本实用新型专利技术公开了一种固定夹具，包括底座以及设在底座上用于放置管件的基座，所述基座的顶面上设有与管件相适配的安装槽，所述底座上相对基座设置有固定座，所述固定座上与安装槽相对的位置处设有与管件内孔相适配的塞头，所述塞头的径向方向上开设有贯穿孔，所述基座上设有保护组件，所述保护组件包括与基座可拆连接的固定板以及与固定板相连且与管件外圆相适配的保护套，所述保护套位于管件与塞头相配合的一端。相比现有的夹具，本实用新型专利技术结构简单、管件进行冲孔时能够防止管件损坏，且能够适用于不同大小、长短的管件。
A fixed fixture
【技术实现步骤摘要】
一种固定夹具
本技术具体涉及一种固定夹具。
技术介绍
有些管件上需要打孔才能够实现连接或其他作用。通过钻孔机对管件进行钻孔，容易出现毛刺，需要增加工序，对其进行去毛刺，从而降低了工作效率。通过冲孔机对管件进行冲孔，尤其是冲贯通孔时，容易将管件冲扁而损坏，从而导致了废品率的提高，成本的增加。现有的冲孔机包括机架、工作台、固定于工作台上的夹具以及固定于机架上的冲压机构，现有的夹具只是起到固定管件的作用，并没有起到保护的作用，因此容易导致管件的损坏，增加了成本。
技术实现思路
基于上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，管件进行冲孔时能够防止管件损坏的固定夹具。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种固定夹具，包括底座以及设在底座上用于放置管件的基座，所述基座的顶面上设有与管件相适配的安装槽，所述底座上相对基座设置有固定座，所述固定座上与安装槽相对的位置处设有与管件内孔相适配的塞头，所述塞头的径向方向上开设有贯穿孔。上述结构中，将本技术固定于冲孔机的工作台上，使得冲孔机上的冲棒与贯穿孔相对应。将待加工的管件放置于基座上的安装槽内，且一端套射于塞头上。启动冲孔机，冲棒通过贯穿孔对管件进行冲孔。通过设置塞头能够使得管件在冲孔时，受到冲棒的压力，通过塞头的支撑卸力，从而能够防止管件受压变形，确保了管件的质量，降低了废品率，提高了生产效率。本技术进一步设置为，所述基座上设有保护组件，所述保护组件包括与基座可拆连接的固定板以及与固定板相连且与管件外圆相适配的保护套，所述保护套位于管件与塞头相配合的一端。上述结构中，管件穿过保护套，套设在塞头上，保护套套设在管件端部，在管件进行冲孔时，能够防止管件端部产生形变，从而确保了管件的品质，提高了本技术的可靠性。通过将固定板设置成可拆卸能够便于安装及维护，且能够根据管件的大小而更换保护组件，从而扩大了本技术的适用范围。本技术进一步设置为，所述塞头的外圆周壁上设有与管件端部相抵的阶梯，所述贯穿孔位于阶梯朝向基座的一侧。上述结构中，将管件套设在塞头上，端部与阶梯相抵，保护套内壁与管件外壁及阶梯的外壁相抵。通过设置阶梯能够对管件需要冲孔的位置进行定位，从而能够便于工人操作，提高了本技术的便捷性。本技术进一步设置为，所述保护套的径向方向上开设有与贯穿孔相对应的定位孔。上述结构中，通过设置定位孔与贯穿孔相对应能够使得保护套套设在管件需要冲孔的位置处，从而能够进一步的保护管件不受到冲棒压力的影响而产生形变，且能够提高管件与塞头、保护套，三者之间的紧密性，从而提高了三者的受力强度，防止塞头与固定座相连的连接处产生断裂，延长了使用寿命。通过设置定位孔还能够防止冲棒冲压时而打滑，从而提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述基座上设有两端固定于基座两侧的连接架，所述连接架上设有限位组件，所述限位组件包括与连接架相连的固定架、插设在固定架上且与塞头同轴设置的拉杆、设在拉杆朝向安装槽一端的固定盘以及套设在拉杆上且位于固定盘与固定架之间的弹簧，所述拉杆上相对固定架的另一侧套设有限位套，所述拉杆相对固定盘的另一端螺接有锁紧螺母。上述结构中，拉动拉杆，将管件一端穿过保护套，套设在塞头上，端部与塞头上的阶梯相抵；松开拉杆，管件另一端端部与固定盘相抵，通过弹簧的弹力，让固定盘对管件产生轴向的压力，使得管件与塞头上的阶梯牢牢地相抵，避免了冲压时，冲棒与管件接触的瞬间，管件产生转动，从而防止了冲棒与管件发生打滑，提高了管件的稳定性，且能够保护冲棒不折断，提高了本技术的可靠性。通过设置限位套与锁紧螺母相配合，能够防止拉杆从固定架上脱出，且能够调节固定盘相对基座之间的距离，从而能够适用于长度不同的管件，扩大了本技术的适用范围，提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述底座上设有位于基座下方的底板，所述底板上设有滑轨，所述基座底部设有与滑轨相适配的滑槽，所述固定座上与塞头相对的侧壁上设有用于驱动基座相对固定座往复滑动的驱动气缸。上述结构中，将管件放置于基座上的安装槽内，且一端穿过保护套，另一端与固定盘相抵，通过驱动气缸拉动基座朝向固定座位移，直至管件端面与塞头上的阶梯相抵，两者相抵时，管件受到的压力，通过弹簧的弹性收缩进行卸力，从而能够防止管件从安置槽上脱出，另一端与固定盘分离，进而提高了管件的稳定性及受力强度。当冲孔机对管件冲完孔后，驱动气缸推动基座复位，拉动拉杆，将冲好孔的管件取下后，在安装槽内装入未冲孔的管件进行冲孔。通过设置驱动气缸，能够使得工人在基座远离固定座及冲棒的位置处，进行安放待冲孔的管件，提高了安全性及便捷性，且能够不需要人工推动基座，工人只需取下及放置管件，节省了人力。通过设置滑轨与滑槽相配合能够便于基座滑动，且能够防止基座左右摆动，提高了基座的稳定性。本技术进一步设置为，所述固定座上朝向基座的一侧壁上设有与固定座螺接的限位螺栓。上述结构中，将限位螺栓的长度调节至基座与限位螺栓相接触时，保护套套设在管件端部与塞头阶梯相抵的位置处，从而能够确保冲孔时，保护套对管件与塞头的保护。通过调节限位螺栓，且与限位组件相配合，能够针对不同长度的管件在冲孔时，保护套始终位于管件与塞头阶梯相接处，提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述连接架上位于固定架与基座之间设有支撑板，所述支撑板上设有与安装槽相对应的弧形槽。采用上述结构，能够便于放置较长的管件，且能够提高较长的管件冲孔时的稳定性，避免冲孔时管件一段从安置槽上脱离而导致管件损坏，从而提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述固定座上设有安装孔，所述塞头插设于安装孔内，且与其过盈配合，所述固定座顶部设有与安装孔相连通的螺孔，所述螺孔内螺接有底端与塞头相抵的锁紧螺栓。上述结构中，将塞头插入安装孔内，再通过拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓底部抵于塞头的外圆壁上，使得塞头固定于固定座上。通过采用上述结构使得塞头可更换，从而能够适用于不同大小的管件，提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为，所述固定板上设有滑孔，所述固定板通过贯穿滑孔与基座螺纹连接的内六角螺栓固定于基座上。采用上述结构，能够对固定板进行调节，从而能够调节保护套相对基座或塞头之间的距离，以适用于不同大小、长短的管件，提高了本技术的可靠性。本技术的有益效果：相比现有的夹具，本技术结构简单、管件进行冲孔时能够防止管件损坏，且能够适用于不同大小、长短的管件。通过设置塞头能够使得管件在冲孔时，受到冲棒的压力，通过塞头的支撑卸力，从而能够防止管件受压变形，确保了管件的质量，降低了废品率，提高了生产效率。通过设置限位套与锁紧螺母相配合，能够防止拉杆从固定架上脱出，且能够调节固定盘相对基座之间的距离，从而能够适用于长度不同的管件，扩大了本技术的适用范围，提高了本技术的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固定夹具，包括底座以及设在底座上用于放置管件的基座，其特征在于：所述基座的顶面上设有与管件相适配的安装槽，所述底座上相对基座设置有固定座，所述固定座上与安装槽相对的位置处设有与管件内孔相适配的塞头，所述塞头的径向方向上开设有贯穿孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种固定夹具，包括底座以及设在底座上用于放置管件的基座，其特征在于：所述基座的顶面上设有与管件相适配的安装槽，所述底座上相对基座设置有固定座，所述固定座上与安装槽相对的位置处设有与管件内孔相适配的塞头，所述塞头的径向方向上开设有贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种固定夹具，其特征在于：所述基座上设有保护组件，所述保护组件包括与基座可拆连接的固定板以及与固定板相连且与管件外圆相适配的保护套，所述保护套位于管件与塞头相配合的一端。
3.根据权利要求2所述的一种固定夹具，其特征在于：所述塞头的外圆周壁上设有与管件端部相抵的阶梯，所述贯穿孔位于阶梯朝向基座的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种固定夹具，其特征在于：所述保护套的径向方向上开设有与贯穿孔相对应的定位孔。
5.根据权利要求4所述的一种固定夹具，其特征在于：所述基座上设有两端固定于基座两侧的连接架，所述连接架上设有限位组件，所述限位组件包括与连接架相连的固定架、插设在固定架上且与塞头同轴设置的拉杆、设在拉杆朝向安装槽一端的固定盘以及套设在拉杆上且位于固定盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂国林，陈积海，程清华，
申请(专利权)人：温州普亿升标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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