板材简易修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材简易修边装置，包括上导轮组件、下导轮组件、精修底板组件和精修下板组件，上导轮组件与下导轮组件上下对应设置，精修底板组件设于上导轮组件的一侧，精修下板组件设于下导轮组件的一侧，精修下板组件包括精修下板和第一滑动座组件，精修下板位于下导轮组件的一侧，第一滑动座组件与精修下板、下导轮组件相对应，精修下板设有第一安装孔。可以通过第一安装孔，将精修下板组件安装在板材修边机器上，拆装方便；通过设有第一滑动座组件，可以调节下导轮组件的靠模距离，方便加工不同产品时的调节，适用范围广，调节方便。同时，设有上导轮组件和下导轮组件，可以方便该装置对板材的上下两面同时加工，提高加工效率。

Simple trimming device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
板材简易修边装置
本技术属于一种板材修边机械的重要组成部分，尤其是涉及一种板材简易修边装置。
技术介绍
现有的板材修边装置，大多直接固定在机架上，安装后不能根据实际需要进行调节，且只能适用于对板材的单侧修边，对不同规格板材在修边时，调节较复杂，降低了加工效率。如申请号为201721111292.1，授权公告号为CN207139944U，公开了一种板材修边装置，其说明书第17段中指出“在固定本装置时，首先在现有设备的架子上打两个通孔…通过螺栓将板材修边装置固定在设备架子上…”，该类修边装置安装位置固定，且在使用时调节不便，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材简易修边装置，能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种板材简易修边装置，包括上导轮组件、下导轮组件、精修底板组件和精修下板组件，上导轮组件与下导轮组件上下对应设置，精修底板组件设于上导轮组件的一侧，精修下板组件设于下导轮组件的一侧，精修下板组件包括精修下板和第一滑动座组件，精修下板位于下导轮组件的一侧，第一滑动座组件与精修下板、下导轮组件相对应，精修下板设有第一安装孔。本技术的有益效果是：精修下板组件包括精修下板和第一滑动座组件，因此，可以通过精修下板组件上的第一安装孔，将精修下板组件安装在板材修边机器上，拆装方便，可以根据需要调节安装位置；通过设有第一滑动座组件，可以调节下导轮组件的靠模距离，方便加工不同产品时的调节，适用范围广，调节方便。同时，设有上导轮组件和下导轮组件，可以方便该装置对板材的上下两面同时加工，大大提高了加工效率。在一些实施方式中，第一滑动座组件包括滑动座、水平镀铬杆、连接件和水平调节螺杆，滑动座位于精修下板的一侧，水平镀铬杆的一端贯穿滑动座后，与精修下板相抵接，连接件与水平镀铬杆的另一端固定，水平调节螺杆与滑动座、连接件相配合。由此，通过水平调节螺杆，可以带动滑动座水平移动，从而下导轮组件水平移动，从而方便调节下导轮组件的靠模距离。在一些实施方式中，第一滑动座组件还包括竖直镀铬杆、主底板和竖直调节螺杆，竖直镀铬杆的一端贯穿滑动座，另一端与主底板固定，竖直调节螺杆与滑动座、主底板相配合，下导轮组件与主底板连接。由此，设有竖直调节螺杆，可以带动主底板上下移动，从而带动下导轮组件上下移动，从而方便调节下导轮组件。在一些实施方式中，精修底板组件包括精修底板和第二滑动座组件，精修底板开设有第二安装孔，精修底板位于上导轮组件的一侧，第二滑动座组件的结构与第一滑动座组件的结构相同，第二滑动座组件的主底板与上导轮组件连接。由此，通过设有第二滑动座组件，可以方便调节上导轮组件的水平、竖直位置，从而实现上导轮组件的靠模距离的调节。在一些实施方式中，第一滑动座组件还包括精修铝座，水平镀铬杆的一端贯穿精修铝座后与精修下板抵接，精修铝座位于滑动座与精修下板之间。由此，设有精修铝座，可以避免滑动座与精修下板直接碰撞，提高使用寿命。在一些实施方式中，水平镀铬杆和竖直镀铬杆的外径均为16mm。由此，两者的外径较小，有利于减小整体的体积，以及降低材料成本。在一些实施方式中，上导轮组件包括大导轮和电机，电机设于第二滑动座组件的主底板上，大导轮与电机的输出轴连接。由此，方便大导轮对板材的加工。在一些实施方式中，下导轮组件的结构与上导轮组件的结构相同。由此，方便上下两个大导轮同时对板材的上下两面进行加工。附图说明图1是本技术板材简易修边装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1：板材简易修边装置，包括上导轮组件1、下导轮组件2、精修底板组件3和精修下板组件4，上导轮组件1与下导轮组件2上下对应设置，精修底板组件3设于上导轮组件1的一侧，精修下板组件4设于下导轮组件2的一侧，精修下板组件4包括精修下板41和第一滑动座组件42，精修下板41位于下导轮组件2的一侧，第一滑动座组件42与精修下板41、下导轮组件2相对应，精修下板41设有第一安装孔411。该板材简易修边装置在使用时，上导轮组件1和下导轮组件2分别位于待加工板材的上下两侧，同时对板材的两侧进行加工。精修下板41通过第一安装孔411固定在机架上，精修下板41在安装时，根据整个机架的实际情况进行安装，提高安装的灵活性，方便使用。第一滑动座组件42包括滑动座421、水平镀铬杆422、连接件423和水平调节螺杆424，滑动座421位于精修下板41的一侧，水平镀铬杆422的一端贯穿滑动座421后，与精修下板41相抵接，连接件423与水平镀铬杆422的另一端固定，水平调节螺杆424与滑动座421、连接件423相配合。从而，拧动水平调节螺杆424，可以使得滑动座421沿着水平镀铬杆422水平移动，从而带动下导轮组件2水平移动，调节下导轮组件2与板材的距离，方便加工位置的调节。第一滑动座组件42还包括竖直镀铬杆425、主底板426和竖直调节螺杆427，竖直镀铬杆425的一端贯穿滑动座421，另一端与主底板426固定，竖直调节螺杆425与滑动座421、主底板426相配合，下导轮组件2与主底板426连接。从而，拧动竖直调节螺杆427，可以带动主底板426上下移动，从而带动下导轮组件2上下移动，从而实现下导轮组件2对板材加工厚度的调节，调节方便。精修底板组件3包括精修底板31和第二滑动座组件32，精修底板31开设有第二安装孔311，精修底板31位于上导轮组件1的一侧，第二滑动座组件32的结构与第一滑动座组件42的结构相同，第二滑动座组件32的主底板426与上导轮组件1连接。同理，通过调节第二滑动座组件32，可以实现对上导轮组件1水平和竖直距离的调节，便于上导轮组件1对板材的加工，满足不同的加工位置和厚度的要求。精修底板31通过第二安装孔311固定在机架的相应位置。第一滑动座组件42还包括精修铝座427，水平镀铬杆422的一端贯穿精修铝座427后与精修下板41抵接，精修铝座427位于滑动座421与精修下板41之间。由此，设有精修铝座427，可以避免滑动座421与精修下板41直接碰撞，提高使用寿命。水平镀铬杆422和竖直镀铬杆425的外径均为16mm。上导轮组件1包括大导轮11和电机12，电机12设于第二滑动座组件32的主底板426上，大导轮11与电机12的输出轴连接。下导轮组件2的结构与上导轮组件1的结构相同。由此，可以通过电机12带动大导轮11转动，从而实现对板材的两面加工，提高了工作效率。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材简易修边装置，其特征在于，包括上导轮组件(1)、下导轮组件(2)、精修底板组件(3)和精修下板组件(4)，所述上导轮组件(1)与下导轮组件(2)上下对应设置，所述精修底板组件(3)设于上导轮组件(1)的一侧，所述精修下板组件(4)设于下导轮组件(2)的一侧，所述精修下板组件(4)包括精修下板(41)和第一滑动座组件(42)，所述精修下板(41)位于下导轮组件(2)的一侧，所述第一滑动座组件(42)与精修下板(41)、下导轮组件(2)相对应，所述精修下板(41)设有第一安装孔(411)。/n

【技术特征摘要】
1.板材简易修边装置，其特征在于，包括上导轮组件(1)、下导轮组件(2)、精修底板组件(3)和精修下板组件(4)，所述上导轮组件(1)与下导轮组件(2)上下对应设置，所述精修底板组件(3)设于上导轮组件(1)的一侧，所述精修下板组件(4)设于下导轮组件(2)的一侧，所述精修下板组件(4)包括精修下板(41)和第一滑动座组件(42)，所述精修下板(41)位于下导轮组件(2)的一侧，所述第一滑动座组件(42)与精修下板(41)、下导轮组件(2)相对应，所述精修下板(41)设有第一安装孔(411)。


2.根据权利要求1所述的板材简易修边装置，其特征在于，所述第一滑动座组件(42)包括滑动座(421)、水平镀铬杆(422)、连接件(423)和水平调节螺杆(424)，所述滑动座(421)位于精修下板(41)的一侧，所述水平镀铬杆(422)的一端贯穿滑动座(421)后，与精修下板(41)相抵接，所述连接件(423)与水平镀铬杆(422)的另一端固定，所述水平调节螺杆(424)与滑动座(421)、连接件(423)相配合。


3.根据权利要求2所述的板材简易修边装置，其特征在于，所述第一滑动座组件(42)还包括竖直镀铬杆(425)、主底板(426)和竖直调节螺杆(427)，所述竖直镀铬杆(425)的一端贯穿滑动座(421)，另一端与主底板(426)固定，所述竖直调节螺杆(427)与滑动座(421)、主底...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧浩强，
申请(专利权)人：佛山市昊扬木工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44