精雕机用工件对位机构制造技术

技术编号:24125312 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-13 04:24
本实用新型专利技术公开了一种精雕机用工件对位机构,包括底板,在底板上固定有安装螺孔,在底板的顶面对称侧边上分别固定有竖向支撑板,在竖向支撑板的中心固定有横向螺孔,在竖向支撑板的上部和下部分别固定有横向导引通孔,在竖向支撑板的侧面还设置有定位夹块和调节面板,在横向螺孔内设置有横向螺杆,在调节面板的正面开设有竖向燕尾滑槽,定位夹块的顶部和底部均固定有燕尾形滑块,在燕尾形滑块上设置有锁位螺杆,在定位夹块的正面设置有夹持定位凹陷部。本实用新型专利技术的结构设置合理,其不但可以有效且快速的实现工件的夹持定位,并且可以根据需要使定位夹块进行升降调节,从而可以满足不同情况的使用需求,适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
精雕机用工件对位机构
本技术属于精雕机
,具体涉及一种精雕机用工件对位机构。
技术介绍
精雕机是数控机床的一种,金属激光精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工,该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。精雕机在实际过程中,通常需要工件对位装置对待加工工件进行定位,避免待加工工件位置偏移,影响加工精度,但目前人们常用的工件对位装置结构较为复杂,定位的稳定性较差,且不便于操作人员使用,所以我们急需一种便于使用,且稳定性高的精雕机的工件对位装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的精雕机用工件对位机构。实现本技术目的的技术方案是一种精雕机用工件对位机构,包括底板,在所述底板上固定有安装螺孔,在所述底板的顶面对称侧边上分别固定有竖向支撑板,在所述竖向支撑板的中心固定有横向螺孔,在所述竖向支撑板的上部和下部分别固定有横向导引通孔,在所述竖向支撑板的侧面还设置有定位夹块和调节面板,所述调节面板的背面上部和下部分别固定有与所述横向导引通孔相配合的导引柱杆,在所述横向螺孔内设置有横向螺杆,所述横向螺杆的端部抵压在所述调节面板的背面中心,在所述调节面板的正面开设有竖向燕尾滑槽,所述定位夹块的顶部和底部均固定有燕尾形滑块,在所述燕尾形滑块上设置有锁位螺杆,所述燕尾形滑块设置在所述竖向燕尾滑槽内并通过锁位螺杆进行锁位,在所述定位夹块的正面设置有夹持定位凹陷部。在所述导引柱杆的端部固定有限位挡板,在所述限位挡板与所述竖向支撑板的侧面之间固定有缓冲弹簧,在所述竖向支撑板的侧边上固定有与所述横向导引通孔相连通的定位螺孔,在所述定位螺孔内设置有定位螺杆,所述导引柱杆在所述横向导引通孔内移动到位后通过定位螺杆进行定位。在所述调节面板的背面中心固定有圆孔,所述圆孔的直径大于横向螺杆的直径且所述横向螺杆的端部处于圆孔内。在所述定位夹块的底面设置有至少一个缓冲竖孔,在所述缓冲竖孔内设置有限位柱杆,所述限位柱杆的顶端处于缓冲竖孔内且与所述缓冲竖孔的顶壁之间固定有缓冲压簧。本技术具有积极的效果:本技术的结构设置合理,操作便捷,其不但可以有效且快速的实现工件的夹持定位,并且可以根据需要使定位夹块进行升降调节,从而可以满足不同情况的使用需求,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式,其中图1为本技术的结构示意图。见图1,一种精雕机用工件对位机构,包括底板1,在所述底板上固定有安装螺孔2,在所述底板的顶面对称侧边上分别固定有竖向支撑板3,在所述竖向支撑板的中心固定有横向螺孔4,在所述竖向支撑板的上部和下部分别固定有横向导引通孔5,在所述竖向支撑板的侧面还设置有定位夹块6和调节面板7,所述调节面板的背面上部和下部分别固定有与所述横向导引通孔相配合的导引柱杆8,在所述横向螺孔内设置有横向螺杆9,所述横向螺杆的端部抵压在所述调节面板的背面中心,在所述调节面板的正面开设有竖向燕尾滑槽10,所述定位夹块6的顶部和底部均固定有燕尾形滑块11,在所述燕尾形滑块上设置有锁位螺杆12,所述燕尾形滑块设置在所述竖向燕尾滑槽内并通过锁位螺杆进行锁位,在所述定位夹块的正面设置有夹持定位凹陷部13。在所述导引柱杆的端部固定有限位挡板14,在所述限位挡板与所述竖向支撑板的侧面之间固定有缓冲弹簧15,在所述竖向支撑板的侧边上固定有与所述横向导引通孔相连通的定位螺孔16,在所述定位螺孔内设置有定位螺杆17,所述导引柱杆在所述横向导引通孔内移动到位后通过定位螺杆进行定位。在所述调节面板的背面中心固定有圆孔18,所述圆孔的直径大于横向螺杆的直径且所述横向螺杆的端部处于圆孔内。可以保证横向螺杆端部位置的稳定性,不会出现偏位的情况。在所述定位夹块的底面设置有至少一个缓冲竖孔19,在所述缓冲竖孔内设置有限位柱杆20,所述限位柱杆的顶端处于缓冲竖孔内且与所述缓冲竖孔的顶壁之间固定有缓冲压簧21。本技术的结构设置合理,操作便捷,其不但可以有效且快速的实现工件的夹持定位,并且可以根据需要使定位夹块进行升降调节,从而可以满足不同情况的使用需求,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精雕机用工件对位机构,包括底板,在所述底板上固定有安装螺孔,在所述底板的顶面对称侧边上分别固定有竖向支撑板,其特征在于:在所述竖向支撑板的中心固定有横向螺孔,在所述竖向支撑板的上部和下部分别固定有横向导引通孔,在所述竖向支撑板的侧面还设置有定位夹块和调节面板,所述调节面板的背面上部和下部分别固定有与所述横向导引通孔相配合的导引柱杆,在所述横向螺孔内设置有横向螺杆,所述横向螺杆的端部抵压在所述调节面板的背面中心,在所述调节面板的正面开设有竖向燕尾滑槽,所述定位夹块的顶部和底部均固定有燕尾形滑块,在所述燕尾形滑块上设置有锁位螺杆,所述燕尾形滑块设置在所述竖向燕尾滑槽内并通过锁位螺杆进行锁位,在所述定位夹块的正面设置有夹持定位凹陷部。/n

【技术特征摘要】
1.一种精雕机用工件对位机构,包括底板,在所述底板上固定有安装螺孔,在所述底板的顶面对称侧边上分别固定有竖向支撑板,其特征在于:在所述竖向支撑板的中心固定有横向螺孔,在所述竖向支撑板的上部和下部分别固定有横向导引通孔,在所述竖向支撑板的侧面还设置有定位夹块和调节面板,所述调节面板的背面上部和下部分别固定有与所述横向导引通孔相配合的导引柱杆,在所述横向螺孔内设置有横向螺杆,所述横向螺杆的端部抵压在所述调节面板的背面中心,在所述调节面板的正面开设有竖向燕尾滑槽,所述定位夹块的顶部和底部均固定有燕尾形滑块,在所述燕尾形滑块上设置有锁位螺杆,所述燕尾形滑块设置在所述竖向燕尾滑槽内并通过锁位螺杆进行锁位,在所述定位夹块的正面设置有夹持定位凹陷部。


2.根据权利要求1所述的精雕...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯维川
申请(专利权)人:重庆炯峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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