一种离心泵制造技术

本发明专利技术涉及一种离心泵，离心泵包括离心泵本体、后盖以及后盖螺钉；离心泵本体，其前端设有进出液口；后盖，套装在离心泵本体的后端；后盖螺钉，将后盖紧固在离心泵本体上；离心泵还包括抱箍组件，抱箍组件包括抱箍和紧固连接结构；抱箍，用于套装在后盖外侧；紧固连接结构，用于在抱箍套装在后盖外侧时，紧固连接抱箍的两端以将抱箍箍紧在后盖上。在后盖通过后盖螺钉固定在离心泵本体的基础上，增加套设在后盖外的抱箍，使抱箍在紧固连接结构的作用下箍紧在后盖上，从而使后盖紧固在离心泵本体上；通过后盖螺钉和抱箍的协同作用，保证了后盖上的后盖螺钉不易产生松动，从而保证离心泵的正常运行，减少了机械故障的产生，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵
本专利技术涉及一种离心泵。
技术介绍
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，其包括泵体和电机两部分组成，由于其具有结构简单、不易磨损、运行平稳以及效率高等优点，因此得到了广泛的应用。授权公告号为CN208348095U的中国技术专利公开了一种离心泵，包括离心泵本体，离心泵本体包括电机和泵体，离心泵本体的后侧设有后盖，后盖即风罩，一般后盖仅通过周面布置的紧固螺钉紧固在离心泵本体上，紧固螺钉在振动后容易松动，从而影响离心泵的正常运行，甚至造成机械故障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种离心泵，以解决现有技术中的离心泵的后盖仅依靠紧固螺钉固定而容易振动松动的问题。为实现上述目的，本专利技术离心泵的技术方案是：离心泵，包括离心泵本体、后盖以及后盖螺钉；离心泵本体，其前端设有进出液口；后盖，套装在离心泵本体的后端；后盖螺钉，将后盖紧固在离心泵本体上；离心泵还包括抱箍组件，抱箍组件包括抱箍和紧固连接结构；抱箍，用于套装在后盖外侧；紧固连接结构，用于在抱箍套装在后盖外侧时，紧固连接抱箍的两端以将抱箍箍紧在后盖上。有益效果是：在后盖通过后盖螺钉固定在离心泵本体的基础上，增加套设在后盖外的抱箍，使抱箍在紧固连接结构的作用下箍紧在后盖上，从而使后盖紧固在离心泵本体上；通过后盖螺钉和抱箍的协同作用，保证了后盖上的后盖螺钉不易产生松动，从而保证离心泵的正常运行，减少了机械故障的产生，提高了工作效率。所述抱箍上设置有支架结构，支架结构上可活动的装配有顶压结构，顶压结构在其活动行程上具有顶压在离心泵本体上的顶压位。增加了后盖与离心泵本体之间的连接力，避免后盖相对离心泵本体晃动。所述顶压结构沿离心泵本体的周向间隔布置有至少两个。进一步增加了后盖与离心泵本体之间的连接力。所述顶压结构包括沿离心泵本体径向延伸的顶压螺杆，顶压螺杆朝向离心泵本体的端部设有顶压部。结构简单，便于驱动顶压螺杆带动顶压部顶压在离心泵本体上。所述顶压部为沿离心泵本体的周向延伸的弧形带，弧形带为硬质结构。增加了顶压部与离心泵本体的接触面积，保证顶压结构顶压离心泵本体时的稳定性。所述弧形带的内侧设有用于与离心泵本体上的齿槽插接的卡齿。卡齿能够卡设在齿槽上，使得弧形带与离心泵本体沿周向相对固定，便于弧形带在顶压螺杆的作用下压紧在离心泵本体上。所述抱箍的内侧面和后盖的外周面之间设有凹凸插接结构，凹凸插接结构包括凸起和凹槽，所述抱箍的内侧面和后盖的外周面中的其中一个上沿离心泵本体周向布置有至少一个凸起，另一个上沿离心泵本体周向布置有与所述凸起一一对应的凹槽。避免抱箍沿离心泵本体周向滑动。所述凸起为弧形凸起，所述凹槽为弧形凹槽。弧形凹槽和弧形凸起便于插接，同时也能更好的将抱箍箍紧在后盖上。所述后盖上设有环形凹槽，以用于安装抱箍。环形凹槽能够对抱箍进行定位，便于抱箍箍紧在后盖上。所述抱箍为弹性抱箍。通过弹性力的作用能够使抱箍更好的将后盖箍紧在离心泵本体上。附图说明图1为本专利技术的离心泵的结构示意图；图2为本专利技术的离心泵的后盖与抱箍配合的结构示意图；图3为本专利技术的离心泵的抱箍的结构示意图；图4为本专利技术的离心泵的顶压结构的结构示意图；图5为本专利技术的离心泵的弹性垫块的结构示意图。图中：1-离心泵本体；2-后盖；3-上固定板；4-下固定板；5-预埋杆；6-锥脚；7-第一螺杆；8-第一螺母；9-弹性垫块；10-抱箍；11-紧固螺栓；12-直角支撑架；13-第二螺杆；14-限位块；15-第二螺母；16-弧形带；17-卡齿；18-凹槽；19-凸起；20-滑块；21-滑槽；22-齿槽；23-环形凹槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的离心泵的具体实施例，如图1所示，离心泵包括离心泵本体1，离心泵本体1的前端设有进出液口，后端套设有后盖2，后盖2起到防尘的作用；后盖2先通过后盖螺钉（未显示）紧固在离心泵本体1上，然后再通过抱箍组件将后盖2箍紧在离心泵本体1上。抱箍组件包括抱箍10和紧固螺栓11，抱箍10用于套装在后盖2的外侧，紧固螺栓11在抱箍10套装在后盖2外侧时，紧固连接抱箍10的两端以将抱箍10箍紧在后盖2上，从而使后盖2紧固在离心泵本体1上，通过后盖螺钉和抱箍10的协同作用，保证了后盖2上的后盖螺钉不易产生松动，从而保证离心泵的正常运行，减少了机械故障的产生，提高了工作效率。其中，紧固螺栓11构成紧固连接结构。在其他实施例中，可以将钢丝穿过抱箍两端的孔中，并用手钳拧钢丝以使抱箍箍紧。如图1所示，抱箍10上设有直角支撑架12，直角支撑架12上可活动的装配有顶压结构，顶压结构在其活动行程上具有顶压在离心泵本体1上的顶压位，增加了后盖2与离心泵本体1之间的连接力，避免后盖2相对离心泵本体1晃动，其中直角支撑架12构成了支架结构，在其他实施例中，支架结构可以根据需要做适当变形。在其他实施例中，在抱箍的抱紧力足够的情况下，可以不设置直角支撑架和顶压结构。如图1和图4所示，顶压结构包括螺纹装配在直角支撑架12的横撑上的第二螺杆13，第二螺杆13构成顶压螺杆，第二螺杆13沿离心泵本体径向延伸，其远离离心泵本体1的端部设有限位块14，其朝向离心泵本体1的端部设有顶压部，螺杆结构较为简单，便于驱动第二螺杆13带动顶压部顶压在离心泵本体1上，其中，第二螺杆13于限位块14和直角支撑架12的横撑之间设有第二螺母15，第二螺母15为锁紧螺母。在其他实施例中，顶压结构固定装配在直角支撑架上，直角支撑架的横撑能够沿着竖撑沿竖直方向移动并锁紧，通过横撑带动顶压结构压紧在离心泵本体上；或者顶压结构包括可活动的穿装在直角支撑架的横撑上的光杆，光杆于离心泵本体和横撑之间设有支撑板，通过在支撑板和横撑之间塞装弹性件，以使光杆在弹性件的弹性作用力下顶压在离心泵本体上。本实施例中，顶压结构沿离心泵本体1的周向间隔布置有三个，并分别设置在离心泵本体1的上方和两侧，进一步增加了后盖与离心泵本体之间的连接力。在其他实施例中，在顶压力满足的情况下，可以只设置一组顶压结构。本实施例中，顶压部为沿离心泵本体1的周向延伸的弧形带16，弧形带16为硬质结构，即不易发生变形，增加了顶压部与离心泵本体1的接触面积，保证顶压结构顶压离心泵本体时的稳定性。在其他实施例中，顶压部为设置在第二螺杆朝向离心泵本体的端部的弧形凹部，该弧形凹部与离心泵本体的外周面适配。如图4所示，弧形带16的内侧设有与离心泵本体1上的齿槽22插接的卡齿17，卡齿17沿离心泵本体1的周向布置，卡齿17能够卡设在齿槽22上，使得弧形带16与离心泵本体1沿周向相对固定，便于弧形带16在第二螺杆13的作用下压紧在离心泵本体1上，其中卡齿17与离心泵本体1上的齿槽22适配。在其他实施例中，在顶压力足够的情况下，可以不设置卡齿。抱箍10的内侧面和后盖2的外周面之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离心泵，包括离心泵本体、后盖以及后盖螺钉；/n离心泵本体，其前端设有进出液口；/n后盖，套装在离心泵本体的后端；/n后盖螺钉，将后盖紧固在离心泵本体上；/n其特征在于：离心泵还包括抱箍组件，抱箍组件包括抱箍和紧固连接结构；/n抱箍，用于套装在后盖外侧；/n紧固连接结构，用于在抱箍套装在后盖外侧时，紧固连接抱箍的两端以将抱箍箍紧在后盖上。/n

【技术特征摘要】
1.离心泵，包括离心泵本体、后盖以及后盖螺钉；
离心泵本体，其前端设有进出液口；
后盖，套装在离心泵本体的后端；
后盖螺钉，将后盖紧固在离心泵本体上；
其特征在于：离心泵还包括抱箍组件，抱箍组件包括抱箍和紧固连接结构；
抱箍，用于套装在后盖外侧；
紧固连接结构，用于在抱箍套装在后盖外侧时，紧固连接抱箍的两端以将抱箍箍紧在后盖上。


2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于：所述抱箍上设置有支架结构，支架结构上可活动的装配有顶压结构，顶压结构在其活动行程上具有顶压在离心泵本体上的顶压位。


3.根据权利要求2所述的离心泵，其特征在于：所述顶压结构沿离心泵本体的周向间隔布置有至少两个。


4.根据权利要求2或3所述的离心泵，其特征在于：所述顶压结构包括沿离心泵本体径向延伸的顶压螺杆，顶压螺杆朝向离心泵本体的端部设有顶压部。

【专利技术属性】
技术研发人员：常明月，王伟，盛奎龙，刘勇，罗世欣，储文革，王秀慧，鲁佳，常明红，牛旭，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化南阳能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11