一种二极管生产焊接设备制造技术

技术编号:24123983 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-13 03:58
本实用新型专利技术属于电子设备技术领域,尤其为一种二极管生产焊接设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆上滑动安装有固定杆,所述支撑杆的顶端固定安装有固定块,所述支撑杆上滑动安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与固定块固定连接,所述第一弹簧的底端与固定杆固定连接,所述固定杆的底部固定安装有电烙铁,所述支撑杆上螺纹安装有外螺纹管,所述外螺纹管内滑动安装有焊丝,所述外螺纹管上滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的底端延伸至外螺纹管内并与焊丝相接触。本实用新型专利技术操作简单,实用性强,不会焊偏,提高焊接质量,同时,可以一定程度上提高焊接效率。

A welding equipment for diode production

【技术实现步骤摘要】
一种二极管生产焊接设备
本技术涉及电子设备
,尤其涉及一种二极管生产焊接设备。
技术介绍
二极管是电子元件当中,一种具有两个电极的装置,只允许电流由单一方向流过,许多的使用是应用其整流的功能。在二极管生产时,需要工人手持电烙铁进行焊接。但是,现有技术中,由于二极管体积较小,工人手持电烙铁进行焊接容易焊偏,降低焊接质量,同时,焊接效率较低,为此,提出一种二极管生产焊接设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二极管生产焊接设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种二极管生产焊接设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆上滑动安装有固定杆,所述支撑杆的顶端固定安装有固定块,所述支撑杆上滑动安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与固定块固定连接,所述第一弹簧的底端与固定杆固定连接,所述固定杆的底部固定安装有电烙铁,所述支撑杆上螺纹安装有外螺纹管,所述外螺纹管内滑动安装有焊丝,所述外螺纹管上滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的底端延伸至外螺纹管内并与焊丝相接触,所述滑动杆的顶端固定安装有把手,所述滑动杆上滑动套设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与把手固定连接,所述第二弹簧的底端与外螺纹管固定连接,所述底座的顶部固定安装有固定管,且固定管位于电烙铁的正下方,所述固定管内固定安装有弹片。优选的,所述固定杆上开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁与支撑杆滑动连接。优选的,所述支撑杆上对称开设有两个第一限位槽,滑动孔的内壁上对称固定安装有两个第一限位块,第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。优选的,所述支撑杆上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与外螺纹管螺纹连接。优选的,所述外螺纹管上开设有通孔,所述通孔的内壁与滑动杆滑动连接。优选的,所述滑动杆上对称固定安装有两个第二限位块,通孔的内壁上对称开设有两个第二限位槽,第二限位槽的内壁与对应的第二限位块滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,该装置通过固定杆、电烙铁、外螺纹管、焊丝、滑动杆、把手、第二弹簧和固定管相配合,使用时,将待焊接的二极管管体置于固定管内,通过弹片进行固定,拉动把手,把手带动滑动杆向上运动,将焊丝穿过外螺纹管,放开把手,在第二弹簧的弹力作用下,使焊丝被固定,转动外螺纹管,外螺纹管带动焊丝运动,使焊丝位于电烙铁的正下方并与二极管管体接触,启动电烙铁,向下拉动固定杆,固定杆带动电烙铁向下运动并与焊丝接触,可以进行焊接;本技术操作简单,实用性强,不会焊偏,提高焊接质量,同时,可以一定程度上提高焊接效率。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图中:1、底座;2、支撑杆;3、固定杆;4、固定块;5、第一弹簧;6、电烙铁;7、外螺纹管;8、焊丝;9、滑动杆;10、把手;11、第二弹簧;12、固定管;13、弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-2,本技术提供一种技术方案:一种二极管生产焊接设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑杆2,支撑杆2上滑动安装有固定杆3,支撑杆2的顶端固定安装有固定块4,支撑杆2上滑动安装有第一弹簧5,第一弹簧5的顶端与固定块4固定连接,第一弹簧5的底端与固定杆3固定连接,固定杆3的底部固定安装有电烙铁6,支撑杆2上螺纹安装有外螺纹管7,外螺纹管7内滑动安装有焊丝8,外螺纹管7上滑动安装有滑动杆9,滑动杆9的底端延伸至外螺纹管7内并与焊丝8相接触,滑动杆9的顶端固定安装有把手10,滑动杆9上滑动套设有第二弹簧11,第二弹簧11的顶端与把手10固定连接,第二弹簧11的底端与外螺纹管7固定连接,底座1的顶部固定安装有固定管12,且固定管12位于电烙铁6的正下方,固定管12内固定安装有弹片13;固定杆3上开设有滑动孔,滑动孔的内壁与支撑杆2滑动连接,支撑杆2上对称开设有两个第一限位槽,滑动孔的内壁上对称固定安装有两个第一限位块,第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接,支撑杆2上开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁与外螺纹管7螺纹连接,外螺纹管7上开设有通孔,通孔的内壁与滑动杆9滑动连接,滑动杆9上对称固定安装有两个第二限位块,通孔的内壁上对称开设有两个第二限位槽,第二限位槽的内壁与对应的第二限位块滑动连接,该装置通过固定杆3、电烙铁6、外螺纹管7、焊丝8、滑动杆9、把手10、第二弹簧11和固定管12相配合,使用时,将待焊接的二极管管体置于固定管12内,通过弹片13进行固定,拉动把手10,把手10带动滑动杆9向上运动,将焊丝8穿过外螺纹管7,放开把手10,在第二弹簧11的弹力作用下,使焊丝8被固定,转动外螺纹管7,外螺纹管7带动焊丝8运动,使焊丝8位于电烙铁6的正下方并与二极管管体接触,启动电烙铁6,向下拉动固定杆3,固定杆3带动电烙铁6向下运动并与焊丝8接触,可以进行焊接,本技术操作简单,实用性强,不会焊偏,提高焊接质量,同时,可以一定程度上提高焊接效率。工作原理:该装置中,电烙铁6的型号为TLW-60W;使用时,将待焊接的二极管管体置于固定管12内,通过弹片13进行固定,拉动把手10,把手10带动滑动杆9向上运动,将焊丝8穿过外螺纹管7,放开把手10,在第二弹簧11的弹力作用下,使焊丝8被固定,转动外螺纹管7,外螺纹管7带动焊丝8运动,使焊丝8位于电烙铁6的正下方并与二极管管体接触,启动电烙铁6,向下拉动固定杆3,固定杆3带动电烙铁6向下运动并与焊丝8接触,可以进行焊接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种二极管生产焊接设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上滑动安装有固定杆(3),所述支撑杆(2)的顶端固定安装有固定块(4),所述支撑杆(2)上滑动安装有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的顶端与固定块(4)固定连接,所述第一弹簧(5)的底端与固定杆(3)固定连接,所述固定杆(3)的底部固定安装有电烙铁(6),所述支撑杆(2)上螺纹安装有外螺纹管(7),所述外螺纹管(7)内滑动安装有焊丝(8),所述外螺纹管(7)上滑动安装有滑动杆(9),所述滑动杆(9)的底端延伸至外螺纹管(7)内并与焊丝(8)相接触,所述滑动杆(9)的顶端固定安装有把手(10),所述滑动杆(9)上滑动套设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的顶端与把手(10)固定连接,所述第二弹簧(11)的底端与外螺纹管(7)固定连接,所述底座(1)的顶部固定安装有固定管(12),且固定管(12)位于电烙铁(6)的正下方,所述固定管(12)内固定安装有弹片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二极管生产焊接设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上滑动安装有固定杆(3),所述支撑杆(2)的顶端固定安装有固定块(4),所述支撑杆(2)上滑动安装有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的顶端与固定块(4)固定连接,所述第一弹簧(5)的底端与固定杆(3)固定连接,所述固定杆(3)的底部固定安装有电烙铁(6),所述支撑杆(2)上螺纹安装有外螺纹管(7),所述外螺纹管(7)内滑动安装有焊丝(8),所述外螺纹管(7)上滑动安装有滑动杆(9),所述滑动杆(9)的底端延伸至外螺纹管(7)内并与焊丝(8)相接触,所述滑动杆(9)的顶端固定安装有把手(10),所述滑动杆(9)上滑动套设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的顶端与把手(10)固定连接,所述第二弹簧(11)的底端与外螺纹管(7)固定连接,所述底座(1)的顶部固定安装有固定管(12),且固定管(12)位于电烙铁(6)的正下方,所述固定管(12)内固定安装有弹片(13)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周钰
申请(专利权)人:苏州市周钰电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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