一种背光板切板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光板切板机，拧动螺纹杆，使得螺纹杆带动压板向下移动，使得压板与托板对不同厚度的背光板进行夹紧固定，同时压板设置在工作台的左右两侧，从而在背光板的两侧将其夹紧，有效的减小与背光板的接触面积，避免与背光板表面的LED接触；而橡胶垫的设计便于对背光板进行软性固定，对背光板起到防护的作用；而且调节支架由软性金属材料构成，有助于改变吸风盘的位置和角度，通过吸风盘的设计，可以将工作台上的灰尘吸收走，防止灰尘对工作台上的光学模造成影响，同时起到了对切割轮进行降温的作用。

A kind of backlight board cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种背光板切板机
本技术涉及背光板
，尤其涉及的是一种背光板切板机。
技术介绍
背光板是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。在对背光板进行切割时，现有的装置采用对背光板板面进行固定，容易导致背光板表面的LED损坏，不能满足使用要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背光板切板机，旨在解决现有的背光板切割装置采用对背光板板面进行固定，容易损坏背光板表面LED的问题。本技术的技术方案如下：一种背光板切板机，其中，用于承托背光板的托板、用于从上方向下压紧背光板边缘的压板、用于切割背光板的刀具，在所述托板的上表面设置有橡胶垫，在压板的下表面设置有橡胶垫，所述刀具与驱动电机连接，由驱动电驱动；将待切割的背光板放置在托板上，压板从上方向下压紧背光板边缘，使背光板被固定在托板和压板之间，驱动电机驱动刀具9转动，按照要求对背光板进行切割。所述的背光板切板机，其中，所述背光板切板机包括工作台和夹臂，在工作台的两侧安装有支撑架，所述夹臂从支撑架的中间贯穿，所述夹臂的下方设置有防护罩，驱动电机安装在防护罩的左侧，所述驱动电机与切割轮相互连接，且刀具位于防护罩的内部；所述工作台的上表面安装有固定板，所述压板的一端伸入固定板的内部，且压板的表面被螺纹杆穿过，所述固定板内部的中间位置安装有限位杆，且限位杆从压板的表面穿过，托板安装在固定板的一侧，所述托板的上表面和压板的下表面均设置有橡胶垫。所述的背光板切板机，其中，在支撑架的上表面开设有滑轨，所述夹臂从支撑架的中间贯穿，且夹臂的上方安装有滑块，同时滑块与滑轨相互连接。所述的背光板切板机，其中，在夹臂的外侧设置有调节支架，且调节支架的下方安装有圆台状结构的吸风盘。所述的背光板切板机，其中，在吸风盘的顶部设有第一圆盘，在吸风盘的底部设有第二圆盘，管道与第一圆盘的顶部连接，第一圆盘的底部连接有多根气管，气管的另一端与第二圆盘的顶部相连通，第二圆盘的底部设有吸嘴，所述管道与吸风机连接。所述的背光板切板机，其中，所述刀具包括采用圆形锯齿刀片，其包括刀具本体和锯齿，刀具本体为圆形，锯齿环形分布于刀具本体四周。所述的背光板切板机，其中，所述刀具的圆形锯齿刀片采用不锈钢、钨钢、高速钢的圆材质制成。所述的背光板切板机，其中，还包括反光检测装置，所述反光检测装置包括设于背光板上方的视觉检测机构和发光机构，还包括设于背光板下方的反光板，该反光板表面镀有氧化层，该发光机构发出光线并照射在背光板和反光板上，该反光板反射光线，该视觉检测机构在入射光线和反射光线作用下获取背光板的清晰轮廓。所述的背光板切板机，其中，所述发光机构设有两个光源，该光源发出的光线分别与背光板的切割位置呈45°角。所述的背光板切板机，其中，所述反光检测装置分别在背光板的四个转角上方设有视觉检测机构和发光机构。本技术的有益效果：本技术通过提供一种背光板切板机，拧动螺纹杆，使得螺纹杆带动压板向下移动，使得压板与托板对不同厚度的背光板进行夹紧固定，同时压板设置在工作台的左右两侧，从而在背光板的两侧将其夹紧，有效的减小与背光板的接触面积，避免与背光板表面的LED接触；而橡胶垫的设计便于对背光板进行软性固定，对背光板起到防护的作用；而且调节支架由软性金属材料构成，有助于改变吸风盘的位置和角度，通过吸风盘的设计，可以将工作台上的灰尘吸收走，防止灰尘对工作台上的光学模造成影响，同时起到了对切割轮进行降温的作用。附图说明图1是本技术中背光板切板机的结构示意图。图2是本技术中吸风盘的结构示意图。图3是本技术中刀具的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1所示，一种背光板切板机，用于承托背光板的托板18、用于从上方向下压紧背光板边缘的压板15、用于切割背光板的刀具9，在所述托板18的上表面设置有橡胶垫，在压板15的下表面设置有橡胶垫，所述刀具9与驱动电机连接，由驱动电8驱动；将待切割的背光板放置在托板18上，压板15从上方向下压紧背光板边缘，使背光板被固定在托板18和压板15之间，驱动电机驱动刀具9转动，按照要求对背光板进行切割。通过压板15从上方向下压紧背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光板切板机，其特征在于，用于承托背光板的托板、用于从上方向下压紧背光板边缘的压板、用于切割背光板的刀具，在所述托板的上表面设置有橡胶垫，在压板的下表面设置有橡胶垫，所述刀具与驱动电机连接，由驱动电驱动；将待切割的背光板放置在托板上，压板从上方向下压紧背光板边缘，使背光板被固定在托板和压板之间，驱动电机驱动刀具转动，按照要求对背光板进行切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光板切板机，其特征在于，用于承托背光板的托板、用于从上方向下压紧背光板边缘的压板、用于切割背光板的刀具，在所述托板的上表面设置有橡胶垫，在压板的下表面设置有橡胶垫，所述刀具与驱动电机连接，由驱动电驱动；将待切割的背光板放置在托板上，压板从上方向下压紧背光板边缘，使背光板被固定在托板和压板之间，驱动电机驱动刀具转动，按照要求对背光板进行切割。


2.根据权利要求1所述的背光板切板机，其特征在于，所述背光板切板机包括工作台和夹臂，在工作台的两侧安装有支撑架，所述夹臂从支撑架的中间贯穿，所述夹臂的下方设置有防护罩，驱动电机安装在防护罩的左侧，所述驱动电机与切割轮相互连接，且刀具位于防护罩的内部；所述工作台的上表面安装有固定板，所述压板的一端伸入固定板的内部，且压板的表面被螺纹杆穿过，所述固定板内部的中间位置安装有限位杆，且限位杆从压板的表面穿过，托板安装在固定板的一侧，所述托板的上表面和压板的下表面均设置有橡胶垫。


3.根据权利要求2所述的背光板切板机，其特征在于，在支撑架的上表面开设有滑轨，所述夹臂从支撑架的中间贯穿，且夹臂的上方安装有滑块，同时滑块与滑轨相互连接。


4.根据权利要求2所述的背光板切板机，其特征在于，在夹臂4的外侧设置有调节支架，且调节支架的下方安装有圆台状结构的吸风盘。

【专利技术属性】
技术研发人员：雷太生，雷继平，熊华刚，彭能文，
申请(专利权)人：河源鑫智胜电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44