【技术实现步骤摘要】
脚手架立杆自动冲孔机
本技术涉及自动冲压领域,特别是一种脚手架立杆自动冲孔机。
技术介绍
现在的脚手架立杆圆管冲孔是人工用冲床冲孔,冲完一端人工再把圆管掉头冲另一端,此方法费时、费力、一致性差、生产效率低、成本高,产品没有竞争力。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足,本技术的目的在于提供一种脚手架立杆自动冲孔机。一种脚手架立杆自动冲孔机,包括,主体框架(6)以及主体框架(6)内部依次设置的液压装置箱(7)、油箱(8)和电源控制箱(9),其特征在于:在主体框架(6)的上平面经螺栓固定有两条平行的导轨(4),两个冲孔装置(5)对称设置于主体框架(6)上,所述的冲孔装置(5)是一种集上料、夹紧、冲孔、卸料为一体的装置。所述的冲孔装置(5)包括,箱体(29)、滑块(10)、模芯座(37)、模芯(28)、冲孔油缸A(11)、冲孔油缸B(30)、冲杆连接轴A(36)、冲杆连接轴B(31)、冲杆A(35)、冲杆B(32)、导套A(34)、导套B(33)、双耳座(27)、油缸连接轴(23)、推杆(22)、夹紧油缸(25)、夹紧油缸板(24)、固定板(26),固定板(26)通过长螺栓将夹紧油缸板(24)固定在主体框架(6)上,夹紧油缸(25)安装在夹紧油缸板(24)的立板上,在夹紧油缸(25)的油缸杆上套装有油缸连接轴(23),油缸连接轴(23)插装在模芯座(37)的双耳座(27)内,并通过螺栓连接固定,推杆(22)一端经螺栓固定在夹紧油缸板(24)的立板上,另一端插入模芯座(37)的孔内,所 ...
【技术保护点】
1.一种脚手架立杆自动冲孔机,包括,主体框架(6)以及主体框架(6)内部依次设置的液压装置箱(7)、油箱(8)和电源控制箱(9),其特征在于:在主体框架(6)的上平面经螺栓固定有两条平行的导轨(4),两个冲孔装置(5)对称设置于主体框架(6)上,所述的冲孔装置(5)是一种集上料、夹紧、冲孔、卸料为一体的装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种脚手架立杆自动冲孔机,包括,主体框架(6)以及主体框架(6)内部依次设置的液压装置箱(7)、油箱(8)和电源控制箱(9),其特征在于:在主体框架(6)的上平面经螺栓固定有两条平行的导轨(4),两个冲孔装置(5)对称设置于主体框架(6)上,所述的冲孔装置(5)是一种集上料、夹紧、冲孔、卸料为一体的装置。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架立杆自动冲孔机,其特征在于:所述的冲孔装置(5)包括,箱体(29)、滑块(10)、模芯座(37)、模芯(28)、冲孔油缸A(11)、冲孔油缸B(30)、冲杆连接轴A(36)、冲杆连接轴B(31)、冲杆A(35)、冲杆B(32)、导套A(34)、导套B(33)、双耳座(27)、油缸连接轴(23)、推杆(22)、夹紧油缸(25)、夹紧油缸板(24)、固定板(26),固定板(26)通过长螺栓将夹紧油缸板(24)固定在主体框架(6)上,夹紧油缸(25)安装在夹紧油缸板(24)的立板上,在夹紧油缸(25)的油缸杆上套装有油缸连接轴(23),油缸连接轴(23)插装在模芯座(37)的双耳座(27)内,并通过螺栓连接固定,推杆(22)一端经螺栓固定在夹紧油缸板(24)的立板上,另一端插入模芯座(37)的孔内,所述的模芯座(37)安装在箱体(29)的中心位置,在模芯座(37)的内部中心位置镶嵌有模芯(28),所述模芯(28)的前端是悬空的,冲孔油缸A(11)和冲孔油缸B(30)分别经螺栓固定在箱体(29)的前后两端,在冲孔油缸A(11)的油缸杆上套装有冲杆连接轴A(36),冲杆A(35)一端与冲杆连接轴A(36)连接固定,另一端穿套在模芯座(37)的导套A(34)内;在冲孔油缸B(30)的油缸杆上套装有冲杆连接轴B(31),冲杆B(32)一端与冲杆连接轴B(31)连接固定,另一端穿套在模芯座(37)的导套B(33)内,所述的导套A(34)和导套B(33)对称镶嵌在模芯座(37)内,两冲孔装置(5)的冲孔油缸A(11)和冲孔油缸B(30)同时动作,带动冲杆A(35)和冲杆B(32)在导套A(34)和导套B(33)内移动,对工件圆管的两端进行同时冲孔。
3.根据权利要求2所述的一种脚手架立杆自动冲孔机,其特征在于:所述的箱体(29)由两块横板和两块立板构成,在箱体(29)底部的前后两端设有滑块(10),滑块(10)滑动安装在导轨(4)上,夹紧油缸(25)动作,推动箱体(29)在导轨(4)上移动。
4.根据权利要求2所述的一种脚手架立杆自动冲孔机,其特征在于:所述的冲孔装置(5)还包括,上料支架(21)、上料气缸(18)、上料托板(19)、上料斜坡架(17)、托管法兰架(16)、卸料气缸板(12)、卸料支架(13)、卸料气缸(14)、卸料托板(15),上料支架(21)的一端通过螺栓固定在夹紧油缸板(24)的平板上,另一端安装有连续控制器(20)和上料气缸(18),上料托板(19)固定在上料气缸(18)的气缸杆上,上料斜坡架(17)和卸料支架(13)都具有一定的倾斜角度,分别经螺栓固定在箱体(29)的立板侧面,在上料斜坡架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永山,
申请(专利权)人:任丘市金狮焊机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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