用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装制造技术

技术编号:24121470 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-13 03:12
本实用新型专利技术公开了一种用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装,属于火花塞胶套检测技术领域。其技术方案为:包括操作台,操作台的底部设有支腿;所述操作台上平行设有第一托架和第二托架,第一托架和第二托架上分别设有用于放置火花塞胶套的头部和尾部的凹槽;所述操作台上,位于第一托架和第二托架之间并对应于尼龙骨架正确安装时的中间凸起的位置设有接触探头;所述操作台上还设有指示灯,操作台的底部设有接触开关和电源,指示灯、接触开关和电源电连接。本实用新型专利技术的工装使用时,操作工人只需观察指示灯是否亮起即可判断该火花塞胶套的尼龙骨架是否安装正确,操作简单且结果直观,大大降低了错检率,还降低了操作工人的工作强度。

Tooling for testing the rubber sleeve of spark plug with nylon framework

【技术实现步骤摘要】
用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装
本技术涉及火花塞胶套检测
,具体涉及一种用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装。
技术介绍
火花塞是汽车的重要组成部件,为了防止火花塞高压电流短路,其中心电极通常采用陶瓷作为绝缘材料,并在其外侧设计一层波纹状的绝缘体,而在该绝缘体的外部再设置一层胶套,以避免出现电压击穿的现象。在火花塞胶套的外面还会再套设尼龙骨架,以起到双层保护及定位的作用,如图1所示。由于尼龙骨架的凸起部位并不位于中间位置,这就导致尼龙骨架以凸起为分界线,呈现一边长一边短的形态,因此在火花塞胶套外安装尼龙骨架时,经常出现尼龙骨架装反的问题。针对这一问题,目前的解决办法只有在安装完后进行检测,但往往是通过人工目测的检测方法,不仅存在漏检的问题,操作人员长时间用眼检测,会很快产生疲劳,不利于健康。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本技术提供了一种用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装,操作工人只需观察指示灯是否亮起即可判断该火花塞胶套的尼龙骨架是否安装正确,操作简单且结果直观,大大降低了错检率,还降低了操作工人的工作强度。本技术中所述的火花塞胶套的头部是指火花塞胶套的橡胶部分,尾部是指火花塞胶套装有尼龙骨架的部分;操作台的前方和前端是指操作工人操作时站立的一侧,后方和后端是指与操作工人站立侧相对的一侧。本技术的技术方案为:用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装,包括操作台,操作台的底部设有支腿;所述操作台上平行设有第一托架和第二托架,第一托架和第二托架上分别设有用于放置火花塞胶套的头部和尾部的凹槽;所述操作台上,位于第一托架和第二托架之间并对应于尼龙骨架正确安装时的中间凸起的位置设有接触探头;所述操作台上还设有指示灯,操作台的底部设有接触开关和电源,指示灯、接触开关和电源电连接。进一步地,所述凹槽不贯穿第一托架和第二托架的左右两端,这样在放置火花塞胶套时其头部和尾部会抵住凹槽内壁,就避免了出现火花塞胶套的头部或尾部超出凹槽而造成正确安装的尼龙骨架中间的凸起不能压到接触探头或者装反的尼龙骨架中间的凸起压到了接触探头的情况,避免了操作失误造成的误检。进一步地,还包括第一收集框和第二收集框,第一收集框放置在操作台的前方,第二收集框放置在操作台的后方。进一步地,所述操作台的后端对应于第二收集框的位置,设有倾斜的滑道,滑道靠近操作台前端的一端高于操作台的后端。进一步地,所述操作台上平行设有多个插槽,第一托架和第二托架通过插槽插设在操作台上。本技术的有益效果在于:1.本技术的工装检测时,只需将待检测的火花塞胶套的头部和尾部分别置于第一托架和第二托架的凹槽内,若火花塞胶套的尼龙骨架安装正确,则尼龙骨架中间的凸起会压到接触探头,然后接触到接触开关,继而导通接触开关、电源和指示灯的电路,使得指示灯亮起,若尼龙骨架装反了,则不会压到接触探头,指示灯不会亮起。与人工目检的方法相比,操作工人只需观察指示灯是否亮起即可判断该火花塞胶套的尼龙骨架是否安装正确,操作简单且结果直观,大大降低了错检率,还降低了操作工人的工作强度,有利于操作工人的健康。2.本技术在操作台的后端设置倾斜的滑道,在检测出尼龙骨架装反的火花塞胶套时,可将该次品置于滑道较高的一端,然后轻轻一推,火花塞胶套即可自行沿着滑道滑动到第二收集框中,省时省力。3.本技术在操作台上平行设置多个插槽,可以根据待检测的火花塞胶套的型号将第一托架和第二托架插设在合适的插槽中,可满足对不同型号、大小的火花塞胶套进行尼龙骨架安装检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是正确安装有尼龙骨架的火花塞胶套的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的主视图。图4是操作台的俯视图。图中,1-火花塞胶套、2-尼龙骨架、3-操作台、4-支腿、5-第一托架、6-第二托架、7-凹槽、8-接触探头、9-指示灯、10-接触开关、11-电源、12-第一收集框、13-第二收集框、14-滑道、15-插槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。实施例1如图2-3所示,本技术提供了一种用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装,包括操作台3,操作台3的底部设有支腿4;所述操作台3上平行设有第一托架5和第二托架6,第一托架5和第二托架6上分别设有用于放置火花塞胶套1的头部和尾部的凹槽7,所述凹槽7不贯穿第一托架5和第二托架6的左右两端;所述操作台3上,位于第一托架5和第二托架6之间并对应于尼龙骨架2正确安装时的中间凸起的位置设有接触探头8;所述操作台3上还设有指示灯9,操作台3的底部设有接触开关10和电源11,指示灯9、接触开关10和电源11电连接。还包括第一收集框12和第二收集框13,第一收集框12放置在操作台3的前方,第二收集框13放置在操作台3的后方。使用本技术的工装对装有尼龙骨架2的火花塞胶套1进行检测时,操作工人站立在操作台3的前方,并将火花塞胶套1的头部和尾部分别放在第一托架5和第二托架6的凹槽7上,使得火花塞胶套1平放在操作台3的上方。此时,若尼龙骨架2安装正确,则其中间的凸起会压到操作台3上的接触探头8,继而触到接触开关10,导通接触开关10、电源11和指示灯9的电路,指示灯9亮起,操作工人观察到指示灯9亮起后,将该火花塞胶套1放在操作台3前方的第一收集框12中即可;若尼龙骨架2装反了,则其中间的凸起就不会压到接触探头8,指示灯9也不会亮起,操作工人观察到指示灯9不亮后,即可判断该火花塞胶套1的尼龙骨架2装反了,并将该火花塞胶套1放进操作台3后方的第二收集框13即可。使用本技术的工装,操作工人只需观察指示灯9是否亮起即可迅速判断出检测的火花塞胶套1的尼龙骨架2是否正确安装,相比于人工目检,效率提高,且降低了工作强度和错检率。实施例2在实施例1的基础上,所述操作台3的后端对应于第二收集框13的位置,设有倾斜的滑道14,滑道14靠近操作台3前端的一端高于操作台3的后端。操作人员看到指示灯9不亮时,判断该火花塞胶套1的尼龙骨架2装反了,然后将该火花塞胶套1放在滑道14较高的一端轻轻一推即可,火本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装,其特征在于: 包括操作台(3),操作台(3)的底部设有支腿(4);/n所述操作台(3)上平行设有第一托架(5)和第二托架(6),第一托架(5)和第二托架(6)上分别设有用于放置火花塞胶套(1)的头部和尾部的凹槽(7);/n所述操作台(3)上,位于第一托架(5)和第二托架(6)之间并对应于尼龙骨架/n正确安装时的中间凸起的位置设有接触探头(8);/n所述操作台(3)上还设有指示灯(9),操作台(3)的底部设有接触开关(10)和电源(11),指示灯(9)、接触开关(10)和电源(11)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装,其特征在于:包括操作台(3),操作台(3)的底部设有支腿(4);
所述操作台(3)上平行设有第一托架(5)和第二托架(6),第一托架(5)和第二托架(6)上分别设有用于放置火花塞胶套(1)的头部和尾部的凹槽(7);
所述操作台(3)上,位于第一托架(5)和第二托架(6)之间并对应于尼龙骨架
正确安装时的中间凸起的位置设有接触探头(8);
所述操作台(3)上还设有指示灯(9),操作台(3)的底部设有接触开关(10)和电源(11),指示灯(9)、接触开关(10)和电源(11)电连接。


2.如权利要求1所述的用于检测装有尼龙骨架的火花塞胶套的工装,其特征在于:所述凹槽(7)不贯穿第一托架(5)和第二托架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永福胡希军贾新江曲承祥
申请(专利权)人:青岛橡六胶管有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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