一种便捷式可移动独立操作台制造技术

技术编号:24124316 阅读:63 留言:0更新日期:2020-05-13 04:05
本实用新型专利技术公开了一种便捷式可移动独立操作台,其包括位于底部的底座、焊接在所述底座上的立柱主体、焊接在所述立柱主体后表面且与所述立柱主体形成箱体结构的线槽箱主体、焊接在所述线槽箱主体上表面且卡入所述立柱主体上部卡槽中的控制台主体;所述线槽箱主体包括形成矩形箱体的线槽主体板与线槽侧板、封闭所述矩形箱体背部的线槽盖板与重载连接器安装板;所述控制台主体为一盒体结构且包括控制台箱体底板、控制台箱体面板、控制台箱体左侧板与控制台箱体右侧板。本实用新型专利技术方便走线,又不会是线路裸露过多,并且所有螺钉孔位镶嵌钢丝螺母,使得固定更加牢靠。

A kind of portable and independent operation platform

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式可移动独立操作台
本技术属于设备电控操作台
,特别是涉及一种便捷式可移动独立操作台。
技术介绍
随着科技的发展与进步,激光切割机的安全节能、高效稳定、使用操作简单等,已然是必然趋势。激光切割机一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微型数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。目前,市场上激光切割机操作台大多数为一体式和独立式,一体式的操作台是集成在激光切割机床身外围防护钣金上,多数是与床身一体式或者用悬臂连接在一起的,一体式的结构在机床长时间运行后,由于震动等因素的影响,容易使内部电气元器件和连接件损坏或松动;悬臂式的结构一般都是在机床前部分,这就增加了激光切割机总长度。独立式操作台便于移动,成为一种使用趋势,但根据很多客户的反馈意见统计得知,现有技术中很多操作台的走线杂乱,且存在较多的裸露线路,在长时间处于恶劣环境中工作后,出现操作台钣金件翘曲现象,操作台的牢固强度较差。因此,需要提供一种新的便捷式可移动独立操作台来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便捷式可移动独立操作台,方便走线,又不会是线路裸露过多,并且所有螺钉孔位镶嵌钢丝螺母,使得固定更加牢靠。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种便捷式可移动独立操作台,其包括位于底部的底座、焊接在所述底座上的立柱主体、焊接在所述立柱主体后表面且与所述立柱主体形成箱体结构的线槽箱主体、焊接在所述线槽箱主体上表面且卡入所述立柱主体上部卡槽中的控制台主体;所述线槽箱主体包括形成矩形箱体的线槽主体板与线槽侧板、封闭所述矩形箱体背部的线槽盖板与重载连接器安装板;所述控制台主体为一盒体结构且包括控制台箱体底板、控制台箱体面板、控制台箱体左侧板与控制台箱体右侧板。进一步的,所述底座四边留有螺钉孔位,便于用膨胀螺栓固定操作台。进一步的,所述立柱主体的上方设置有所述卡槽,且所述卡槽两侧的钣金件向后弯折形成支撑边框,所述支撑边框上设置有螺钉孔位。进一步的,所述线槽主体板与所述线槽侧板焊接在所述立柱主体的后表面上。进一步的,所述线槽主体板与所述线槽侧板后部周边设置有螺钉孔位,所述重载连接器安装板位于所述线槽盖板的下方且两者通过螺丝锁在所述线槽主体板与所述线槽侧板上。进一步的,所述重载连接器安装板上固定设置有第一加强筋与第二加强筋。进一步的,所述控制台主体整体与水平面呈20°角度设置。进一步的,所述控制台箱体底板焊接在所述线槽主体板的上表面上。进一步的,所述控制台箱体左侧板、所述控制台箱体右侧板分别焊接在所述控制台箱体底板的两侧,所述控制台箱体左侧板、所述控制台箱体右侧板、所述控制台箱体底板的上部设置有便于螺钉连接的弯折连接部,所述连接部上设置有若干螺钉孔位,所述控制台箱体面板通过螺钉锁在所述连接部上。进一步的,所述底座上设置有上下贯通的第一走线口;所述线槽主体板为C形结构且上下两个板面上设置有与所述第一走线口对应的第二走线口;所述控制台箱体底板上设置有与所述第二走线口对应的第三走线口。与现有技术相比,本技术一种便捷式可移动独立操作台的有益效果在于:控制台主体、线槽箱主体以及底座上均开设有走线口,且开在内部,外部连线也是从底座下方接入,走线方便且不会出现杂乱现象,又不会出现线路裸露现象,本实施例中,所有螺钉孔位均镶嵌有钢丝螺母,使得连接更加牢固,并通过钣金件的封闭式箱体结构设计,并结合加强筋的设置大大提高了操作台整体的支撑强度,提高了使用寿命,且保障了操控的稳定性;线槽箱主体背部盖板均采用螺钉固定连接,安拆方便;本方案独立操作台简单实用、安拆方便,不受使用现场空间限制,可灵活调整其安装位置,可配合平面激光切割机、切管机等数控设备进行操控台配套使用。【附图说明】图1为本技术实施例的前视立体结构示意图;图2为本技术实施例的后视立体结构示意图;图3为本技术实施例的爆炸结构示意图;图中数字表示:100便捷式可移动独立操作台;1底座,11第一走线口;2立柱主体,21卡槽,22支撑边框;3线槽箱主体,31线槽主体板,32线槽侧板,33线槽盖板,34重载连接器安装板,35第二走线口,36第一加强筋,37第二加强筋;4控制台主体,41控制台箱体底板,42控制台箱体面板,43控制台箱体左侧板,44控制台箱体右侧板,45第三走线口,46人机界面显示窗口,47按钮安装孔;5装饰板。【具体实施方式】实施例:请参照图1-图3,本实施例为便捷式可移动独立操作台100,其包括位于底部的底座1、焊接在底座1上的立柱主体2、焊接在立柱主体2后表面且与立柱主体2形成箱体结构的线槽箱主体3、焊接在线槽箱主体3上表面且卡入立柱主体2上部卡槽21中的控制台主体4;线槽箱主体3包括形成矩形箱体的线槽主体板31与线槽侧板32、封闭所述矩形箱体背部的线槽盖板33与重载连接器安装板34;控制台主体4为一盒体结构且包括控制台箱体底板41、控制台箱体面板42、控制台箱体左侧板43与控制台箱体右侧板44。底座1四边留有螺钉孔位,便于用膨胀螺栓固定操作台。底座1上设置有上下贯通的第一走线口11。立柱主体2的上方设置有一卡槽21,且卡槽21两侧的钣金件向后弯折形成支撑边框22,支撑边框22上设置有螺钉孔位。线槽主体板31与线槽侧板32焊接在立柱主体2的后表面上。线槽主体板31为C形结构且上下两个板面上设置有与所述第一走线口11对应的第二走线口35。线槽主体板31与线槽侧板32后部周边设置有螺钉孔位,重载连接器安装板34位于线槽盖板33的下方且两者通过螺丝锁在线槽主体板31与线槽侧板32上。重载连接器安装板34上固定设置有第一加强筋36与第二加强筋37,提高重载连接器安装板的支撑强度,可提供有力的支撑,保障连接器安装后位置的稳定性,防止出现位移导致电气连接不稳定影响操控。控制台主体4整体与水平面呈20°角度设置,方便操作及操作人员观看屏幕。控制台箱体底板41焊接在线槽主体板31的上表面上且底板上设置有与第二走线口35对应的第三走线口45。控制台箱体左侧板43、控制台箱体右侧板44分别焊接在控制台箱体底板41的两侧,控制台箱体左侧板43、控制台箱体右侧板44、控制台箱体底板41的上部设置有便于螺钉连接的弯折连接部(图中未标识),所述连接部上设置有若干螺钉孔位,控制台箱体面板42通过螺钉锁在所述连接部上。控制台主体4整体卡在所述卡槽21中。控制台箱体面板42表面设置有人机界面显示窗口46以及若干按钮安装孔47。控制台主体4的后侧设置有一装饰板5,装饰板5的两端与所述立柱主体2的支撑边框22固定连接,使得操作台看起来美观大方。本实施例便捷式可移动独立操作台100中,控制台主体、线槽箱主体以及底座上均开设有走线口,且开在内部,外部连线也是从底座下方接入,走线方便且不会出现杂乱现象,又不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式可移动独立操作台,其特征在于:其包括位于底部的底座、焊接在所述底座上的立柱主体、焊接在所述立柱主体后表面且与所述立柱主体形成箱体结构的线槽箱主体、焊接在所述线槽箱主体上表面且卡入所述立柱主体上部卡槽中的控制台主体;所述线槽箱主体包括形成矩形箱体的线槽主体板与线槽侧板、封闭所述矩形箱体背部的线槽盖板与重载连接器安装板;所述控制台主体为一盒体结构且包括控制台箱体底板、控制台箱体面板、控制台箱体左侧板与控制台箱体右侧板。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式可移动独立操作台,其特征在于:其包括位于底部的底座、焊接在所述底座上的立柱主体、焊接在所述立柱主体后表面且与所述立柱主体形成箱体结构的线槽箱主体、焊接在所述线槽箱主体上表面且卡入所述立柱主体上部卡槽中的控制台主体;所述线槽箱主体包括形成矩形箱体的线槽主体板与线槽侧板、封闭所述矩形箱体背部的线槽盖板与重载连接器安装板;所述控制台主体为一盒体结构且包括控制台箱体底板、控制台箱体面板、控制台箱体左侧板与控制台箱体右侧板。


2.如权利要求1所述的便捷式可移动独立操作台,其特征在于:所述底座四边留有螺钉孔位,便于用膨胀螺栓固定操作台。


3.如权利要求1所述的便捷式可移动独立操作台,其特征在于:所述立柱主体的上方设置有所述卡槽,且所述卡槽两侧的钣金件向后弯折形成支撑边框,所述支撑边框上设置有螺钉孔位。


4.如权利要求1所述的便捷式可移动独立操作台,其特征在于:所述线槽主体板与所述线槽侧板焊接在所述立柱主体的后表面上。


5.如权利要求1所述的便捷式可移动独立操作台,其特征在于:所述线槽主体板与所述线槽侧板后部周边设置有螺钉孔位,所述重载连接器安装板位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张以恒梁先昶王书伟
申请(专利权)人:苏州迅镭激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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