本实用新型专利技术公开了发动机清洗技术领域的一种超声波清洗装置，包括装载推车和外箱体，所述外箱体上安装真空发生器，所述外箱体上还安装有清洗液液料罐、冲洗液液料罐和真空收料罐，所述外箱体上焊接有支撑放置架一和支撑放置架二，所述支撑放置架一上放置有超声清洗枪，所述超声清洗枪包括超声波发生器、超声波换能器以及超声传导棒，本实用新型专利技术通过超声清洗枪上的聚能式超声变幅杆直接伸入燃烧室内的清洗液中，降低了能量损失，提高了能量密度，便于对积碳严重区域进行重点清洗，接近燃烧室内的各个位置，清洗效率高、清洗耗时短、清洗效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗装置
本技术涉及发动机清洗
，具体为一种超声波清洗装置。
技术介绍
超声清洗技术目前已在工业领域广泛应用，但由于设备的限制(现有的超声清洗设备多为清洗槽结构，在清洗槽底部设置超声换能器将超声频电源产生的电功率转化成机械振动并清洗槽壁向槽内的清洗液辐射超声波)和发动机结构的特殊性，其还未能有效应用于发动机的清洗领域。汽车发动机的燃烧室及进气门的清洗方法多样，包括拆解清洗和免拆清洗，由于发动机体积大、结构复杂，拆解清洗十分麻烦，传统的免拆清洗是直接向燃烧室或进气门腔体内注入清洗剂进行长时间浸泡，由于发动机内的积碳质地坚硬、附着牢固、不易溶解，为达到理想的清洗效果，通常需要在热车的情况下进行清洗，并且需要采用强碱性(PH值大于11)的清洗剂，不仅会对发动机的铝质活塞及气缸壁等结构产生会腐蚀，也会对环境或人体造成影响，并且清洗耗费时间长。一般的超声波清洗直接将超声波的振子(换能器)固定于待清洗构件的外部，使超声波信号通过构件外壁传入到内腔的清洗液中，其为低能量密度超声清洗方法，仅适用于小型管路的清洗，而发动机的燃烧室体积大并且室壁很厚，采用此种清洗方法难于满足清洗要求。基于此，本技术设计了一种超声波清洗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的发动机体积大、结构复杂，拆解清洗十分麻烦；一般的超声波清洗直接将超声波的振子(换能器)固定于待清洗构件的外部，使超声波信号通过构件外壁传入到内腔的清洗液中，其为低能量密度超声清洗方法，仅适用于小型管路的清洗，而发动机的燃烧室体积大并且室壁很厚，采用此种清洗方法难于满足清洗要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括装载推车和外箱体，其特征在于：所述外箱体上安装了真空发生器，所述外箱体上还安装有清洗液液料罐、冲洗液液料罐和真空收料罐，所述外箱体上焊接有支撑放置架一和支撑放置架二，所述支撑放置架一上放置有超声清洗枪，所述超声清洗枪包括超声波发生器、超声波换能器、以及超声传导棒，所述清洗水管分别与清洗液液料罐、冲洗液液料罐连接增压水泵的进出水端，且通过真空发生器压缩空气进行液体增压，所述支撑放置架二上放置有真空吸料枪和所述清洗液液料罐、冲洗液液料罐和真空收料罐连通，所述真空收料罐的抽气端与真空发生器通过负压管连接，所述真空收料罐通过抽气管与真空吸料枪连接，所述真空发生器的出气端通过真空抽取泵连接真空吸料枪。优选的，所述装载推车的外侧安装有通过螺杆上下调节的支撑脚座。优选的，所述清洗液液料罐、冲洗液液料罐和真空收料罐与清洗水管、抽气管以及负压管之间均安装有角阀。优选的，所述超声波换能器为磁致伸缩换能器或压电换能器，其材质为合金钢、镁铝合金或钛合金。优选的，所述清洗水管通过收卷架进行绕卷，所述收卷架安装在支撑放置架二上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过超声清洗枪上的聚能式超声变幅杆直接伸入燃烧室内的清洗液中，降低了能量损失，提高了能量密度，便于对积碳严重区域进行重点清洗，接近燃烧室内的各个位置，清洗效率高、清洗耗时短、清洗效果好；通过清洗，冲洗，吸料、吹干的方式对汽车发动机进行清洁，有效避免清洗液对汽车发动机的腐蚀以及环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构原理图；图2为本技术空的结构示意图；图3为本技术超声清洗枪结构示意图；图4为本技术真空吸料枪结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1－装载推车，2－外箱体，4－真空发生器，5－支撑脚座，6－支撑放置架一，7－支撑放置架二，8－超声清洗枪，9－清洗水管，10－收卷架，11－清洗液液料罐，12－冲洗液液料罐，13－真空收料罐，14－角阀，15－真空抽取泵，16－抽气管，17－真空吸料枪，19－手持控制阀体，20－超声波发生器，21－超声波换能器，22－超声传导棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一种超声波清洗装置的原理图，如图1所示：清洗液液料罐11、冲洗液液料罐12和真空收料罐13通过角阀14和真空抽取泵15控制连接，所述真空抽取泵15和所述真空发生器4连接，产生设定的压力控制清洗液液料罐11、冲洗液液料罐12和真空收料罐13内液体的抽取，同时，所述清洗液液料罐11、冲洗液液料罐12和真空收料罐13的另一路通过真空发生器4进行空气压缩产生预设的压力，对所述清洗液液料罐11、冲洗液液料罐12初射的液体压力进行控制。请参阅图2－4，本技术提供一种技术方案：一种超声波清洗装置，包括装载推车1和外箱体2，外箱体2上安装了真空发生器4，外箱体2上还安装有清洗液液料罐11、冲洗液液料罐12和真空收料罐13，外箱体2上焊接有支撑放置架一6和支撑放置架二7，支撑放置架一6上放置有超声清洗枪8，超声清洗枪8包括超声波发生器20、超声波换能器21以及超声传导棒22，超声清洗枪8通过超声传导棒22伸入燃气室清洗剂发射超声波，以使得清洗剂震动，进而使得燃烧室内壁上的积碳脱落；清洗水管9分别与清洗液液料罐11、冲洗液液料罐12连接，清洗水管9连接通过真空发生器4连接进出水端，且通过真空发生器4的空气压缩进行液体增压，支撑放置架二7上放置有真空吸料枪17，真空收料罐13的抽气端与真空发生器4通过负压管连接，真空收料罐13通过抽气管16与真空吸料枪17连接，真空发生器4的出气端通过真空抽取泵15连接真空吸料枪17。其中，装载推车1的外侧安装有通过螺杆上下调节的支撑脚座5。其中，清洗液液料罐11、冲洗液液料罐12和真空收料罐13与清洗水管9、抽气管16以及负压管之间均安装有角阀14。其中，超声波换能器21为磁致伸缩换能器或压电换能器，聚能式超声变幅杆的材质为合金钢、镁铝合金或钛合金。其中，清洗水管9通过收卷架10进行绕卷，收卷架10安装在支撑放置架二7上。本实施例的一个具体应用为：将火花塞由发动机的火花塞接口拆下，插入超声清洗枪8，打开清洗液液料罐11的角阀14，真空抽取泵15将清洗液增压后由清洗水管9通入真空吸料枪17中，真空吸料枪17对燃烧室内壁进行冲洗，超声波发生器20、超声波换能器21配合工作，超声波换能器21的固有谐振频率，向清洗剂发射超声波，以使得清洗剂震动，进而使得燃烧室内壁上的积碳脱落；真空发生器4进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超声波清洗装置，包括装载推车(1)和外箱体(2)，其特征在于：所述外箱体(2)上安装真空发生器(4)，所述外箱体(2)上还安装有清洗液液料罐(11)、冲洗液液料罐(12)和真空收料罐(13)，所述外箱体(2)上焊接有支撑放置架一(6)和支撑放置架二(7)，所述支撑放置架一(6)上放置有超声清洗枪(8)，所述超声清洗枪(8)包括超声波发生器(20)、超声波换能器(21)、以及超声传导棒(22)，清洗水管(9)通过真空发生器(4)分别与清洗液液料罐(11)、冲洗液液料罐(12)的进出水端连接，且通过真空发生器(4)的压缩空气进行液体增压，所述支撑放置架二(7)上放置有真空吸料枪(17)和所述清洗液液料罐(11)、冲洗液液料罐(12)和真空收料罐(13)连通，所述真空收料罐(13)的抽气端与真空发生器(4)通过负压管连接，所述真空收料罐(13)通过抽气管(16)与真空吸料枪(17)连接，所述真空发生器(4)的出气端通过真空抽取泵(15)连接真空吸料枪(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗装置，包括装载推车(1)和外箱体(2)，其特征在于：所述外箱体(2)上安装真空发生器(4)，所述外箱体(2)上还安装有清洗液液料罐(11)、冲洗液液料罐(12)和真空收料罐(13)，所述外箱体(2)上焊接有支撑放置架一(6)和支撑放置架二(7)，所述支撑放置架一(6)上放置有超声清洗枪(8)，所述超声清洗枪(8)包括超声波发生器(20)、超声波换能器(21)、以及超声传导棒(22)，清洗水管(9)通过真空发生器(4)分别与清洗液液料罐(11)、冲洗液液料罐(12)的进出水端连接，且通过真空发生器(4)的压缩空气进行液体增压，所述支撑放置架二(7)上放置有真空吸料枪(17)和所述清洗液液料罐(11)、冲洗液液料罐(12)和真空收料罐(13)连通，所述真空收料罐(13)的抽气端与真空发生器(4)通过负压管连接，所述真空收料罐(13)通过抽气管(16)与真空吸料枪...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永存，韩永强，
申请(专利权)人：艾斯格林科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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