一种带侧进料口的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带侧进料口的激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体两端侧面分别设有进料口和出料口，所述激光切割机主体的前端面上设有侧进料口，所述激光切割机主体顶部对应出料口的一端设有导轨，所述导轨上安装有移动激光切割机构，所述激光切割机主体内部对应进料口的高度设有一排转轴，所述转轴上均匀设有多个第一滚轮，所述激光切割机主体底部设有四个顶升气缸，本实用新型专利技术通过在传统的激光切割机上增添侧进料口和侧输送机构设计，使得本装置可以有两个进料口，从而可以与两条加工生产线配合使用，不仅节约了设备成本，而且减小了设备占据车间内有限的空间，大大提高了本装置的实用性。

A laser cutting machine with side feed port

【技术实现步骤摘要】
一种带侧进料口的激光切割机
本技术涉及激光切割机
，具体为一种带侧进料口的激光切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。传统的激光切割机只有一个进料口和一个出料口，这样这个设备只能与一条加工生产线配合使用，当这条加工生产线上的其它环节出现错误时，就需要停下整个生产线进行检修，大大降低了激光切割机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带侧进料口的激光切割机，本技术通过在传统的激光切割机上增添侧进料口和侧输送机构设计，使得本装置可以有两个进料口，从而可以与两条加工生产线配合使用，不仅节约了设备成本，而且减小了设备占据车间内有限的空间，大大提高了本装置的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带侧进料口的激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体两端侧面分别设有进料口和出料口，所述激光切割机主体的前端面上设有侧进料口，所述激光切割机主体顶部对应出料口的一端设有导轨，所述导轨上安装有移动激光切割机构，所述激光切割机主体内部对应进料口的高度设有一排转轴，所述转轴上均匀设有多个第一滚轮，所述激光切割机主体底部设有四个顶升气缸，且四个顶升气缸围城一个矩形结构进行设置，所述激光切割机主体内部位于转轴的下侧设有顶升板，且顶升板的底部与四个顶升气缸的活塞杆连接，所述顶升板的顶部设有多排安装架，所述安装架的一侧顶部同轴安装有第一传动齿轮和第二滚轮，且第一传动齿轮位于安装架与第二滚轮之间，所述安装架与第一传动齿轮同侧的下部垂直安装有多个第二传动齿轮，且多个第二传动齿轮相互啮合，位于最上侧的第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述顶升板上对应每排安装架的位置设有一对第一传动轴安装座，所述第一传动轴安装座上安装有第一传动轴，所述第一传动轴贯穿对应的一排安装架，且最底侧的第二传动齿轮安装在第一传动轴上，所述顶升板上位于第一传动轴的下侧设有一根第二传动轴，且第二传动轴通过一对第二传动轴安装座安装在顶升板上，所述第二传动轴上对应多个第一传动轴的位置设有第二锥齿轮，所述第一传动轴上对应第二锥齿轮的位置设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二传动轴上设有一个从动轮，所述顶升板上对应从动轮的位置设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上设有主动轮，且主动轮与从动轮相互啮合。优选的，所述激光切割机主体上与侧进料口相反的一侧内部对应转轴的位置设有传动腔，且转轴位于传动腔内的一端上设有第四锥齿轮。优选的，所述传动腔内通过一对第三传动轴安装座安装有第三传动轴，所述第三传动轴上对应第四锥齿轮的位置设有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。优选的，所述激光切割机主体外部对应传动腔的侧面安装有第二驱动电机，且第二驱动电机位于传动腔内的输出轴上设有第五锥齿轮。优选的，所述第三传动轴上对于第五锥齿轮的位置设有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合。优选的，所述第一滚轮的运输方向与第二滚轮的运输方向相互垂直。优选的，每排安装架均位于相邻的两列第一滚轮之间。优选的，每列安装架均位于相邻的两根转轴之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在传统的激光切割机上增添侧进料口和侧输送机构设计，使得本装置可以有两个进料口，从而可以与两条加工生产线配合使用，不仅节约了设备成本，而且减小了设备占据车间内有限的空间，大大提高了本装置的实用性。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术顶升板的俯视图；图5为本技术图2中A处的放大图；图6为本技术图3中B处的放大图。图中：1、激光切割机主体；2、进料口；3、出料口；4、侧进料口；5、导轨；6、移动激光切割机构；7、转轴；8、第一滚轮；9、顶升气缸；10、顶升板；11、安装架；12、第一传动齿轮；13、第二滚轮；14、第二传动齿轮；15、第一传动轴安装座；16、第一传动轴；17、第二传动轴；18、第二锥齿轮；19、第一锥齿轮；20、从动轮；21、第一驱动电机；22、主动轮；23、传动腔；24、第四锥齿轮；25、第三传动轴安装座；26、第三传动轴；27、第三锥齿轮；28、第二驱动电机；29、第五锥齿轮；30、第六锥齿轮；31、第二传动轴安装座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种带侧进料口的激光切割机，包括激光切割机主体1，所述激光切割机主体1两端侧面分别设有进料口2和出料口3，所述激光切割机主体1的前端面上设有侧进料口4，所述激光切割机主体1顶部对应出料口3的一端设有导轨5，所述导轨5上安装有移动激光切割机构6，所述激光切割机主体1内部对应进料口2的高度设有一排转轴7，所述转轴7上均匀设有多个第一滚轮8，所述激光切割机主体1底部设有四个顶升气缸9，且四个顶升气缸9围城一个矩形结构进行设置，所述激光切割机主体1内部位于转轴7的下侧设有顶升板10，且顶升板10的底部与四个顶升气缸9的活塞杆连接，所述顶升板10的顶部设有多排安装架11，所述安装架11的一侧顶部同轴安装有第一传动齿轮12和第二滚轮13，且第一传动齿轮12位于安装架11与第二滚轮13之间，所述安装架11与第一传动齿轮12同侧的下部垂直安装有多个第二传动齿轮14，且多个第二传动齿轮14相互啮合，位于最上侧的第二传动齿轮14与第一传动齿轮12啮合，所述顶升板10上对应每排安装架11的位置设有一对第一传动轴安装座15，所述第一传动轴安装座15上安装有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带侧进料口的激光切割机，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)两端侧面分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述激光切割机主体(1)的前端面上设有侧进料口(4)，所述激光切割机主体(1)顶部对应出料口(3)的一端设有导轨(5)，所述导轨(5)上安装有移动激光切割机构(6)，所述激光切割机主体(1)内部对应进料口(2)的高度设有一排转轴(7)，所述转轴(7)上均匀设有多个第一滚轮(8)，所述激光切割机主体(1)底部设有四个顶升气缸(9)，且四个顶升气缸(9)围城一个矩形结构进行设置，所述激光切割机主体(1)内部位于转轴(7)的下侧设有顶升板(10)，且顶升板(10)的底部与四个顶升气缸(9)的活塞杆连接，所述顶升板(10)的顶部设有多排安装架(11)，所述安装架(11)的一侧顶部同轴安装有第一传动齿轮(12)和第二滚轮(13)，且第一传动齿轮(12)位于安装架(11)与第二滚轮(13)之间，所述安装架(11)与第一传动齿轮(12)同侧的下部垂直安装有多个第二传动齿轮(14)，且多个第二传动齿轮(14)相互啮合，位于最上侧的第二传动齿轮(14)与第一传动齿轮(12)啮合，所述顶升板(10)上对应每排安装架(11)的位置设有一对第一传动轴安装座(15)，所述第一传动轴安装座(15)上安装有第一传动轴(16)，所述第一传动轴(16)贯穿对应的一排安装架(11)，且最底侧的第二传动齿轮(14)安装在第一传动轴(16)上，所述顶升板(10)上位于第一传动轴(16)的下侧设有一根第二传动轴(17)，且第二传动轴(17)通过一对第二传动轴安装座(31)安装在顶升板(10)上，所述第二传动轴(17)上对应多个第一传动轴(16)的位置设有第二锥齿轮(18)，所述第一传动轴(16)上对应第二锥齿轮(18)的位置设有第一锥齿轮(19)，且第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(18)相互啮合，所述第二传动轴(17)上设有一个从动轮(20)，所述顶升板(10)上对应从动轮(20)的位置设有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的输出轴上设有主动轮(22)，且主动轮(22) 与从动轮(20)相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带侧进料口的激光切割机，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)两端侧面分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述激光切割机主体(1)的前端面上设有侧进料口(4)，所述激光切割机主体(1)顶部对应出料口(3)的一端设有导轨(5)，所述导轨(5)上安装有移动激光切割机构(6)，所述激光切割机主体(1)内部对应进料口(2)的高度设有一排转轴(7)，所述转轴(7)上均匀设有多个第一滚轮(8)，所述激光切割机主体(1)底部设有四个顶升气缸(9)，且四个顶升气缸(9)围城一个矩形结构进行设置，所述激光切割机主体(1)内部位于转轴(7)的下侧设有顶升板(10)，且顶升板(10)的底部与四个顶升气缸(9)的活塞杆连接，所述顶升板(10)的顶部设有多排安装架(11)，所述安装架(11)的一侧顶部同轴安装有第一传动齿轮(12)和第二滚轮(13)，且第一传动齿轮(12)位于安装架(11)与第二滚轮(13)之间，所述安装架(11)与第一传动齿轮(12)同侧的下部垂直安装有多个第二传动齿轮(14)，且多个第二传动齿轮(14)相互啮合，位于最上侧的第二传动齿轮(14)与第一传动齿轮(12)啮合，所述顶升板(10)上对应每排安装架(11)的位置设有一对第一传动轴安装座(15)，所述第一传动轴安装座(15)上安装有第一传动轴(16)，所述第一传动轴(16)贯穿对应的一排安装架(11)，且最底侧的第二传动齿轮(14)安装在第一传动轴(16)上，所述顶升板(10)上位于第一传动轴(16)的下侧设有一根第二传动轴(17)，且第二传动轴(17)通过一对第二传动轴安装座(31)安装在顶升板(10)上，所述第二传动轴(17)上对应多个第一传动轴(16)的位置设有第二锥齿轮(18)，所述第一传动轴(16)上对应第二锥齿轮(18)的位置设有第一锥齿轮(19)，且第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(18)相互啮合，所述第二传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传顾，
申请(专利权)人：合肥鑫博达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34