一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，包括以下步骤：A、门芯骨架制作：先采用若干木条拼成带有若干腔体的矩形门芯骨架；B、门芯填料制作：再将木屑、防腐材料、阻燃材料、粘结剂进行混合后填充到矩形门芯骨架的腔体内，并进行压制形成门芯板；C、防辐射层制作：然后对门芯板表面进行防辐射处理，即在门芯板表面制作金属材料层；D、实木贴面：再将预处理后的实木面板黏合到门芯板表面；E、辊涂UV固化漆层：最后对实木贴面门板进行UV辊涂。本发明专利技术通过在门芯板中填充防腐材料和阻燃材料，并在门芯板表面设置防辐射层，可有效提高实木复合门的防腐防火和防辐射性能，且环保性好，产品使用寿命较长。

Manufacturing technology of a kind of anticorrosive, fireproof and radiation proof solid wood composite door

【技术实现步骤摘要】
一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺
本专利技术涉及一种实木复合门制造工艺，特别涉及一种具有较高综合性能的防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺。
技术介绍
木门是居家建材中的重要产品，因其良好的质感而被人们广泛使用。且随着社会经济的发展和大众消费水平的提高，消费者对木门的使用性能要求也越来越高，不仅要求其美观耐用，还要求其具有良好的防腐性能、阻燃防火性能、防辐射性能等。木门的防腐蚀性能，可抑制木门内的细菌生长，不仅有利于提高产品的使用寿命，而且有利于为人们创造更为健康的生活环境。木门的阻燃性能，可在火灾发生时起到很好的阻隔作用，有利于保障人们的人身和财产的安全。木门的防辐射性能，可充分过滤环境中的电磁波等辐射，有利于减少因辐射对人们造成的健康损害。目前市面的实木复合门基本不具有以上综合性能，且对于部分性能的实现的制造工艺也较为复杂，使得制造成本较高，不利于产品的推广。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，其工艺流程科学合理，制造的实木复合门不仅具有优异的防腐防火和防辐射性能，且环保性好，产品耐用型较高，使用寿命较长。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，包括以下步骤：A、门芯骨架制作：先采用若干木条拼成带有若干腔体的矩形门芯骨架；B、门芯填料制作：再将木屑、防腐材料、阻燃材料、粘结剂进行混合后填充到矩形门芯骨架的腔体内，并进行压制形成门芯板，其中防腐材料重量比为1-3％，阻燃材料重量比为15-25％，粘结剂重量比为3-6％；C、防辐射层制作：然后对门芯板表面进行防辐射处理，即在门芯板表面制作金属材料层；D、实木贴面：再将预处理后的实木面板黏合到门芯板表面；E、辊涂UV固化漆层：最后对实木贴面门板进行UV辊涂，包括辊涂UV腻子、辊涂UV底漆和辊涂UV面漆。优选的，所述步骤A中的若干腔体可为正多边形，便于原材料加工和组装。优选的，所述步骤B中的防腐材料为ACQ木材防腐剂，其具有良好的防腐性能，且环保性较好，ACQ是铜盐和烷基铵化合物的主要成份的一种清澈微粘、红光兰色，液体的固定型水载环保型木材防腐剂，不含有砷、铬不含有可能污染室内空气物的有害VOC，未列入毒性化学物，可按一般化学物作业，对人畜无害，不污染环境。浸注木材中季铵盐化合物不溶于水且能长期固着于木材中，不易流失，经处理后的木材在使用环境中不会对人畜鱼类及植物造成危害，废弃木材焚烧后没有毒性气体产生，铜化合物在残灰中不溶于水，ACQ期活性成分含量为15％，PH值910，具有防霉、防变色、防虫和防白蚁的良好效果，有效期长达10年以上。优选的，所述步骤B中的阻燃材料为聚磷酸铵阻燃剂，聚磷酸铵无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，是一种性能优良的非卤阻燃剂，其具有高阻燃性能，有利于提高木门的防火性能。优选的，所述步骤B中的粘结剂为三聚氰胺甲醛胶，其粘结力较好，且环保性好。优选的，所述步骤C中的金属材料层为防辐射金属漆涂层，辊涂方便且具有良好的抗辐射性能。优选的，所述步骤D中的预处理工艺为对实木面板进行砂光、辊涂UV水性附着剂、烘干处理，使实木面板具有良好的表面性能。优选的，所述步骤E中辊涂UV腻子的涂布量为30-40克每平方米，半固化时的UV能量为100-120毫焦每平方厘米。优选的，所述步骤E中辊涂UV底漆的涂布量为20-30克每平方米，全固化时的UV能量为280-320毫焦每平方厘米。优选的，所述步骤E中辊涂UV面漆的涂布量为15-20克每平方米，全固化时的UV能量为420-460毫焦每平方厘米。与现有技术相比，本专利技术一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺的有益效果：通过在门芯板中填充防腐材料和阻燃材料，并在门芯板表面设置防辐射层，可有效提高实木复合门的防腐防火和防辐射性能，且环保性好，产品耐用型较高，使用寿命较长，本工艺操作流程简单，产品制造周期较短，有利于提高产品综合性能的同时降低制造成本。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本专利技术提供的一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，包括以下步骤：A、门芯骨架制作：先采用若干木条拼成带有若干腔体的矩形门芯骨架；B、门芯填料制作：再将木屑、防腐材料、阻燃材料、粘结剂进行混合后填充到矩形门芯骨架的腔体内，并进行压制形成门芯板，其中防腐材料重量比为1-3％，阻燃材料重量比为15-25％，粘结剂重量比为3-6％；C、防辐射层制作：然后对门芯板表面进行防辐射处理，即在门芯板表面制作金属材料层；D、实木贴面：再将预处理后的实木面板黏合到门芯板表面；E、辊涂UV固化漆层：最后对实木贴面门板进行UV辊涂，包括辊涂UV腻子、辊涂UV底漆和辊涂UV面漆。其中，所述步骤A中的若干腔体可为正多边形，。其中，所述步骤B中的防腐材料为ACQ木材防腐剂。其中，所述步骤B中的阻燃材料为聚磷酸铵阻燃剂。其中，所述步骤B中的粘结剂为三聚氰胺甲醛胶。其中，所述步骤C中的金属材料层为防辐射金属漆涂层。其中，所述步骤D中的预处理工艺为对实木面板进行砂光、辊涂UV水性附着剂、烘干处理。其中，所述步骤E中辊涂UV腻子的涂布量为30-40克每平方米，半固化时的UV能量为100-120毫焦每平方厘米。其中，所述步骤E中辊涂UV底漆的涂布量为20-30克每平方米，全固化时的UV能量为280-320毫焦每平方厘米。其中，所述步骤E中辊涂UV面漆的涂布量为15-20克每平方米，全固化时的UV能量为420-460毫焦每平方厘米。实施例1一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，包括以下步骤：A、门芯骨架制作：先采用若干木条拼成带有若干腔体的矩形门芯骨架，所述若干腔体为正多边形，这里设计为正四边形或正六边形均可；B、门芯填料制作：再将木屑、防腐材料、阻燃材料、粘结剂进行混合后填充到矩形门芯骨架的腔体内，并进行压制形成门芯板，其中防腐材料重量比为1％，阻燃材料重量比为15％，粘结剂重量比为3％，所述防腐材料为ACQ木材防腐剂，所述阻燃材料为聚磷酸铵阻燃剂，所述粘结剂为三聚氰胺甲醛胶，混合过程需确保均匀，压制后需进行定型处理，定型时间为1小时；C、防辐射层制作：然后对门芯板表面进行防辐射处理，即在门芯板表面制作金属材料层，所述金属材料层为防辐射金属漆涂层，其厚度为0.1毫米；D、实木贴面：再将预处理后的实木面板黏合到门芯板表面，所述预处理工艺为对实木面板进行砂光、辊涂UV水性附着剂、烘干处理，其中砂光工序采用240#砂带处理，其中烘干温度为80摄氏度，烘干时间为2小时；E、辊涂UV固化漆层：最后对实木贴面门板进行UV辊涂，包括辊涂UV腻子、辊涂UV底漆和辊涂U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nA、门芯骨架制作：先采用若干木条拼成带有若干腔体的矩形门芯骨架；/nB、门芯填料制作：再将木屑、防腐材料、阻燃材料、粘结剂进行混合后填充到矩形门芯骨架的腔体内，并进行压制形成门芯板，其中防腐材料重量比为1-3％，阻燃材料重量比为15-25％，粘结剂重量比为3-6％；/nC、防辐射层制作：然后对门芯板表面进行防辐射处理，即在门芯板表面制作金属材料层；/nD、实木贴面：再将预处理后的实木面板黏合到门芯板表面；/nE、辊涂UV固化漆层：最后对实木贴面门板进行UV辊涂，包括辊涂UV腻子、辊涂UV底漆和辊涂UV面漆。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、门芯骨架制作：先采用若干木条拼成带有若干腔体的矩形门芯骨架；
B、门芯填料制作：再将木屑、防腐材料、阻燃材料、粘结剂进行混合后填充到矩形门芯骨架的腔体内，并进行压制形成门芯板，其中防腐材料重量比为1-3％，阻燃材料重量比为15-25％，粘结剂重量比为3-6％；
C、防辐射层制作：然后对门芯板表面进行防辐射处理，即在门芯板表面制作金属材料层；
D、实木贴面：再将预处理后的实木面板黏合到门芯板表面；
E、辊涂UV固化漆层：最后对实木贴面门板进行UV辊涂，包括辊涂UV腻子、辊涂UV底漆和辊涂UV面漆。


2.根据权利要求1所述的一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，其特征在于：所述步骤A中的若干腔体可为正多边形。


3.根据权利要求1所述的一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，其特征在于：所述步骤B中的防腐材料为ACQ木材防腐剂。


4.根据权利要求1所述的一种防腐防火防辐射型实木复合门制造工艺，其特征在于：所述步骤B中的阻燃材料为聚磷酸铵阻燃剂。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐蓉，江正良，冉应海，严锡凯，王莉，
申请(专利权)人：重庆市豪迈家具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50