一种可快速散热的长寿命机械模具制造技术

技术编号:24123190 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-13 03:43
本实用新型专利技术公开了一种可快速散热的长寿命机械模具,此时启动水泵将循环水箱内部的水输通过圆形散热端管上的安装管和喷头喷向上模具和下模具上在流入散热箱的内部,对上模具和下模具以及内部的成型模具进行散热,在启动驱动电机带动螺纹杆转动,使得螺纹块带动嵌设腔进行移动,进而使得升降杆进行上下的升降,使得升降杆带动上模具进行升降,在将成型的模具取出,流入散热箱内部的水在经过上模具和下模具的外壁面流入散热箱的内部,从而增加其与空气之间的接触面积,使水的散热速度加快,水流向散热箱的内部过程中能够储存降温且散热箱内部的水通过单向阀输送至循环水箱内也能够减少散热和使用的成本。

A long life mechanical die with fast heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种可快速散热的长寿命机械模具
本技术涉及机械模具
,具体是一种可快速散热的长寿命机械模具。
技术介绍
模具机械是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。现有的模具通常使用水冷作为散热方式,通过水与模具的热转换达到散热效果,但是在其散热过程中,不能对模具四周进行均匀热转换散热,从而造成模具四周受冷不均匀。因此,本领域技术人员提供了一种可快速散热的长寿命机械模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速散热的长寿命机械模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速散热的长寿命机械模具,包括底座、散热箱和安装杆;所述底座的上侧左端设有循环水箱,循环水箱的右侧设有散热箱,且散热箱的右侧设有支撑杆,且散热箱的内部下侧设有下模具,且下模具的上侧端部设有上模具,下模具的内部两侧均设有对接槽,且上模具的下侧两端均设有与对接槽对应设置的对接杆,且上模具和下模具的内部中间位置设有模具腔,且上模具的上侧左端设有浇铸口,浇铸口的一侧端部贯穿延伸至上模具的内部,且浇铸口的贯穿端设有浇铸管,浇铸管折弯端贯穿延伸至模具腔的内部,且上模具的上端中间位置设有升降杆;所述循环水箱的上端中间位置设有水泵,且水泵的上侧端部设有水管,水管远离水泵的一侧端部设有散热端管,且散热端管的套设在上模具的外侧,且散热端管上设有若干个有序排列的安装管,且安装管的一侧端部均贯穿延伸至散热端管的内侧,且散热端管的贯穿端均设有喷头;支撑杆的上侧端部设有顶板,且顶板的下侧两端均设有安装杆,且安装杆下侧端部的连接之间设有螺纹杆,且螺纹杆的一侧端部贯穿延伸至安装杆的外侧,且螺纹杆的贯穿端设有驱动电机,安装杆的下侧端部设有与驱动电机对应设置的安装箱,且螺纹杆上设有螺纹块,且升降杆的上端设有与螺纹块嵌设安装的嵌设腔,且升降杆的上侧端部与顶板的连接之间设有缓冲弹簧。作为本技术进一步的方案:所述散热端管上的喷头均与上模具之间对应设置。作为本技术再进一步的方案:所述循环水箱右端下侧与散热箱左端下侧的连接之间设有单向阀。作为本技术再进一步的方案:所述水泵和驱动电机均与外部电源和外部控制器电性连接,且外部控制器的型号为:KTO011。作为本技术再进一步的方案:所述散热箱的内部设有与下模具对应设置的中空槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置适用于多种机械模具场合,使用时,将上模具和下模具放置在散热箱的内部,在通过浇铸口和浇铸管对模具进行浇铸成型,此时启动水泵将循环水箱内部的水输通过圆形散热端管上的安装管和喷头喷向上模具和下模具上在流入散热箱的内部,对上模具和下模具以及内部的成型模具进行散热,在散热的过程中也不会将水溅出,能够进行持续性的散热,也能够对上模具和下模具以及成型模具的进行均匀散热,散热完成后在启动驱动电机带动螺纹杆转动,使得螺纹块带动嵌设腔进行移动,进而使得升降杆进行上下的升降,使得升降杆带动上模具进行升降,在将成型的模具取出,在将上模具插接放入到下模具上进行下一组的铸造成型,流入散热箱内部的水在经过上模具和下模具的外壁面流入散热箱的内部,从而增加其与空气之间的接触面积,使水的散热速度加快,水流向散热箱的内部过程中能够储存降温,这样的方式使降温用的水不用通过外接的散热设备进行加速散热,且散热箱内部的水通过单向阀输送至循环水箱内也能够减少散热和使用的成本。附图说明图1为一种可快速散热的长寿命机械模具的结构示意图。图2为一种可快速散热的长寿命机械模具散热箱内部的结构示意图。图3为一种可快速散热的长寿命机械模具散热端管俯视的结构示意图。图中:1-底座、2-循环水箱、3-单向阀、4-水泵、5-水管、6-散热箱、7-散热端管、8-浇铸口、9-安装管、10-上模具、11-螺纹块、12-升降杆、13-缓冲弹簧、14-螺纹杆、15-安装杆、16-安装箱、17-驱动电机、18-嵌设腔、19-下模具、20-对接槽、21-对接杆、22-浇铸管、23-模具腔、24-喷头、25-支撑杆、26-顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种可快速散热的长寿命机械模具,包括底座1、散热箱6和安装杆15;所述底座1的上侧左端设有循环水箱2,循环水箱2的右侧设有散热箱6,且散热箱6的右侧设有支撑杆25,且散热箱6的内部下侧设有下模具19,且下模具19的上侧端部设有上模具10,下模具19的内部两侧均设有对接槽20,且上模具10的下侧两端均设有与对接槽20对应设置的对接杆21,且上模具10和下模具19的内部中间位置设有模具腔23,且上模具10的上侧左端设有浇铸口8,浇铸口的一侧端部贯穿延伸至上模具10的内部,且浇铸口8的贯穿端设有浇铸管22,浇铸管22折弯端贯穿延伸至模具腔23的内部,且上模具10的上端中间位置设有升降杆12;所述循环水箱2的上端中间位置设有水泵4,且水泵4的上侧端部设有水管5,水管5远离水泵4的一侧端部设有散热端管7,且散热端管7的套设在上模具10的外侧,且散热端管7上设有若干个有序排列的安装管9,且安装管9的一侧端部均贯穿延伸至散热端管7的内侧,且散热端管7的贯穿端均设有喷头24;支撑杆25的上侧端部设有顶板26,且顶板26的下侧两端均设有安装杆15,且安装杆15下侧端部的连接之间设有螺纹杆14,且螺纹杆14的一侧端部贯穿延伸至安装杆15的外侧,且螺纹杆14的贯穿端设有驱动电机17,安装杆15的下侧端部设有与驱动电机17对应设置的安装箱16,且螺纹杆14上设有螺纹块11,且升降杆12的上端设有与螺纹块11嵌设安装的嵌设腔18,且升降杆12的上侧端部与顶板26的连接之间设有缓冲弹簧13。所述散热端管7上的喷头24均与上模具10之间对应设置。所述循环水箱2右端下侧与散热箱6左端下侧的连接之间设有单向阀3。所述水泵4和驱动电机17均与外部电源和外部控制器电性连接,且外部控制器的型号为:KTO011。所述散热箱6的内部设有与下模具19对应设置的中空槽。本技术的工作原理是:本技术涉及一种可快速散热的长寿命机械模具,本装置适用于多种机械模具场合,使用时,将上模具10和下模具19放置在散热箱6的内部,在通过浇铸口8和浇铸管22对模具进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速散热的长寿命机械模具,包括底座(1)、散热箱(6)和安装杆(15);其特征在于,所述底座(1)的上侧左端设有循环水箱(2),循环水箱(2)的右侧设有散热箱(6),且散热箱(6)的右侧设有支撑杆(25),且散热箱(6)的内部下侧设有下模具(19),且下模具(19)的上侧端部设有上模具(10),下模具(19)的内部两侧均设有对接槽(20),且上模具(10)的下侧两端均设有与对接槽(20)对应设置的对接杆(21),且上模具(10)和下模具(19)的内部中间位置设有模具腔(23),且上模具(10)的上侧左端设有浇铸口(8),浇铸口的一侧端部贯穿延伸至上模具(10)的内部,且浇铸口(8)的贯穿端设有浇铸管(22),浇铸管(22)折弯端贯穿延伸至模具腔(23)的内部,且上模具(10)的上端中间位置设有升降杆(12);/n所述循环水箱(2)的上端中间位置设有水泵(4),且水泵(4)的上侧端部设有水管(5),水管(5)远离水泵(4)的一侧端部设有散热端管(7),且散热端管(7)的套设在上模具(10)的外侧,且散热端管(7)上设有若干个有序排列的安装管(9),且安装管(9)的一侧端部均贯穿延伸至散热端管(7)的内侧,且散热端管(7)的贯穿端均设有喷头(24);支撑杆(25)的上侧端部设有顶板(26),且顶板(26)的下侧两端均设有安装杆(15),且安装杆(15)下侧端部的连接之间设有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的一侧端部贯穿延伸至安装杆(15)的外侧,且螺纹杆(14)的贯穿端设有驱动电机(17),安装杆(15)的下侧端部设有与驱动电机(17)对应设置的安装箱(16),且螺纹杆(14)上设有螺纹块(11),且升降杆(12)的上端设有与螺纹块(11)嵌设安装的嵌设腔(18),且升降杆(12)的上侧端部与顶板(26)的连接之间设有缓冲弹簧(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可快速散热的长寿命机械模具,包括底座(1)、散热箱(6)和安装杆(15);其特征在于,所述底座(1)的上侧左端设有循环水箱(2),循环水箱(2)的右侧设有散热箱(6),且散热箱(6)的右侧设有支撑杆(25),且散热箱(6)的内部下侧设有下模具(19),且下模具(19)的上侧端部设有上模具(10),下模具(19)的内部两侧均设有对接槽(20),且上模具(10)的下侧两端均设有与对接槽(20)对应设置的对接杆(21),且上模具(10)和下模具(19)的内部中间位置设有模具腔(23),且上模具(10)的上侧左端设有浇铸口(8),浇铸口的一侧端部贯穿延伸至上模具(10)的内部,且浇铸口(8)的贯穿端设有浇铸管(22),浇铸管(22)折弯端贯穿延伸至模具腔(23)的内部,且上模具(10)的上端中间位置设有升降杆(12);
所述循环水箱(2)的上端中间位置设有水泵(4),且水泵(4)的上侧端部设有水管(5),水管(5)远离水泵(4)的一侧端部设有散热端管(7),且散热端管(7)的套设在上模具(10)的外侧,且散热端管(7)上设有若干个有序排列的安装管(9),且安装管(9)的一侧端部均贯穿延伸至散热端管(7)的内侧,且散热端管(7)的贯穿端均设有喷头(24);支撑杆(25)的上侧端部设有顶板(26),且顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁向荣
申请(专利权)人:深圳市荣华利精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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