一种提取罐可翻转罐底的结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种提取罐可翻转罐底的结构，罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体、下部的连接体、与连接体的下部连接的罐底，所述连接体的下部外圆设置凸台，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一，所述滚轮一搭接在所述凸台的上方；所述固定套的外侧与滚轮二抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端；所述固定套设置多个对称的L型通孔，罐底设置径向的支轴，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构；本实用新型专利技术的优点是：由于罐底可倾斜翻转，因此，不但排料方便，而且操作人员可以从圆柱体下部进入罐体内清洁，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种提取罐可翻转罐底的结构
本技术涉及制药机械领域，具体是一种提取罐，更具体说是一种罐底的翻转结构。
技术介绍
在药品生产技术中，需要对含有有效成分的原材料进行提取，一般采用将原材料及乙醇放入提取罐中，通过加热、浸泡及提取液的循环，最终获得提取物；提取后，需要对提取罐进行完全的清洗，以便为另外一种提取物的提取做好准备。由于提取罐的加料口在上方，而提取后的残留物在罐体的下方，现有技术是在罐底设置一个阀门，将残留物通过阀门排出，但清洗非常困难，无法将残留物彻底清洗干净。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种提取罐可翻转罐底的结构，罐体的上部设置进料口、乙醇进口及药液导管口；所述罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体、圆柱体下部的连接体、与连接体的下部连接的罐底，罐底为圆锥体；所述连接体的直径小于圆柱体的直径；圆柱体、连接体及罐底的水平截面的圆心在同一条直线上；所述连接体的下部外圆设置凸台，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一，所述滚轮一搭接在所述凸台的上方；所述固定套的外侧与滚轮二抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端；所述固定套设置多个对称的L型通孔，罐底设置径向的支轴，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构，所述翻转机构包括罐底最低处设置的转轴一，转杆的一端与转轴一轴接，转杆的中间位置与转轴二轴接，转杆的另外一端与液压油缸一的活塞杆通过转轴三连接；转轴二的轴座二设置在固定套的外侧，转轴三穿套在液压油缸一的活塞杆端的通孔内及转杆端部的U型凹槽两边的通孔内；液压油缸一固定在圆柱体的侧面；固定套上设置推板，所述推板与固定在连接部的液压油缸二的活塞杆端连接。所述液压油缸二为三个，与液压油缸一一起，相邻两个间的圆心角为90度。转杆的两端通过长条槽与转轴一及转轴三连接。所述滚轮一为多个，均匀设置。所述滚轮二为多个，均匀设置。本技术的优点是：由于罐底可倾斜翻转，因此，不但排料方便，而且操作人员可以从圆柱体下部进入罐体内清洁，便于操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的仰视图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术，如图所示，罐体的上部设置进料口16、乙醇进口17及药液导管口18；所述罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体1、圆柱体下部的连接体2、与连接体的下部连接的罐底4，罐底4为圆锥体，也可以是圆球体；所述连接体2的直径小于圆柱体1的直径；圆柱体1、连接体2及罐底4的水平截面的圆心在同一条直线上，即它们的回转轴为同一根直线；所述连接体2的下部外圆设置凸台3，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一20，所述滚轮一搭接在所述凸台3的上方，滚轮一的作用是将固定套搭接在连接体的凸台上方；所述固定套的外侧与滚轮二6抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端，滚轮二6的作用是将固定套沿径向定位；所述固定套设置多个对称的L型通孔7，罐底设置径向的支轴11，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构，所述翻转机构包括罐底最低处设置的转轴一10，转杆12的一端与转轴一10轴接，转杆12的中间位置与转轴二13轴接，转杆12的另外一端与液压油缸一19的活塞杆通过转轴三14连接；转轴二13的轴座二设置在固定套2的外侧，转轴三14穿套在液压油缸一19的活塞杆端的通孔内及转杆端部的U型凹槽两边的通孔内；液压油缸一19固定在圆柱体1的侧面，通过液压油缸一的活塞的来回抽动，使得罐底4绕转轴二13转动，罐底4的上表面与连接体2截面处设置密封胶圈；为保证固定套的旋转，以便支轴11的一端通过L型通孔的开口端进入锁紧端，固定套5上设置推板8，所述推板8与固定在连接部的液压油缸二9的活塞杆端连接。所述液压油缸二9为三个，与液压油缸一一起，相邻两个间的圆心角为90度。为防止干涉，转杆12的两端通过长条槽与转轴一及转轴三连接。所述滚轮一为多个，均匀设置。所述滚轮二为多个，均匀设置。使用时，当需要将罐底与连接体合为一体时，液压油缸一的活塞下压，罐底扣向连接体，合拢后，将支轴11的端部通过固定套的L型通孔的开度端进入，在通过液压油缸二的活塞杆推动推板8，推板8带动固定套旋转，将支轴11的端部嵌入L型通孔的锁紧端；而所述滚轮一、滚轮二、连接体的外侧与固定套的内侧配合，将固定套径向及轴向进行限位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提取罐可翻转罐底的结构，其特征在于：罐体的上部设置进料口、乙醇进口及药液导管口；所述罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体、圆柱体下部的连接体、与连接体的下部连接的罐底，罐底为圆锥体；所述连接体的直径小于圆柱体的直径；圆柱体、连接体及罐底的水平截面的圆心在同一条直线上；所述连接体的下部外圆设置凸台，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一，所述滚轮一搭接在所述凸台的上方；所述固定套的外侧与滚轮二抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端；所述固定套设置多个对称的L型通孔，罐底设置径向的支轴，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构，所述翻转机构包括罐底最低处设置的转轴一，转杆的一端与转轴一轴接，转杆的中间位置与转轴二轴接，转杆的另外一端与液压油缸一的活塞杆通过转轴三连接；转轴二的轴座二设置在固定套的外侧，转轴三穿套在液压油缸一的活塞杆端的通孔内及转杆端部的U型凹槽两边的通孔内；液压油缸一固定在圆柱体的侧面；固定套上设置推板，所述推板与固定在连接部的液压油缸二的活塞杆端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提取罐可翻转罐底的结构，其特征在于：罐体的上部设置进料口、乙醇进口及药液导管口；所述罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体、圆柱体下部的连接体、与连接体的下部连接的罐底，罐底为圆锥体；所述连接体的直径小于圆柱体的直径；圆柱体、连接体及罐底的水平截面的圆心在同一条直线上；所述连接体的下部外圆设置凸台，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一，所述滚轮一搭接在所述凸台的上方；所述固定套的外侧与滚轮二抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端；所述固定套设置多个对称的L型通孔，罐底设置径向的支轴，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构，所述翻转机构包括罐底最低处设置的转轴一，转杆的一端与转轴一轴接，转杆的中间位置与转轴二轴接，转杆的另外一端与液压油缸一的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹妮，
申请(专利权)人：辽宁鑫善源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21