一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，使用时，启动伸缩气缸，使得伸缩杆向下端延伸带动延伸杆向下延伸滑动，且收缩杆下端安装臂内侧的夹紧杆向内侧移动，进而带动夹紧端和夹紧槽对待夹紧的物件进行夹紧，且伸缩气缸能够控制装置本体进行下一步的夹紧工序，能够保证装置本体在夹紧的过程中收放自如，且夹紧槽呈内凹式设置，能用将物件夹紧固定在夹紧端的内部，且不会在与物件接触时左右或上下的晃动，从而提升了装置本体夹紧时的稳定性，也更加方便夹紧和取放，提高了装置本体的稳定性和实用性。

A clamping device used in the production of automatic power supply detection

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置
本技术涉及生产
，具体是一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置。
技术介绍
夹紧臂是一种能模仿人手和手臂的某些动作功能，用固定程序进行抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置，特点是可以通过编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。但是现有的夹紧臂采用分散操作的模式进行夹紧，操作不便。因此，本领域技术人员提供了一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，包括夹紧臂、收缩杆和夹紧转轴；所述夹紧臂的下端两侧均设有倾斜状的端部支杆，且端部支杆远离夹紧臂的一侧端部均设有延伸套筒，夹紧臂的内部中间位置设有伸缩气缸，且伸缩气缸的下侧端部设有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩气缸的一侧端部贯穿延伸至夹紧臂的下端外侧，且延伸至套筒的内部设有延伸杆，且延伸杆的两侧端部均贯穿延伸至延伸套筒的外端，且延伸套筒的内部设有与延伸杆相互对应设置的滑动槽，且延伸杆的下侧贯穿端与伸缩杆之间相互接触，且延伸杆与伸缩杆的接触之间设有夹紧转轴；所述夹紧臂下端两侧延伸杆的下侧均设有收缩杆，且收缩杆的上侧与延伸杆的安装连接之间设有驱动轴，且收缩杆远离驱动轴和延伸杆的一侧端部均设有倾斜状的安装臂，安装臂与收缩杆的连接之间焊接有焊接端，且安装臂的内部上侧设有夹紧杆，且夹紧杆的上侧设有向外倾斜的安装杆，且安装杆与夹紧杆的安装连接之间设有安装轴，安装杆远离夹紧杆和安装轴的一侧端部设有上连接轴，且安装臂下侧倾斜端的内部设有下连接轴，且下连接轴与上连接轴之间设有连接弹簧，夹紧杆远离安装臂和安装轴的一侧端部设有夹紧端，且夹紧端的内侧设有夹紧槽。作为本技术进一步的方案：所述夹紧槽的内侧设有防滑螺纹橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述延伸杆的上侧端部设有限位块。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧臂的下端中间位置设有与伸缩杆对应设置的伸缩孔。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩气缸与外部电源和外部单片机电性连接，且单片机的型号为：MS81F1802。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种夹紧场合，使用时，启动伸缩气缸，使得伸缩杆向下端延伸带动延伸杆向下延伸滑动，且收缩杆下端安装臂内侧的夹紧杆向内侧移动，进而带动夹紧端和夹紧槽对待夹紧的物件进行夹紧，且伸缩气缸能够控制装置本体进行下一步的夹紧工序，能够保证装置本体在夹紧的过程中收放自如，且夹紧槽呈内凹式设置，能用将物件夹紧固定在夹紧端的内部，且不会在与物件接触时左右或上下的晃动，从而提升了装置本体夹紧时的稳定性，也更加方便夹紧和取放，提高了装置本体的稳定性和实用性。附图说明图1为一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置的结构示意图。图2为一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置内部的结构示意图。图3为一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置A处的结构示意图。图中：1-夹紧端、2-夹紧槽、3-夹紧杆、4-下连接轴、5-安装臂、6-连接弹簧、7-上连接轴、8-安装杆、9-安装轴、10-收缩杆、11-延伸杆、12-延伸套筒、13-驱动轴、14-夹紧臂、15-伸缩杆、16-端部支杆、17-夹紧转轴、18-焊接端、19-滑动槽、20-伸缩气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，包括夹紧臂14、收缩杆10和夹紧转轴17；所述夹紧臂14的下端两侧均设有倾斜状的端部支杆16，且端部支杆16远离夹紧臂14的一侧端部均设有延伸套筒12，夹紧臂14的内部中间位置设有伸缩气缸20，且伸缩气缸20的下侧端部设有伸缩杆15，伸缩杆15远离伸缩气缸20的一侧端部贯穿延伸至夹紧臂14的下端外侧，且延伸至套筒12的内部设有延伸杆11，且延伸杆11的两侧端部均贯穿延伸至延伸套筒12的外端，且延伸套筒12的内部设有与延伸杆11相互对应设置的滑动槽19，且延伸杆11的下侧贯穿端与伸缩杆15之间相互接触，且延伸杆11与伸缩杆15的接触之间设有夹紧转轴17；所述夹紧臂14下端两侧延伸杆11的下侧均设有收缩杆10，且收缩杆10的上侧与延伸杆11的安装连接之间设有驱动轴13，且收缩杆10远离驱动轴13和延伸杆11的一侧端部均设有倾斜状的安装臂5，安装臂5与收缩杆10的连接之间焊接有焊接端18，且安装臂5的内部上侧设有夹紧杆3，且夹紧杆3的上侧设有向外倾斜的安装杆8，且安装杆8与夹紧杆3的安装连接之间设有安装轴9，安装杆8远离夹紧杆3和安装轴9的一侧端部设有上连接轴7，且安装臂5下侧倾斜端的内部设有下连接轴4，且下连接轴4与上连接轴7之间设有连接弹簧6，夹紧杆3远离安装臂5和安装轴9的一侧端部设有夹紧端1，且夹紧端1的内侧设有夹紧槽2。所述夹紧槽2的内侧设有防滑螺纹橡胶垫。所述延伸杆11的上侧端部设有限位块。所述夹紧臂14的下端中间位置设有与伸缩杆15对应设置的伸缩孔。所述伸缩气缸20与外部电源和外部单片机电性连接，且单片机的型号为：MS81F1802。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，本装置适用于多种夹紧场合，使用时，启动伸缩气缸20，使得伸缩杆15向下端延伸带动延伸杆11向下延伸滑动，且收缩杆10下端安装臂5内侧的夹紧杆3向内侧移动，进而带动夹紧端1和夹紧槽2对待夹紧的物件进行夹紧，且伸缩气缸20能够控制装置本体进行下一步的夹紧工序，能够保证装置本体在夹紧的过程中收放自如，且夹紧槽2呈内凹式设置，能用将物件夹紧固定在夹紧端1的内部，且不会在与物件接触时左右或上下的晃动，从而提升了装置本体夹紧时的稳定性，也更加方便夹紧和取放，提高了装置本体的稳定性和实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，包括夹紧臂(14)、收缩杆(10)和夹紧转轴(17)；其特征在于，所述夹紧臂(14)的下端两侧均设有倾斜状的端部支杆(16)，且端部支杆(16)远离夹紧臂(14)的一侧端部均设有延伸套筒(12)，夹紧臂(14)的内部中间位置设有伸缩气缸(20)，且伸缩气缸(20)的下侧端部设有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)远离伸缩气缸(20)的一侧端部贯穿延伸至夹紧臂(14)的下端外侧，且延伸至套筒(12)的内部设有延伸杆(11)，且延伸杆(11)的两侧端部均贯穿延伸至延伸套筒(12)的外端，且延伸套筒(12)的内部设有与延伸杆(11)相互对应设置的滑动槽(19)，且延伸杆(11)的下侧贯穿端与伸缩杆(15)之间相互接触，且延伸杆(11)与伸缩杆(15)的接触之间设有夹紧转轴(17)；/n所述夹紧臂(14)下端两侧延伸杆(11)的下侧均设有收缩杆(10)，且收缩杆(10)的上侧与延伸杆(11)的安装连接之间设有驱动轴(13)，且收缩杆(10)远离驱动轴(13)和延伸杆(11)的一侧端部均设有倾斜状的安装臂(5)，安装臂(5)与收缩杆(10)的连接之间焊接有焊接端(18)，且安装臂(5)的内部上侧设有夹紧杆(3)，且夹紧杆(3)的上侧设有向外倾斜的安装杆(8)，且安装杆(8)与夹紧杆(3)的安装连接之间设有安装轴(9)，安装杆(8)远离夹紧杆(3)和安装轴(9)的一侧端部设有上连接轴(7)，且安装臂(5)下侧倾斜端的内部设有下连接轴(4)，且下连接轴(4)与上连接轴(7)之间设有连接弹簧(6)，夹紧杆(3)远离安装臂(5)和安装轴(9)的一侧端部设有夹紧端(1)，且夹紧端(1)的内侧设有夹紧槽(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动电源检测生产上用的夹紧装置，包括夹紧臂(14)、收缩杆(10)和夹紧转轴(17)；其特征在于，所述夹紧臂(14)的下端两侧均设有倾斜状的端部支杆(16)，且端部支杆(16)远离夹紧臂(14)的一侧端部均设有延伸套筒(12)，夹紧臂(14)的内部中间位置设有伸缩气缸(20)，且伸缩气缸(20)的下侧端部设有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)远离伸缩气缸(20)的一侧端部贯穿延伸至夹紧臂(14)的下端外侧，且延伸至套筒(12)的内部设有延伸杆(11)，且延伸杆(11)的两侧端部均贯穿延伸至延伸套筒(12)的外端，且延伸套筒(12)的内部设有与延伸杆(11)相互对应设置的滑动槽(19)，且延伸杆(11)的下侧贯穿端与伸缩杆(15)之间相互接触，且延伸杆(11)与伸缩杆(15)的接触之间设有夹紧转轴(17)；
所述夹紧臂(14)下端两侧延伸杆(11)的下侧均设有收缩杆(10)，且收缩杆(10)的上侧与延伸杆(11)的安装连接之间设有驱动轴(13)，且收缩杆(10)远离驱动轴(13)和延伸杆(11)的一侧端部均设有倾斜状的安装臂(5)，安装臂(5)与收缩杆(10)的连接之间焊接有焊接端(18)，且安装臂(5)的内部上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振峰，
申请(专利权)人：深圳市丰翔达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44