一种针状焦的生产用的萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及萃取装置技术领域，具体为一种针状焦的生产用的萃取装置，包括萃取装置，萃取装置包括萃取罐，萃取罐上端套设并通过固定螺栓固定连接顶盖，萃取罐下端套设并通过固定螺栓固定连接沉淀池，顶盖上端左侧连通进料口，顶盖上端焊接电机架，电机架内通过固定螺栓固定连接电机，电机下端传动输出端穿过顶盖连接至顶盖内部，并通过法兰连接转轴，转轴下端活动连接伸缩杆，有益效果为：萃取速度快，萃取效率高，方便定时定量的进行催化剂添加，催化剂添加更加均匀，有效增加萃取效果，并且整体结构可拆卸连接，方便进行拆卸检修，方便进行内部清洗，保证萃取罐内部的洁净性，可以提高萃取效率。

An extraction device for the production of needle coke

【技术实现步骤摘要】
一种针状焦的生产用的萃取装置
本技术涉及到萃取装置
，具体为一种针状焦的生产用的萃取装置。
技术介绍
针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。其中油系针状焦多使用萃取法进行处理，在进行萃取过程中需要使用到萃取装置，一般使用萃取罐进行萃取，萃取后在由重力分离机进行分离得到针状焦，但是现有的萃取装置在进行萃取时效率较低，催化剂添加不方便，不均匀，不能定量添加，给萃取带来一定的不便，影响萃取的效果，而且萃取罐多为一个整体，不方便进行拆卸检修，不方便进行内部清洗，长时间不清洗萃取罐也会导致萃取效果下降，，为此，本技术提出一种针状焦的生产用的萃取装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针状焦的生产用的萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针状焦的生产用的萃取装置，包括萃取装置，所述萃取装置包括萃取罐，所述萃取罐上端套设并通过固定螺栓固定连接顶盖，所述萃取罐下端套设并通过固定螺栓固定连接沉淀池，所述顶盖上端左侧连通进料口，所述顶盖上端焊接电机架，所述电机架内通过固定螺栓固定连接电机，所述电机下端传动输出端穿过顶盖连接至顶盖内部，并通过法兰连接转轴，所述转轴下端活动连接伸缩杆，所述伸缩杆下端焊接有螺纹堵头，所述螺纹堵头螺纹连接在下料口内，所述下料口开设在隔板中间，所述隔板镶嵌连接在萃取罐中间，所述隔板上端焊接挡板，所述挡板另一端焊接在萃取罐内壁上，所述萃取罐上端内部焊接催化管，所述催化管连接至外侧，所述催化管下端连通设有若干雾化喷头，所述沉淀池下端连通出料管，所述出料管上连通电磁阀。优选的，所述萃取罐正面镶嵌连接视窗，所述视窗为透明玻璃板制成。优选的，所述挡板在隔板与萃取罐内壁制成呈倾斜状，内部形成倒置的圆锥状空间，空间为萃取室。优选的，所述伸缩杆上开设有限位滑槽，所述转轴上焊接有与限位滑槽对应的限位杆，所述限位杆滑动连接限位滑槽内。优选的，所述伸缩杆下端焊接螺纹堵头，所述螺纹堵头上端外侧焊接有一圈堵头挡板，所述堵头挡板外圈粘接有密封垫，所述隔板上的下料口上端开设有与堵头挡板对应的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术萃取速度快，萃取效率高，方便定时定量的进行催化剂添加，催化剂添加更加均匀，有效增加萃取效果，并且整体结构可拆卸连接，方便进行拆卸检修，方便进行内部清洗，保证萃取罐内部的洁净性，可以提高萃取效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中A处的结构放大示意图。图中：1萃取装置、2萃取罐、3顶盖、4沉淀池、5视窗、6催化管、7进料口、8电机架、9电机、10出料管、11电磁阀、12隔板、13挡板、14萃取室、15雾化喷头、16转轴、17伸缩杆、18限位滑槽、19限位杆、20堵头挡板、21密封垫、22螺纹堵头、23下料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种针状焦的生产用的萃取装置，包括萃取装置1，萃取装置1包括萃取罐2，萃取罐2上端套设并通过固定螺栓固定连接顶盖3，萃取罐2下端套设并通过固定螺栓固定连接沉淀池4，顶盖3上端左侧连通进料口7，顶盖3上端焊接电机架8，电机架8内通过固定螺栓固定连接电机9，电机9下端传动输出端穿过顶盖3连接至顶盖3内部，并通过法兰连接转轴16，转轴16下端活动连接伸缩杆17，伸缩杆17下端焊接有螺纹堵头22，螺纹堵头22螺纹连接在下料口23内，下料口23开设在隔板12中间，隔板12镶嵌连接在萃取罐2中间，隔板12上端焊接挡板13，挡板13另一端焊接在萃取罐2内壁上，萃取罐2上端内部焊接催化管6，催化管6连接至外侧，催化管6下端连通设有若干雾化喷头15，沉淀池4下端连通出料管10，出料管10上连通电磁阀11。本技术可进一步设置为，萃取罐2正面镶嵌连接视窗5，视窗5为透明玻璃板制成，通过视窗5可以观察内部萃取情况，可根据萃取情况适当增加或减少催化剂的使用量，并且可以通过视窗5检查萃取罐2内部有无损伤，提高检修效率。本技术可进一步设置为，挡板13在隔板12与萃取罐2内壁制成呈倾斜状，内部形成倒置的圆锥状空间，空间为萃取室14，通过萃取室14可以快速的进行原料萃取，并且可以通过催化管6进行催化剂的添加，添加剂通过雾化喷头15进行均匀的喷洒，可以使萃取效果更加均匀，增加萃取效果。本技术可进一步设置为，伸缩杆17上开设有限位滑槽18，转轴16上焊接有与限位滑槽18对应的限位杆19，限位杆19滑动连接限位滑槽18内，。本技术可进一步设置为，伸缩杆17下端焊接螺纹堵头22，螺纹堵头22上端外侧焊接有一圈堵头挡板20，堵头挡板20外圈粘接有密封垫21，隔板12上的下料口23上端开设有与堵头挡板20对应的凹槽，通过转轴16带动螺纹堵头22旋转可以打开下料口23使萃取后的原料进入到沉淀池4内，使用螺纹堵头22可以使密封效果更强，并且方便打开关闭，增加使用便利性。工作原理：工作时，将原料从进料口7处加入到萃取罐2内，进入萃取罐2内部上端的萃取室14内，然后从催化管6处添加催化剂，催化剂从催化管6进入，从雾化喷头15均匀喷洒在萃取室14内的原料上，加速原料萃取速度，萃取完成后，通过电机9带动转轴16转动，转轴16带动伸缩杆17转动，伸缩杆17下端的螺纹堵头22旋转上升露出下料口23，萃取后的原料从下料口23落至下端的沉淀池4内进行沉淀，沉淀后的原料从出料管10排出收集，以待下一步处理，使用完后，可将顶盖3以及沉淀池4拆卸进行检修清洗，增加检修清洗便利性，提高使用效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针状焦的生产用的萃取装置，包括萃取装置（1），其特征在于：所述萃取装置（1）包括萃取罐（2），所述萃取罐（2）上端套设并通过固定螺栓固定连接顶盖（3），所述萃取罐（2）下端套设并通过固定螺栓固定连接沉淀池（4），所述顶盖（3）上端左侧连通进料口（7），所述顶盖（3）上端焊接电机架（8），所述电机架（8）内通过固定螺栓固定连接电机（9），所述电机（9）下端传动输出端穿过顶盖（3）连接至顶盖（3）内部，并通过法兰连接转轴（16），所述转轴（16）下端活动连接伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）下端焊接有螺纹堵头（22），所述螺纹堵头（22）螺纹连接在下料口（23）内，所述下料口（23）开设在隔板（12）中间，所述隔板（12）镶嵌连接在萃取罐（2）中间，所述隔板（12）上端焊接挡板（13），所述挡板（13）另一端焊接在萃取罐（2）内壁上，所述萃取罐（2）上端内部焊接催化管（6），所述催化管（6）连接至外侧，所述催化管（6）下端连通设有若干雾化喷头（15），所述沉淀池（4）下端连通出料管（10），所述出料管（10）上连通电磁阀（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种针状焦的生产用的萃取装置，包括萃取装置（1），其特征在于：所述萃取装置（1）包括萃取罐（2），所述萃取罐（2）上端套设并通过固定螺栓固定连接顶盖（3），所述萃取罐（2）下端套设并通过固定螺栓固定连接沉淀池（4），所述顶盖（3）上端左侧连通进料口（7），所述顶盖（3）上端焊接电机架（8），所述电机架（8）内通过固定螺栓固定连接电机（9），所述电机（9）下端传动输出端穿过顶盖（3）连接至顶盖（3）内部，并通过法兰连接转轴（16），所述转轴（16）下端活动连接伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）下端焊接有螺纹堵头（22），所述螺纹堵头（22）螺纹连接在下料口（23）内，所述下料口（23）开设在隔板（12）中间，所述隔板（12）镶嵌连接在萃取罐（2）中间，所述隔板（12）上端焊接挡板（13），所述挡板（13）另一端焊接在萃取罐（2）内壁上，所述萃取罐（2）上端内部焊接催化管（6），所述催化管（6）连接至外侧，所述催化管（6）下端连通设有若干雾化喷头（15），所述沉淀池（4）下端连通出料管（10），所述出料管（10）上连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏滔，邢晓鹏，甄崇礼，
申请(专利权)人：山东齐创石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37