一种铝合金模板养护装置制造方法及图纸

技术编号:24120880 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-13 03:02
本实用新型专利技术公开了一种养护装置,更具体地说,它涉及一种铝合金模板养护装置,包括机架,所述机架上设置对铝合金模板进行喷油作业的喷油装置和对铝模板进行烘干处理的烘干装置,喷油装置和烘干装置之间设置有传送铝合金模板自喷油装置处传送至烘干装置处的传送置,喷油装置包括若干喷油嘴和输油机构,输油机构和喷油嘴之间设置输油管道。

A maintenance device for aluminum alloy formwork

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板养护装置
本技术涉及一种养护装置,更具体地说,它涉及一种铝合金模板养护装置。
技术介绍
铝合金模板是铝合金制作的建筑模板,又称之为铝模板,铝合金模板是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、边框组成的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统铝模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率,且铝模板可拆卸循环使用,在铝模板多次使用后,表面便会附着大量水泥残渣,影响后续的使用,所以需要对铝模板进行定期清理和养护。如专利公开号为CN105040978B的中国专利公开的一种应用于建筑型铝模板的除泥打磨装置,所述除泥打磨机构包括安装壳体、固设于安装壳体内的工作电机机构、与工作电机机构输出轴连接的除泥打磨部件、设置于机架顶面的进料机构,以及升降机构;所述安装壳体通过升降机构架设于机架上方;所述除泥打磨部件平行并朝向进料机构顶面,且其与进料机构顶面之间的空间形成一具有进料口和出料口的工作通道;所述升降机构可驱动除泥打磨部件上升或下降改变工作通道的高度;所述除泥打磨部件包括安装板和多个砂轮,以及所述工作电机机构包括分别与所述多个砂轮一一对应的多部工作电机实现利用机器设备完成铝模板的施工工作准备和回收工作,快速方便地完成铝模板的表面打磨处理及除泥处理。但铝合金模板在进行打磨时,容易在铝合金模板的表面造成一定的磨损,所以,需要进一步对打磨过后的铝合金模板进行养护,延长铝合金模板的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种铝合金模板养护装置,其设置了对铝合金模板进行喷油作业的喷油装置和对铝模板进行烘干处理的烘干装置,对打磨过后的铝合金模板进行养护,延长铝合金模板的使用寿命。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种铝合金模板养护装置,包括机架,所述机架上设置对铝合金模板进行喷油作业的喷油装置和烘干装置,喷油装置和烘干装置之间设置有传送铝合金模板的传送装置,喷油装置包括若干喷油嘴和输油机构,输油机构和喷油嘴连通。通过上述技术方案,喷油装置和烘干装置,喷油装置对铝合金模板表面进行喷油作业,表面有养护油的铝合金模板经过传送装置传送至烘干装置进行烘干,即可完成对铝模板的养护作业。本技术进一步设置为:所述输油机构包括油箱和油泵,所述油箱上设有出油口,油泵设有进油端和出油端,出油口和进油端连通,出油端通和喷油嘴连通。通过上述技术方案,油箱用于储存养护油,油泵向喷油嘴输送养护油,喷油嘴将养护喷淋在铝模板上,对铝模板进行表面的养护。本技术进一步设置为:所述油箱上设有循环口,所述循环口连接喷油嘴。通过上述技术方案,循环口用于接收来自喷油嘴在喷油时多余的养护油,形成一回路,防止喷油嘴内压力过高憋坏喷油嘴。本技术进一步设置为:所述喷油嘴包括喷嘴、进油嘴和循环嘴,进油嘴连通出油端,循环嘴和循环口通过输油管道进行连接。通过上述技术方案,在对喷油嘴进行出油量调节时,输入进油嘴的油速较快,油量较大大于喷嘴的喷射量时,多余的养护油从循环嘴至循环口流回油箱,防止损坏喷油装置。本技术进一步设置为:所述喷油嘴设置为一可调节出油量的雾化喷嘴。通过上述技术方案,雾化喷嘴使喷出的养护油液体颗粒较小,使养护油均匀的置于铝合金模板上。本技术进一步设置为:所述机架上设置有调节装置,调节装置包括连接杆和连接端,连接杆一端连接喷油嘴,另一端与机架固定连接,连接端在喷油嘴上,连接端上开设有连接槽,连接杆穿过连接槽,连接端的侧壁上开设有一螺纹孔,螺纹孔连通连接槽,螺纹孔内穿设有一对连接杆进行固定的调节螺栓。通过上述技术方案,调节装置将喷油嘴固定在机架上,连接端可带动喷油嘴在连接杆上上下移动和水平方形转动,进而可对喷油嘴的高度和角度进行调节,再经由调节螺栓将喷油嘴固定。本技术进一步设置为:所述传送装置设置在机架上,传送装置包括传送带和若干传送辊,传送辊固定连接一驱动电机。通过上述技术方案,驱动电机驱动传送辊转动,使铝模板移动至喷嘴出油端,且在喷油同时进行传送铝模板,使铝模板表面均可喷淋养护油。在完成喷油作业后,传送装置传送铝模板至烘干装置进行烘干。本技术进一步设置为:所述烘干装置包括烘干罩和烘干器,烘干罩架设在机架上,烘干罩内设置有烘干通道,烘干通道沿传送方向贯穿烘干罩,烘干器固定设置在烘干罩内。通过上述技术方案,对喷好养护油的铝合金模板进行烘干,不需要自然晾晒风干,加快了养护处理的效率。本技术进一步设置为:所述烘干器设置为若干电热烘干器。通过上述技术方案,电热烘干烘干时热量较大,烘干效果较好。综上所述,本技术具有以下有益效果:(1)通过喷油装置和烘干装置,喷油装置对铝合金模板表面进行喷油作业,表面有养护油的铝合金模板经过传送装置传送至烘干装置进行烘干,即可完成对铝模板的养护作业;(2)通过调节装置将喷油嘴固定在机架上,连接端可带动喷油嘴在连接杆上上下移动和水平方形转动,进而可对喷油嘴的高度和角度进行调节,再经由调节螺栓将喷油嘴固定;(3)通过驱动电机驱动传送辊转动,使铝模板移动至喷嘴出油端,且在喷油同时进行传送铝模板,使铝模板表面均可喷淋养护油。在完成喷油作业后,传送装置传送铝模板至烘干装置进行烘干。附图说明图1为铝合金模板养护装置的整体示意图;图2图1中A处的放大图;图3图1中B处的放大图;图4为调节装置的整体示意图;图5为烘干装置的整体示意图。附图标记:1、机架;2、喷油装置;20、喷油嘴;200、喷嘴;201、进油嘴;202、循环嘴;21、输油机构;210、油箱;211、油泵;213、输油管;214、出油口;215、循环口;216、出油端;217、进油端;3、烘干装置;30、烘干罩;31、烘干通道;32、烘干器;4、传送装置;40、传送辊;400、一级传送辊;401、二级传送辊;402、辊轴;403、主动辊一;404、从动辊;405、主动辊二;42、驱动电机一;43、驱动电机二;44、传送带;5、调节装置;50、连接杆;51、连接端;510、连接槽;511、调节螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。实施例:一种铝合金模板养护装置,用于对打磨过后的铝合金模板进行养护,如图1和5所示,包括机架1,机架1上设置有喷油装置2和烘干装置3,喷油装置2对铝合金模板表面进行喷油作业,喷油装置2和烘干装置3之间设置有传送装置4,表面有养护油的铝合金模板经过传送装置4传送至烘干装置3进行烘干,即可完成对铝模板的养护作业。如图1和2所示,喷油装置2包括若干喷油嘴20和输油机构21,输油机构21包括油箱210和油泵211,油泵211和油箱210之间通过输油管213连接,油箱210用于储存养护油,油箱210上设有出油口214和循环口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模板养护装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置对铝合金模板进行喷油作业的喷油装置(2)和烘干装置(3),喷油装置(2)和烘干装置(3)之间设置有用于传送铝合金模板的传送装置(4),所述喷油装置(2)包括若干喷油嘴(20)和输油机构(21),喷油嘴(20)和输油机构(21)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板养护装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置对铝合金模板进行喷油作业的喷油装置(2)和烘干装置(3),喷油装置(2)和烘干装置(3)之间设置有用于传送铝合金模板的传送装置(4),所述喷油装置(2)包括若干喷油嘴(20)和输油机构(21),喷油嘴(20)和输油机构(21)连通。


2.根据权利要求1所述的铝合金模板养护装置,其特征在于,所述输油机构(21)包括油箱(210)和油泵(211),所述油箱(210)上设有出油口(214),油泵(211)设有进油端(217)和出油端(216),出油口(214)连通进油端(217),出油端(216)连通喷油嘴(20)。


3.根据权利要求2所述的铝合金模板养护装置,其特征在于,所述油箱(210)上设有循环口(215),所述循环口(215)连接喷油嘴(20)。


4.根据权利要求1所述的铝合金模板养护装置,其特征在于,所述喷油嘴(20)包括喷嘴(200)、进油嘴(201)和循环嘴(202),进油嘴(201)和出油端(216)连通,循环嘴(202)和循环口(215)连通。


5.根据权利要求4所述的铝合金模板养护装置,其特征在于,所述喷油嘴(20)设置为一可调节出油...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈高举刘海永
申请(专利权)人:郑州正盛铝模板有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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