一种金属预埋件焊接装置制造方法及图纸

一种金属预埋件焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有定位槽，且定位槽的内部安装有液压伸缩杆；本实用新型专利技术在装置本体的内部设置了定位槽、导向柱、液压伸缩杆和夹持限位板，在对预埋件焊接使用的工作过程中，根据焊接预埋件的大小，通过该液压伸缩杆将夹持限位板，调节到预埋件大小相同的刻度，并通过滑轨与刻度指示滑块的相互滑动配合下，对调节刻度进行指示，从而对待焊接的预埋件进行定位夹持，并且通过导向柱对移动过程中的夹持限位板进行导向，不但有效的防止了夹持限位板移动过程中的偏移，提高预埋件焊接夹持的稳定性和牢固性，同时也提高了预埋件定位焊接的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属预埋件焊接装置
本技术涉及预埋件焊接
，尤其涉及一种金属预埋件焊接装置。
技术介绍
预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造。在预埋件使用的过程中，需要对预埋件进行焊接处理，然而目前传统使用的预埋件焊接装置，在焊接使用的工作过程中，大多采用人工进行辅助固定预埋件进行焊接，长时间的焊接作业，不但会造成工作人员的肌肉酸痛，同时也会造成预埋件焊接效率和质量的下降，并且在焊接完成后的焊枪，会遇到意外刮碰掉落的现象，从而使焊枪的掉落造成焊枪的损害。
技术实现思路
本技术的目的是提供：一种金属预埋件焊接装置。本技术的技术方案：一种金属预埋件焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有定位槽，且定位槽的内部安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的一端安装有夹持限位板，所述装置本体的一侧嵌设有刻度尺，且刻度尺的上方位于装置本体的侧表面开设有滑轨，所述夹持限位板的一侧贯穿滑轨固定有刻度指示滑块。优选的，所述装置本体的内部安装有焊机，且焊机的一侧通过导线连接有焊枪，所述装置本体的顶部固定有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有支撑座，所述支撑座的内侧设置有弹簧，且弹簧的一端设置有夹持块。优选的，所述装置本体的内部贯穿夹持限位板设置有导向柱，且导向柱共设有两个，并且两个导向柱关于装置本体的中轴线对称。优选的，所述装置本体的内部位于夹持限位板的一侧夹持有预埋件，且预埋件的表面焊接有钢筋。优选的，所述装置本体的底部安装有移动轮，且移动轮共设有多个，并且多个移动轮关于装置本体的中轴线对称。优选的，所述液压伸缩杆共设有多个，且多个液压伸缩杆关于定位槽的水平中线对称，所述夹持限位板共设有两个，且两个夹持限位板均为U型结构。有益效果是：1.本技术在装置本体的内部设置了定位槽、导向柱、液压伸缩杆和夹持限位板，在对预埋件焊接使用的工作过程中，根据焊接预埋件的大小，通过该液压伸缩杆将夹持限位板，调节到预埋件大小相同的刻度，并通过滑轨与刻度指示滑块的相互滑动配合下，对调节刻度进行指示，从而对待焊接的预埋件进行定位夹持，并且通过导向柱对移动过程中的夹持限位板进行导向，不但有效的防止了夹持限位板移动过程中的偏移，提高预埋件焊接夹持的稳定性和牢固性，同时也提高了预埋件定位焊接的精准度，解决了传统手动辅助固定预埋件，造成工作人员身体疲劳的现象；2.本技术在装置本体的顶部设置了支撑杆和支撑座，在焊接工作完完成时，通过将焊接使用的焊枪放置在支撑座上，并通过弹簧在弹性力的作用下，推动夹持块对焊枪进行弹性夹持固定，不但提高了焊枪摆放使用的稳定性，同时也有效避免焊枪因刮碰掉落造成的损害。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的夹持块俯视图。具体实施方式如图1-3所示，一种金属预埋件焊接装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有定位槽13，且定位槽13的内部安装有液压伸缩杆14，并且液压伸缩杆14的一端安装有夹持限位板17，装置本体1的一侧嵌设有刻度尺2，且刻度尺2的上方位于装置本体1的侧表面开设有滑轨8，夹持限位板17的一侧贯穿滑轨8固定有刻度指示滑块3，装置本体1的内部位于夹持限位板17的一侧夹持有预埋件16，且预埋件16的表面焊接有钢筋15。通过该液压伸缩杆14将夹持限位板17，调节到预埋件16大小相同的刻度，并通过滑轨8与刻度指示滑块3的相互滑动配合下，对调节刻度进行指示，从而对待焊接的预埋件16进行定位夹持，提高预埋件16焊接夹持的稳定性和牢固性。优选地，装置本体1的内部安装有焊机10，且焊机10的一侧通过导线9连接有焊枪5，装置本体1的顶部固定有支撑杆7，且支撑杆7的顶部设置有支撑座6，支撑座6的内侧设置有弹簧4，且弹簧4的一端设置有夹持块18，夹持块18的内侧设置有多个橡胶材质的防滑凸点。通过将焊接使用的焊枪5放置在支撑座6上，并通过弹簧4在弹性力的作用下，推动夹持块18对焊枪5进行弹性夹持固定，不但提高了焊枪5摆放使用的稳定性，同时也有效避免焊枪5因刮碰掉落造成的损害。优选地，装置本体1的内部贯穿夹持限位板17设置有导向柱12，且导向柱12共设有两个，并且两个导向柱12关于装置本体1的中轴线对称。通过导向柱12对移动过程中的夹持限位板17进行导向，不但有效的防止了夹持限位板17移动过程中的偏移，同时也提高了预埋件16定位焊接的精准度。优选地，装置本体1的底部安装有移动轮11，且移动轮11共设有多个，并且多个移动轮11关于装置本体1的中轴线对称。通过多个移动轮11的滚动配合，可以方便对装置本体1根据使用需求进行移动，节省人力，降低劳动输出。优选地，液压伸缩杆14共设有多个，且多个液压伸缩杆14关于定位槽13的水平中线对称，夹持限位板17共设有两个，且两个夹持限位板17均为U型结构。通过液压伸缩杆14推动夹持限位板17，可以提高对预埋件16夹持的平衡性，并且两个夹持限位板17均为U型结构，可以有利于夹持限位板17与预埋件16接触面贴合更加牢固。使用时，先将该装置本体1通过底部的移动轮11移动安装到预埋件16焊接工作使用的工作区域内，然后外接电源对装置进行通电，在对预埋件16焊接使用的工作过程中，根据焊接预埋件16的大小，通过该液压伸缩杆14将夹持限位板17，调节到预埋件16大小相同的刻度，并通过滑轨8与刻度指示滑块3的相互滑动配合下，对调节刻度进行指示，从而对待焊接的预埋件16进行定位夹持，并且通过导向柱12对移动过程中的夹持限位板17进行导向，不但有效的防止了夹持限位板17移动过程中的偏移，提高预埋件16焊接夹持的稳定性和牢固性，同时也提高了预埋件16定位焊接的精准度，解决了传统手动辅助固定预埋件16，造成工作人员身体疲劳的现象，而且在焊接工作完完成时，通过将焊接使用的焊枪5放置在支撑座6上，并通过弹簧4在弹性力的作用下，推动夹持块18对焊枪5进行弹性夹持固定，不但提高了焊枪5摆放使用的稳定性，同时也有效避免焊枪5因刮碰掉落造成的损害。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属预埋件焊接装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部开设有定位槽(13)，且定位槽(13)的内部安装有液压伸缩杆(14)，并且液压伸缩杆(14)的一端安装有夹持限位板(17)，所述装置本体(1)的一侧嵌设有刻度尺(2)，且刻度尺(2)的上方位于装置本体(1)的侧表面开设有滑轨(8)，所述夹持限位板(17)的一侧贯穿滑轨(8)固定有刻度指示滑块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属预埋件焊接装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部开设有定位槽(13)，且定位槽(13)的内部安装有液压伸缩杆(14)，并且液压伸缩杆(14)的一端安装有夹持限位板(17)，所述装置本体(1)的一侧嵌设有刻度尺(2)，且刻度尺(2)的上方位于装置本体(1)的侧表面开设有滑轨(8)，所述夹持限位板(17)的一侧贯穿滑轨(8)固定有刻度指示滑块(3)。


2.根据权利要求1所述的一种金属预埋件焊接装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有焊机(10)，且焊机(10)的一侧通过导线(9)连接有焊枪(5)，所述装置本体(1)的顶部固定有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的顶部设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)的内侧设置有弹簧(4)，且弹簧(4)的一端设置有夹持块(18)。


3.根据权利要求1所述的一种金属预埋件焊接装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钢，
申请(专利权)人：沈阳威肯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21