一种木制床用高自动成型装置制造方法及图纸

技术编号:24127688 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-13 05:10
本实用新型专利技术公开了一种木制床用高自动成型装置,包括导轨和电动升降柱,所述导轨的两侧下方安装有支撑立柱,所述导轨的正下方安装有滑动座,所述滑动座的下方安装有切割机,所述切割机的侧边设置有激光标线器,所述切割机的下方通过卡槽与切割打磨一体盘卡扣连接,所述支撑立柱的侧壁上安装有控制盒,所述电动升降柱的上方安装有工作台,所述工作台的四角处各设置有一个进给定位器,该种木制床用高自动成型装置,通过对木料的自动化定位、切割、打磨加工处理,可以高效的将木制床原料进行加工成型,具有效率高、速度快、对人工依赖程度低、人工成本低的优点,工人只需要设置加工参数,提高了对工人的保护。

A high automatic shaping device for wooden bed

【技术实现步骤摘要】
一种木制床用高自动成型装置
本技术涉及木制床加工设备领域,具体为一种木制床用高自动成型装置。
技术介绍
木制床是指床的主要部件中装饰件、配件除外,其余采用实木锯材或实木板材等木质材料制成的床。常用的木制床用材料为红松、白松、泡桐、榆木等。实木家具最大的好处就是没有板式家具的甲醛,因此,随着人们对环保意识的日益重视,木制床也越来越受到人们的青睐,市场前景广大。在木制床加工过程中,需要将木料切割成床腿、床板,然后进行边缘打磨,目前这一过程普遍是通过人工进行定位、切割的,效率低、速度慢,切割完成后还需要进行打磨抛光,人工成本高,而且切割过程中产生的粉尘还会影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木制床用高自动成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有木制床加工设备是通过人工进行定位、切割的,效率低、速度慢的问题,而且切割完成后还需要进行打磨抛光,人工成本高,而且切割过程中产生的粉尘还会影响工人的身体健康。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木制床用高自动成型装置,包括导轨和电动升降柱,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制床用高自动成型装置,其特征在于:包括导轨(2)和电动升降柱(11),所述导轨(2)的两侧下方安装有支撑立柱(1),所述导轨(2)的正下方安装有滑动座(3),所述滑动座(3)的下方安装有切割机(4),所述切割机(4)的侧边设置有激光标线器(7),所述切割机(4)的下方通过卡槽(5)与切割打磨一体盘(6)卡扣连接,所述支撑立柱(1)的侧壁上安装有控制盒(8),所述电动升降柱(11)的上方安装有工作台(12),所述工作台(12)的四角处各设置有一个进给定位器(13),所述电动升降柱(11)的下方通过支撑板(10)与万向轮(9)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木制床用高自动成型装置,其特征在于:包括导轨(2)和电动升降柱(11),所述导轨(2)的两侧下方安装有支撑立柱(1),所述导轨(2)的正下方安装有滑动座(3),所述滑动座(3)的下方安装有切割机(4),所述切割机(4)的侧边设置有激光标线器(7),所述切割机(4)的下方通过卡槽(5)与切割打磨一体盘(6)卡扣连接,所述支撑立柱(1)的侧壁上安装有控制盒(8),所述电动升降柱(11)的上方安装有工作台(12),所述工作台(12)的四角处各设置有一个进给定位器(13),所述电动升降柱(11)的下方通过支撑板(10)与万向轮(9)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种木制床用高自动成型装置,其特征在于:所述支撑立柱(1)与所述导轨(2)通过螺栓固定连接,所述导轨(2)与所述滑动座(3)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种木制床用高自动成型装置,其特征在于:所述切割打磨一体盘(6)的边缘凸出所述切割机(4)的下方。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄松水李勇明吴和伟钟端林吴建平
申请(专利权)人:漳州市龙文区悦丰木业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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