旋转轴(3)的底端延伸至出料管(9)的内部，所述旋转轴(3)的外表面等距焊接有多个螺旋叶片(2)，所述搅拌罐(1)的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料用混合装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部中心处连通有出料管(9)，所述出料管(9)的底端螺纹连接有盖子(10)，所述搅拌罐(1)的顶部中心处固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部通过转轴延伸至搅拌罐(1)的内部，并且转轴的底端焊接旋转轴(3)，且旋转轴(3)的底端延伸至出料管(9)的内部，所述旋转轴(3)的外表面等距焊接有多个螺旋叶片(2)，所述搅拌罐(1)的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料用混合装置，其特征在于：所述旋转轴(3)的两侧外表面靠近顶部边缘处沿水平方向均焊接有直杆(7)，两个所述直杆(7)的底部靠近一端边缘处均焊接有搅拌杆(8)。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)共设置有两个，且两个搅拌杆(8)的两侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有搅拌桨(13)。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土配料用混合装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宇，
申请(专利权)人：唐山海港至诚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13