一种混胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及混胶装置技术领域，特别涉及一种混胶机，包括输出装置、混胶机主体、多个胶桶和称重传感器，所述多个胶桶上设有出胶口与混胶机主体相连接，所述输出装置嵌设在混胶机主体内，所述称重传感器设置在对应位置的胶桶上，所述混胶机主体上设置有电器板，所述电器板与称重传感器电连接。本实用新型专利技术中，通过称重传感器的运用，能够实时的监测胶桶的出胶量，在胶桶出胶出现异常时，及时发布警报提醒工作人员，使胶水按照生产工艺进行混合，减少了材料的浪费，同时使工作的效率进行有效的提升。

A glue mixing machine

【技术实现步骤摘要】
一种混胶机
本技术涉及混胶装置
，特别涉及一种混胶机。
技术介绍
混胶装置在制取混合胶时，绝大部分通过操作人员将两种粘胶倒入到混胶装置的搅拌桶内，通过搅拌后再将混合完成的混合胶涂抹到需要涂抹混合胶的位置，为了适应高速自动化生产的需求，混胶机已经成为各类产品的生产线上不可缺少的一种设备。现有技术中存在如下问题，先有的混胶机在进行胶水的混合时，经常出现胶水出胶的重量比例出现误差，无法满足生产工艺的需求，导致胶水混合之后无法凝固或凝固速度过快，混合后胶水无法使用的情况，造成不必要的材料损耗，使工作进度进展缓慢，增加不必要的成本。
技术实现思路
为此，需要提供一种混胶机，优点在胶桶的下方设置有称重传感器，能够实施监测胶桶的出胶重量比例，使胶水按照生产工艺进行混合，降低了材料的损耗，加快工作进度。为实现上述目的，本技术提供了一种混胶机，包括输出装置、混胶机主体、多个胶桶和称重传感器，所述多个胶桶上设有出胶口与混胶机主体相连接，所述输出装置嵌设在混胶机主体内，所述称重传感器设置在对应位置的胶桶上，所述混胶机主体上设置有电器板，所述电器板与称重传感器电连接。通过称重传感器的运用，能够实时的监测胶桶的出胶量，在胶桶出胶出现异常时，及时发布警报提醒工作人员，使胶水按照生产工艺进行混合，减少了材料的浪费，同时使工作的效率进行有效的提升。进一步的，所述称重传感器的上方设置有支撑架，所述支撑架的上端设有支撑板，所述胶桶的下端设置有加热板，所述加热板的下端设有隔热垫，所述隔热垫的下端与支撑板的上端相连接。有效的将胶水进行加热和保温，防止胶水在胶桶中凝固。进一步的，所述胶桶上设有加胶孔和热电偶。能够及时的补充胶桶中的胶水，并监控胶水温度。进一步的，所述输出装置包括两个电机和安装支架，所述安装支架设置在混胶机主体的底端内部，所述两个电机设置在所述安装支架的上方，所述两个电机的下端设置有同步齿轮，所述同步齿轮的下方设有齿轮计量泵。所述两个电机的设置，以同样的速率转动使两个胶桶出胶重量比例恒定，得意保证出胶的均匀和稳定。进一步的，所述混胶机的底端设有一支撑底板，所述胶桶包为两个设置在支撑底板上，且对称位于混胶机主体的两侧。将混胶机的各个装置固定，支撑混胶机整体。更进一步的，所述安装支架的底端固定安装在支撑底板的上方。将输出装置进行固定。更进一步的，所述称重传感器的底端设置有垫板，所述称重传感器通过垫板与支撑底板相连接。将称重传感器固定在支撑底板上。进一步的，所述混胶机主体的两侧均设有护罩，所述护罩套设在胶桶上。防止胶桶的位置发生移动，同时保护工作人员不被加热的胶桶烫伤。进一步的，所述混胶机主体的上端设有警报灯。在出胶异常或机器故障时能够及时提醒工作人员。进一步的，所述混胶机主体位于输出装置的位子设有输胶管出口。将混合后的胶水成品进行输出。区别于现有技术，上述技术方案具有以下有益效果：1、本技术中，通过称重传感器的运用，能够实时的监测胶桶的出胶量，在胶桶出胶出现异常时，及时发布警报提醒工作人员，使胶水按照生产工艺进行混合，减少了材料的浪费，同时使工作的效率进行有效的提升。2、本技术中，通过设置两个电机以同样的速率转动使两个胶桶出胶重量比例恒定，得意保证出胶的均匀和稳定，而同步齿轮的设置同时能够带动齿轮计量泵稳定运作，还能够使其输胶管出口均速运动，确保胶水流动在胶水槽内的左右胶面均匀。附图说明图1为本技术一种混胶机的结构示意图；图2为本技术一种混胶机的结构爆炸图；图3为本技术一种混胶机的部分结构示意图；图4为本技术一种混胶机的部分结构示意图。附图标记说明：1、警报灯，2、混胶机主体，3、输胶管出口，4、电器板，5、加胶孔，6、胶桶，7、热电偶，8、出胶口，9、加热板，10、隔热垫，11、支撑板，12、支撑架，13、称重传感器，14、垫板，15、护罩，16、支撑底板，17、输出装置，1701、安装支架，1702、电机，1703、齿轮计量泵，1704、同步齿轮。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1-图4，本实施例一种混胶机，包括输出装置17、混胶机主体2、多个胶桶6和称重传感器13，所述胶桶6的数量为两个，所述胶桶6的顶端设有加胶孔5，胶桶6的侧壁设有热电偶7，所述胶桶6的底端设有出胶口8并与混胶机主体2的侧壁相连接。所述混胶机主体2的两侧均设有护罩15，所述护罩15套设在胶桶6的外围，所述混胶机主体2的上端设有警报灯1，所述混胶机主体2位于输出装置17的位置设有输胶管出口3，所述混胶机体2的底端设有一支撑底板，所述胶桶6包为两个设置在支撑底板16上，且对称位于混胶机主体2的两侧。所述输出装置17嵌设在混胶机主体2的内部，所述输出装置17包括两个电机1702和安装支架1701，所述安装支架1701设置在混胶机主体2的支撑底板16上，且位于混胶机主体2内部，所述两个电机1702设置在所述安装支架1701上方对称的两端上，所述两个电机1701的下端设置有对应的两个同步齿轮1704，所述同步齿轮1704的下方设有相对应的齿轮计量泵1703，且齿轮计量泵1703的输出端与输胶管出口3相连接通，所述安装支架1701的底端固定安装在支撑底板16的上方。本实施例中，所述称重传感器13设置在对应位置的胶桶6的下方，所述混胶机主体2的内部设置有电器板4，所述电器板4与称重传感器13电连接，所述称重传感器13的上方设置有支撑架12，所述支撑架12的上端设有支撑板11，所述胶桶6的下端设置有加热板9，所述加热板9的下端设有隔热垫10，所述隔热垫10的下端与支撑板11的上端相连接，所述称重传感器13的底端设置有垫板14，所述称重传感器13通过垫板14与支撑底板16相连接。在具体使用时，将需要进行混合的两种胶水由加胶孔5中加入对应的胶桶6之中，由电器板4控制混胶机进行运转，使加热板9将胶桶6之中的胶水进行加热，并控制加热温度，隔热垫10在加热板9加热的过程中将外部零件进行隔离，在加热的过程中热电偶7对胶桶6的温度进行实时监测，在胶桶6的温度过高时热电偶7向电器板4发出信号，电器板4控制警报灯1发出警报，将隔热垫的下端放置在支撑板11上，再将称重传感器13通过支撑架12与支撑板11进行连接，使称重传感器13能够监测胶桶6之中胶水的重量，在胶桶6中胶水重量发生异常时，由电器板4控制警报灯1发出警报，称重传感器13通过垫板14固定在支撑底板16上，并将护罩15套入胶桶6的外围，安装支架1701将电机1702固定在支撑底板16上，且到达一定温度时胶水就会从出胶口8流出，此时齿轮计量泵1703通过电机1702的运转，将两个胶桶6中的胶水按照比例混合引流到输胶管出口3的内部，同时同步齿轮1704可以使两个输胶管出口3左右均匀的移动，使得胶水落到胶水槽内的胶面是均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混胶机，其特征在于：包括输出装置、混胶机主体、多个胶桶和称重传感器，所述多个胶桶上设有出胶口与混胶机主体相连接，所述输出装置嵌设在混胶机主体内，所述称重传感器设置在对应位置的胶桶上，所述混胶机主体上设置有电器板，所述电器板与称重传感器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混胶机，其特征在于：包括输出装置、混胶机主体、多个胶桶和称重传感器，所述多个胶桶上设有出胶口与混胶机主体相连接，所述输出装置嵌设在混胶机主体内，所述称重传感器设置在对应位置的胶桶上，所述混胶机主体上设置有电器板，所述电器板与称重传感器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种混胶机，其特征在于：所述称重传感器的上方设置有支撑架，所述支撑架的上端设有支撑板，所述胶桶的下端设置有加热板，所述加热板的下端设有隔热垫，所述隔热垫的下端与支撑板的上端相连接。


3.根据权利要求1所述的一种混胶机，其特征在于：所述胶桶上设有加胶孔和热电偶。


4.根据权利要求1所述的一种混胶机，其特征在于：所述输出装置包括两个电机和安装支架，所述安装支架设置在混胶机主体的底端内部，所述两个电机设置在所述安装支架的上方，所述两个电机的下端设置有同步齿轮，所述同...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯伟明，
申请(专利权)人：智云印家厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35