一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，包括上定位板、下定位板、凸模组件和凹模组件，凸模组件由凸模座和凸模芯组成，上定位板上在凸模座定位孔两侧分别开有上导向销孔，下定位板顶部设有导向板，导向板中部贯穿开有压模导向圆孔，下定位板上设有导向销，两个导向销分别贯穿导向板并与两个导向销孔一一对应设置；凹模组件由凹模座和凹模芯组成，凹模芯位于导向板的压模导向圆孔中，压模导向圆孔与凸模芯相配合，凹模芯的模压面B与凸模芯的模压面A相互配合。本实用新型专利技术能压制成型出高质量、高稳定性的合格产品，具有结构新颖、定位精度高、模压间隙均匀、结构稳定性高、成型效果好等优点。

A special forming die for manufacturing four peaks and four valleys corrugated spring

【技术实现步骤摘要】
一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具
本技术涉及波纹压簧制造
，尤其涉及一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具。
技术介绍
波纹压簧是航空航天、汽车发动机领域的一种产品，波纹压簧可以有效防止松动、缓冲击，并且具备良好的弹性和抗冲击性能。小直径四峰波纹压簧外径为Φ8mm，内径为Φ5mm，高度为1.8mm，沿圆周均布四个波峰与四个波谷，波峰与波谷之间为45度，波峰与波谷连接圆滑，热处理为真空回火300℃±5℃，波纹压簧压致厚度为1.5mm时，弹力不小于1Kg,每批抽3件压致厚度1.4mm保持48H,回复塑性变形不大于0.1mm，针对产品直径小，波峰波谷之间的度数小，导致圆滑过度的R角小，保证产品的外型尺寸，弹力和塑性变形，是制作该产品的难点，现有制备波纹压簧的装置很难保证产品的四个波峰与四个波谷的一致性，其装置稳定性较差、定位精确度较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，具有结构新颖、定位精度高、模压间隙均匀、导向运动好、结构稳定性高、成型效果好等优点。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，包括上定位板、下定位板、凸模组件和凹模组件，所述上定位板中部开有凸模座定位孔，所述凸模组件由凸模座和固定于凸模座底部的凸模芯组成，所述凸模组件的凸模座配合安装于上定位板的凸模座定位孔中，所述上定位板上在凸模座定位孔两侧分别开有上导向销孔，所述凸模芯的模压面A为四峰四谷弧形模压面；所述下定位板中部开有凹模座定位孔，所述下定位板顶部设有导向板，所述导向板中部贯穿开有与凹模座定位孔相连通的压模导向圆孔，所述下定位板上在凹模座定位孔两侧分别固定有导向销，两个导向销分别贯穿导向板并与两个导向销孔一一对应设置；所述凹模组件由凹模座和固定于凹模座顶部的凹模芯组成，所述凹模组件的凹模座配合安装于下定位板的凹模座定位孔中，所述凹模组件的凹模芯位于导向板的压模导向圆孔中，所述压模导向圆孔与凸模芯相配合，所述凹模芯的模压面B为四峰四谷弧形模压面，所述凹模芯的模压面B与凸模芯的模压面A相互配合。为了更好地实现本技术，所述上定位板的凸模座定位孔为长方体形状，所述凸模组件的凸模座为长方体形状；所述下定位板的凹模座定位孔为长方体形状，所述凹模组件的凹模座为长方体形状。作为优选，所述凹模芯在模压面B中心凸起设有定位柱，所述凸模芯在模压面A中心开有凸模中心孔，所述定位柱与凸模中心孔配合插接定位。作为优选，所述导向板的压模导向圆孔为圆柱体形状，所述凹模芯整体呈圆柱体形状，所述凸模芯整体呈圆柱体形状。作为优选，所述下定位板上在凹模座定位孔两侧分别开有导向销固定孔，两个导向销底部固定安装于下定位板的导向销固定孔中。作为优选，本技术还包括模压气缸和模压基准平台，所述模压气缸具有升降杆，所述上定位板固定装配于模压气缸的升降杆上，所述下定位板装配于模压基准平台顶部。作为优选，所述压模导向圆孔的孔径小于下定位板的凹模座定位孔的孔径。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术所制备出的产品成型性好，定位精准，模压成型间隙一致，波峰波谷过渡圆滑，能压制成型出高质量、高稳定性的合格产品；经过本技术制造出的波纹压簧成品经过试验力测试和塑性变形测试，其性能良好。(2)本技术结构新颖，方便耐用，可广泛应用于不同形状或结构的波纹压簧开发，节约产品的开发成本，缩短了产品的开发周期，为波纹压簧开发提供方向，在经济效益和社会效益方面效果显著。(3)本技术具有结构新颖、定位精度高、模压间隙均匀、导向运动好、结构稳定性高、成型效果好等优点。附图说明图1为本技术成型模具的结构示意图；图2为下定位板俯视方向的结构示意图；图3为上定位板仰视方向的结构示意图；图4为实施例一中凹模组件的结构示意图；图5为实施例一中凸模组件的结构示意图；图6为波纹压簧原料的结构示意图；图7为波纹压簧成品的结构示意图；图8为实施例二中凹模组件的结构示意图；图9为实施例二中凸模组件的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－上定位板,2－上导向销孔,3－导向销,4－下定位板,5－导向板，51－压模导向圆孔,6－凸模组件,61－凸模座,62－凸模芯,63－凸模中心孔,7－凹模组件,71－凹模座,72－凹模芯,73－定位柱，8－波纹压簧原料,9－波纹压簧成品。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例一如图1～图7所示，一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，包括上定位板1、下定位板4、凸模组件6、凹模组件7、模压气缸和模压基准平台，上定位板1中部开有凸模座定位孔，凸模组件6由凸模座61和固定于凸模座61底部的凸模芯62组成，凸模组件6的凸模座61配合安装于上定位板1的凸模座定位孔中，上定位板1上在凸模座定位孔两侧分别开有上导向销孔2，凸模芯62的模压面A为四峰四谷弧形模压面。下定位板4中部开有凹模座定位孔，下定位板4顶部设有导向板5，导向板5中部贯穿开有与凹模座定位孔相连通的压模导向圆孔51，下定位板4上在凹模座定位孔两侧分别固定有导向销3，两个导向销3分别贯穿导向板5并与两个导向销孔2一一对应设置。凹模组件7由凹模座71和固定于凹模座71顶部的凹模芯72组成，凹模组件7的凹模座71配合安装于下定位板4的凹模座定位孔中，凹模组件7的凹模芯72位于导向板5的压模导向圆孔51中，压模导向圆孔51的孔径小于下定位板4的凹模座定位孔的孔径。压模导向圆孔51与凸模芯62相配合，凹模芯72的模压面B为四峰四谷弧形模压面，凹模芯72的模压面B与凸模芯62的模压面A相互配合。模压气缸具有升降杆，上定位板1固定装配于模压气缸的升降杆上，下定位板4装配于模压基准平台顶部。本实施例上定位板1的凸模座定位孔为长方体形状，如图5所示，凸模组件6的凸模座61为长方体形状。本实施例下定位板4的凹模座定位孔为长方体形状，如图4所示，凹模组件7的凹模座71为长方体形状。本实施例导向板5的压模导向圆孔51为圆柱体形状，如图4所示，凹模芯72整体呈圆柱体形状，如图5所示，凸模芯62整体呈圆柱体形状。本实施例优选的下定位板4上在凹模座定位孔两侧分别开有导向销固定孔，两个导向销3底部固定安装于下定位板4的导向销固定孔中。实施例二如图1～图3及图6～图9所示，一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，包括上定位板1、下定位板4、凸模组件6、凹模组件7、模压气缸和模压基准平台，上定位板1中部开有凸模座定位孔，凸模组件6由凸模座61和固定于凸模座61底部的凸模芯62组成，凸模组件6的凸模座61配合安装于上定位板1的凸模座定位孔中，上定位板1上在凸模座定位孔两侧分别开有上导向销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，其特征在于：包括上定位板(1)、下定位板(4)、凸模组件(6)和凹模组件(7)，所述上定位板(1)中部开有凸模座定位孔，所述凸模组件(6)由凸模座(61)和固定于凸模座(61)底部的凸模芯(62)组成，所述凸模组件(6)的凸模座(61)配合安装于上定位板(1)的凸模座定位孔中，所述上定位板(1)上在凸模座定位孔两侧分别开有上导向销孔(2)；所述下定位板(4)中部开有凹模座定位孔，所述下定位板(4)顶部设有导向板(5)，所述导向板(5)中部贯穿开有与凹模座定位孔相连通的压模导向圆孔(51)，所述下定位板(4)上在凹模座定位孔两侧分别固定有导向销(3)，两个导向销(3)分别贯穿导向板(5)并与两个上导向销孔(2)一一对应设置；所述凹模组件(7)由凹模座(71)和固定于凹模座(71)顶部的凹模芯(72)组成，所述凹模组件(7)的凹模座(71)配合安装于下定位板(4)的凹模座定位孔中，所述凹模组件(7)的凹模芯(72)位于导向板(5)的压模导向圆孔(51)中，所述压模导向圆孔(51)与凸模芯(62)相配合，所述凹模芯(72)的模压面B与凸模芯(62)的模压面A相互配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，其特征在于：包括上定位板(1)、下定位板(4)、凸模组件(6)和凹模组件(7)，所述上定位板(1)中部开有凸模座定位孔，所述凸模组件(6)由凸模座(61)和固定于凸模座(61)底部的凸模芯(62)组成，所述凸模组件(6)的凸模座(61)配合安装于上定位板(1)的凸模座定位孔中，所述上定位板(1)上在凸模座定位孔两侧分别开有上导向销孔(2)；所述下定位板(4)中部开有凹模座定位孔，所述下定位板(4)顶部设有导向板(5)，所述导向板(5)中部贯穿开有与凹模座定位孔相连通的压模导向圆孔(51)，所述下定位板(4)上在凹模座定位孔两侧分别固定有导向销(3)，两个导向销(3)分别贯穿导向板(5)并与两个上导向销孔(2)一一对应设置；所述凹模组件(7)由凹模座(71)和固定于凹模座(71)顶部的凹模芯(72)组成，所述凹模组件(7)的凹模座(71)配合安装于下定位板(4)的凹模座定位孔中，所述凹模组件(7)的凹模芯(72)位于导向板(5)的压模导向圆孔(51)中，所述压模导向圆孔(51)与凸模芯(62)相配合，所述凹模芯(72)的模压面B与凸模芯(62)的模压面A相互配合。


2.按照权利要求1所述的一种用于四峰四谷波纹压簧制造的专用成型模具，其特征在于：所述上定位板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏剑，陈春艳，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51