一种减少震动磨损的高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少震动磨损的高速混合机，涉及化工设备技术领域，旨在解决高速混合机在运作过程中，持续对物料进行搅拌震动较大，导致支撑壳体靠近高速混合机的一侧与地面碰撞较为激烈，从而导致支撑壳体的一侧磨损较大，从而导致支撑壳体容易发生倾斜的技术问题；其技术方案要点是一种减少震动磨损的高速混合机，包括机架和支撑壳体，机架固定在支撑壳体上，机架上设置有若干支撑杆，支撑杆包括固定杆、转动杆和接地杆，固定杆固定在机架上，转动杆的一端套设在接地杆上，另一端与固定杆之间设置为螺纹连接；达到了减缓高速混合机在运作过程中的震动，从而减少支撑壳体与地面的碰撞，从而减少支撑壳体的磨损。

A high speed mixer for reducing vibration wear

【技术实现步骤摘要】
一种减少震动磨损的高速混合机
本技术涉及化工设备
，更具体地说，它涉及一种减少震动磨损的高速混合机。
技术介绍
高速混合机是利用机械力，将两种或两种以上的物料均匀混合起来的机械设备，物料在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。现有申请号为CN201720590946.7的中国专利提供了一种高速混合机，包括底座、电机和圆柱形混料桶，电机和圆柱形混料桶分别固定于底座上面，物料倒置在圆柱形混料桶内进行搅拌。但是，高速混合机在运作过程中，持续对物料进行搅拌震动较大，导致支撑壳体靠近高速混合机的一侧与地面碰撞较为激烈，从而导致支撑壳体的一侧磨损较大，从而导致支撑壳体容易发生倾斜，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供了一种减少震动磨损的高速混合机，其具有便于减缓高速混合机在运作过程中的震动，从而减少支撑壳体与地面的碰撞，从而减少支撑壳体的磨损的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种减少震动磨损的高速混合机，包括机架和支撑壳体，所述机架固定在支撑壳体上，所述机架上设置有若干支撑杆，所述支撑杆包括固定杆、转动杆和接地杆，所述固定杆固定在机架上，所述转动杆的一端套设在接地杆上，另一端与固定杆之间设置为螺纹连接。通过采用上述技术方案，高速混合机持续对物料进行搅拌震动较大，导致支撑壳体靠近高速混合机的一侧与地面碰撞较为激烈，从而导致支撑壳体的一侧磨损较大；故通过支撑杆分担高速混合机的一部分震动，若干支撑杆形成三角稳定状，从而减少支撑壳体与地面的碰撞；当遇到地面不平整时，可通过调节转动杆，改变某个支撑杆的长度，使得高速混合机保持水平状态，从而减少高速混合机震动是支撑壳体与地面的碰撞，从而减少支撑壳体的磨损。进一步地，所述接地杆靠近转动杆方向的端壁设置有按压垫。通过采用上述技术方案，转动杆通过按压垫的弹性形变分担部分震动，从而减少接地杆与地面的碰撞，从而减轻接地杆的材料磨损。进一步地，所述转动杆上设置有若干转动把，若干所述转动把均匀排列在转动杆的外缘侧壁上。通过采用上述技术方案，当需要掰动转动杆时，光滑的转动杆在转动时需要使用的力气较大，故通过转动把提供一个施力的把手，便于操作人员拧动转动杆，从而调节整个支撑杆的长度。进一步地，所述接地杆远离转动杆方向的端壁设置有减震垫。通过采用上述技术方案，通过减震垫的弹性形变减缓接地杆与地面的直接接触碰撞而导致的接地杆的端壁磨损。进一步地，所述接地杆的外侧壁上设置有若干辅助杆。通过采用上述技术方案，接地杆与地面的夹角成锐角，容易导致发生接地杆靠近地面的端壁一侧磨损严重，长此以往容易倾斜，通过辅助杆使得接地杆更为稳定，同时使得进一步减缓高速混合机在运作过程中的震动，从而减少支撑壳体与地面的碰撞，从而减少支撑壳体的磨损。进一步地，若干所述辅助杆与接地杆形成正三角锥状。通过采用上述技术方案，正三角锥状的结构更具有稳定性，从而进一步通过辅助杆提升了稳定性，减缓了震动导致的与地面的碰撞。进一步地，所述转动杆上开设有观察孔，所述观察孔沿转动杆的长度方向设置。通过采用上述技术方案，当通过转动把去旋转转动杆时，可通过观察孔直接观察固定杆靠近接地杆方向的端壁在转动杆内的位置，从而使得在调节支撑杆长度时，可直接观察，方便调节至平稳状态。进一步地，所述转动杆外侧壁上设置有刻度线。通过采用上述技术方案，在操作人员通过观察观察固定杆的端壁位置时，为了使得支撑杆对告诉混合机的支撑更为平稳，故可通过对比刻度线进行微小调节。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过若干支撑杆对高速混合机的机架提供了支撑，并利用转动杆与固定杆的螺纹连接方式，对支撑杆进行长度的调节，适应所有不平整的地面，从而通过支撑杆减少了支撑壳体靠近高速混合机的一侧与地面的碰撞从而减少支撑壳体的磨损；2、通过接地杆两端的按压垫和减震垫的弹性形变，分别减缓了接地杆与转动杆之间的直接碰撞、接地杆与地面的直接碰撞；3、通过辅助杆与接地杆围成正三角锥状，提高整个支撑杆的稳定性。附图说明图1为实施例中一种减少震动磨损的高速混合机的结构示意图；图2为实施例中支撑杆的整体示意图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为实施例中接地杆的结构示意图。图中：1、支撑壳体；11、机架；12、电机；2、支撑杆；21、固定杆；22、转动杆；221、转动把；222、观察孔；223、刻度线；23、接地杆；231、按压垫；232、减震垫；233、辅助杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种减少震动磨损的高速混合机，参照图1和图2，包括机架11和支撑壳体1，机架11焊接在支撑壳体1上，支撑壳体1上通过螺栓固定有电机12，高速混合机通过电机12驱动对物料进行搅拌；机架11上设置有若干支撑杆2，支撑杆2呈三角稳定状，支撑杆2包括固定杆21、转动杆22和接地杆23，转动杆22的一端套设在接地杆23上，另一端与固定杆21之间设置为螺纹连接，固定杆21远离转动杆22方向的一端焊接在机架11上；通过支撑杆2对运作中的高速混合机提供一个支撑稳固的作用，减少机架11震动导致支撑壳体1与地面碰撞过大，减少支撑壳体1的材料磨损。参照图2和图4，接地杆23靠近转动杆22方向的端壁粘固有按压垫231，按压垫231优选为橡胶，通过按压垫231的弹性形变，减少转动杆22与接地杆23之间直接挤压导致材料的减损；接地杆23远离转动杆22方向的端壁粘固有减震垫232，减震垫232优选为橡胶；接地杆23的外侧壁焊接有若干辅助杆233，辅助杆233与接地杆23形成正三角锥状，进一步提高了支撑杆2的稳定性。参照图2和图3，转动杆22上焊接有若干转动把221，若干转动把221均匀排列在转动杆22的外缘侧壁上，便于旋转转动杆22；转动孔上开设有观察孔222，观察孔222沿转动杆22的长度方向设置，便于观察固定杆21的端壁在转动杆22内的具体位置，从而便于调节支撑杆2；转动杆22外侧壁上刻有刻度线223，进一步调节支撑杆2的稳定性。工作原理如下：当高速混合机在运作之前，拧动转动杆22，并通过观察孔222对照刻度线223对固定杆21的位置进行观察调节，对于不平整的地面，可通过改变某一根支撑杆2的长度使得机架11处于平稳状态，减缓高速混合机在运作过程中的震动，从而减少支撑壳体1与地面的碰撞，从而减少支撑壳体1的磨损。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少震动磨损的高速混合机，包括机架(11)和支撑壳体(1)，所述机架(11)固定在支撑壳体(1)上，其特征在于：所述机架(11)上设置有若干支撑杆(2)，所述支撑杆(2)包括固定杆(21)、转动杆(22)和接地杆(23)，所述固定杆(21)固定在机架(11)上，所述转动杆(22)的一端套设在接地杆(23)上，另一端与固定杆(21)之间设置为螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少震动磨损的高速混合机，包括机架(11)和支撑壳体(1)，所述机架(11)固定在支撑壳体(1)上，其特征在于：所述机架(11)上设置有若干支撑杆(2)，所述支撑杆(2)包括固定杆(21)、转动杆(22)和接地杆(23)，所述固定杆(21)固定在机架(11)上，所述转动杆(22)的一端套设在接地杆(23)上，另一端与固定杆(21)之间设置为螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种减少震动磨损的高速混合机，其特征在于：所述接地杆(23)靠近转动杆(22)方向的端壁设置有按压垫(231)。


3.根据权利要求1所述的一种减少震动磨损的高速混合机，其特征在于：所述转动杆(22)上设置有若干转动把(221)，若干所述转动把(221)均匀排列在转动杆(22)的外缘侧壁上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：凌志荣，
申请(专利权)人：江苏汉德纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32