一种水性涂料生产用调漆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用调漆罐，包括罐体，所述罐体的底部设有计量泵，所述计量泵的输出端连接有排料管，所述罐体周面上靠近底部的位置处设有控制面板，所述罐体的周面上设有加热组件，所述罐体的上端面连接有连接盖，所述连接盖上端面的中心位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有位于连接盖下方位置处的传动杆，所述传动杆的周面上螺旋分布有搅拌架，该水性涂料生产用调漆罐便于定量排出水性涂料，便于观察并调节罐体内的温度，有利于水性涂料各原料之间融合，便于对水性涂料各原料进行搅拌，便于组装和拆卸，便于打开罐体对其内部进行冲洗，使用较为便捷。

A paint mixing tank for the production of Waterborne Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用调漆罐
本技术涉及水性涂料生产
，具体为一种水性涂料生产用调漆罐。
技术介绍
调漆罐主要适用于涂料、油漆、色浆等物料的搅拌及颜色调和，达到颜色均匀统一，无色差，操作维护简单，生产安全可靠。利用电机带动调漆搅拌器进行搅拌，将物料分散、搅拌。可根据生产需要增加变频器，对调漆釜进行调速。但现有的调漆罐不便定量排出水性涂料，不便观察并调节罐体内的温度，不利于水性涂料各原料之间融合，不便对水性涂料各原料进行搅拌，不便组装和拆卸，不便打开罐体对其内部进行冲洗，使用较为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水性涂料生产用调漆罐，便于定量排出水性涂料，便于观察并调节罐体内的温度，有利于水性涂料各原料之间融合，便于对水性涂料各原料进行搅拌，便于组装和拆卸，便于打开罐体对其内部进行冲洗，使用较为便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料生产用调漆罐，包括罐体，所述罐体的底部设有计量泵，所述计量泵的输出端连接有排料管，所述罐体周面上靠近底部的位置处设有控制面板，所述罐体的周面上设有加热组件，所述罐体的上端面连接有连接盖，所述连接盖上端面的中心位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有位于连接盖下方位置处的传动杆，所述传动杆的周面上螺旋分布有搅拌架，所述搅拌架包括横杆和竖杆，所述竖杆周面上沿轴向贯穿分布有搅拌杆，所述连接盖的上端面设有进料管，所述进料管的顶端设有进料斗，所述控制面板与计量泵和伺服电机为电性连接。<br>作为本技术的一种优选技术方案，排料管上设有控制阀，所述控制阀为电磁阀，电磁阀与控制面板为电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，罐体的底部为下弧状结构。作为本技术的一种优选技术方案，罐体的周面上设有温度表，所述温度表的测量端伸入罐体内腔。作为本技术的一种优选技术方案，加热组件包括设在罐体周面上的加热外壳，所述加热外壳内腔的底部沿周向均匀分布有电热管，电热管与控制面板为电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，罐体周面上靠近顶部设有固定环，固定环和连接盖之间通过安装孔螺纹连接有连接螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：便于定量排出水性涂料，便于观察并调节罐体内的温度，有利于水性涂料各原料之间融合，便于对水性涂料各原料进行搅拌，便于组装和拆卸，便于打开罐体对其内部进行冲洗，使用较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1罐体、2温度表、3排料管、41加热外壳、42电热管、51进料斗、52进料管、6伺服电机、7搅拌杆、8控制面板、9计量泵、10固定环、11连接螺栓、12连接盖、13搅拌架、14传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种水性涂料生产用调漆罐，包括罐体1，罐体1的底部设有计量泵9，计量泵9的输出端连接有排料管3，罐体1周面上靠近底部的位置处设有控制面板8，罐体1的周面上设有加热组件，罐体1的上端面连接有连接盖12，连接盖12上端面的中心位置处设有伺服电机6，伺服电机6的输出轴连接有位于连接盖12下方位置处的传动杆14，传动杆14的周面上螺旋分布有搅拌架13，搅拌架13包括横杆和竖杆，竖杆周面上沿轴向贯穿分布有搅拌杆7，连接盖12的上端面设有进料管52，进料管52的顶端设有进料斗51，控制面板8与计量泵9和伺服电机6为电性连接，排料管3上设有控制阀，控制阀为电磁阀，电磁阀与控制面板8为电性连接，罐体1的底部为下弧状结构，罐体1的周面上设有温度表2，温度表2的测量端伸入罐体1内腔，加热组件包括设在罐体1周面上的加热外壳41，加热外壳41内腔的底部沿周向均匀分布有电热管42，电热管42与控制面板8为电性连接，罐体1周面上靠近顶部设有固定环10，固定环10和连接盖12之间通过安装孔螺纹连接有连接螺栓11。控制面板8上分别用于控制电热管42、伺服电机6和计量泵9的控制按钮，电热管42、伺服电机6和计量泵9均采用市面上常用的型号。在使用时：通过进料斗51沿着进料管52将水性涂料的原料注入到罐体1内，通过温度表2可以观察罐体1内腔的温度，在一些寒冷地区当温度过低时，通过控制面板8控制电热管42对罐体1内腔进行加热，通过控制面板8控制伺服电机6带动搅拌杆7和搅拌架13对水性涂料进行搅拌，促进水性涂料各原料之间的均匀混合，通过控制面板8控制计量泵9控制每次水性涂料的排出量，便于分装，使用完毕后，通过连接螺栓11可以将罐体1和连接盖12分离，便于对罐体1内部进行清洗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料生产用调漆罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有计量泵(9)，所述计量泵(9)的输出端连接有排料管(3)，所述罐体(1)周面上靠近底部的位置处设有控制面板(8)，所述罐体(1)的周面上设有加热组件，所述罐体(1)的上端面连接有连接盖(12)，所述连接盖(12)上端面的中心位置处设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴连接有位于连接盖(12)下方位置处的传动杆(14)，所述传动杆(14)的周面上螺旋分布有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)包括横杆和竖杆，所述竖杆周面上沿轴向贯穿分布有搅拌杆(7)，所述连接盖(12)的上端面设有进料管(52)，所述进料管(52)的顶端设有进料斗(51)，所述控制面板(8)与计量泵(9)和伺服电机(6)为电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用调漆罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有计量泵(9)，所述计量泵(9)的输出端连接有排料管(3)，所述罐体(1)周面上靠近底部的位置处设有控制面板(8)，所述罐体(1)的周面上设有加热组件，所述罐体(1)的上端面连接有连接盖(12)，所述连接盖(12)上端面的中心位置处设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴连接有位于连接盖(12)下方位置处的传动杆(14)，所述传动杆(14)的周面上螺旋分布有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)包括横杆和竖杆，所述竖杆周面上沿轴向贯穿分布有搅拌杆(7)，所述连接盖(12)的上端面设有进料管(52)，所述进料管(52)的顶端设有进料斗(51)，所述控制面板(8)与计量泵(9)和伺服电机(6)为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调漆罐，其特征在于：所述排料管(3)上设有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：周响，刘仁志，
申请(专利权)人：武汉一力涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42