一种新型短程式螺旋钻机制造技术

技术编号:24113719 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-13 01:15
本发明专利技术公开了一种新型短程式螺旋钻机,包括固定在预设的基坑内的基座,基座的左侧壁和右侧壁之间铰接有转轴,转轴成型的矩形缸孔套接有矩形活塞,矩形活塞的左端固定有螺旋轴,转轴的中部外壁上固定有第一减速齿轮,第一减速齿轮啮合有驱动齿轮和第二减速齿轮,驱动齿轮与电机连接,第二减速齿轮铰接在基座上,第二减速齿轮的中部螺接有推动螺杆,推动螺杆的右端固定有第二活塞,第二活塞插套在基座的第二活塞缸孔内,右侧壁上固定有圆管,圆管伸入到矩形缸孔内,右侧壁内成型有连通第二活塞缸孔与油管的油道。本发明专利技术解决了螺旋钻机的短程钻孔问题,且通过同一动力源推动螺旋轴旋转及前进,性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型短程式螺旋钻机
本专利技术涉及螺旋钻机
,具体涉及一种新型短程式螺旋钻机。
技术介绍
目前水平式的螺旋钻机的长度一般都较长,当需要钻短距离的孔式,由于螺旋钻机的长度较长,不便安装,同时浪费了大把人力和物力,短程钻孔成了一个亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型短程式螺旋钻机,它解决了螺旋钻机的短程钻孔问题,且通过同一动力源推动螺旋轴旋转及前进,性能稳定。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种新型短程式螺旋钻机,包括固定在预设的基坑内的基座,所述基座的左侧壁和右侧壁之间铰接有左右方向设置的转轴,转轴成型有左侧开口的矩形缸孔,矩形缸孔的左端成型有多个圆周均布的卸料孔,矩形缸孔的右端套接有矩形活塞,矩形活塞的左端固定有螺旋轴,矩形活塞的右端铰接有弹簧座,弹簧座上固定有复位弹簧,复位弹簧的右端固定在矩形缸孔的右侧壁上;所述转轴的中部外壁上固定有第一减速齿轮,第一减速齿轮啮合有驱动齿轮和第二减速齿轮,驱动齿轮与固定在基座上的电机的电机轴固定连接,所述第二减速齿轮铰接在基座上,第二减速齿轮的中部成型有左右方向贯穿的螺纹通孔,螺纹通孔内螺接有推动螺杆,推动螺杆的右端固定有第二活塞,所述基座的下端成型有第二活塞缸孔,第二活塞插套在第二活塞缸孔内,所述右侧壁上固定有圆管,圆管穿过矩形缸孔的左侧壁伸入到矩形缸孔内,所述右侧壁内成型有连通第二活塞缸孔与油管的油道,所述矩形活塞、矩形缸孔、油道、第二活塞、第二活塞缸孔形成的空腔内填充有液压油。r>所述转轴的左右两端分别设有左连接盘和右连接盘,左连接盘与铰接在左侧壁上的左铰接盘固定连接,右连接盘与铰接在右侧壁上的右铰接盘固定连接。所述油道包括竖直设置的上侧开口的第一油孔和成型在第二活塞缸孔的右侧壁上的第二油孔,第一油孔分别与第二油孔、圆管相通,第一油孔的上端密封固定有堵头。所述矩形缸孔的右侧壁上成型有轴封孔,轴封孔内固定有轴封,轴封套接在圆管上。所述推动螺杆与第二活塞偏心设置。所述矩形活塞的外壁上成型有四道左右方向线性均布的环槽,左侧的两道环槽内各套接有一个矩形刮环,矩形刮环的外壁压靠在矩形缸孔的外壁上,右侧的两道环槽内各套接有一个矩形密封圈,矩形密封圈的外壁压靠在矩形缸孔的内壁上。所述第二活塞的外壁上成型有环形凹槽,环形凹槽内套接有O型圈,O型圈的外壁压靠在第二活塞缸孔的内壁上。所述第二活塞缸孔的左端成型有轴承安装孔,所述第二减速齿轮的中部成型有向左凸起的左凸台和向右凸起的右凸台,右凸台通过右轴承铰接在轴承安装孔内,左凸台通过左轴承铰接在轴承座(30)上,轴承座固定在基座上。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比,它解决了螺旋钻机的短程钻孔问题,且通过同一动力源推动螺旋轴旋转及前进,性能稳定。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1关于A的局部放大图;图3为图1沿B-B的剖视图。具体实施方式实施例,见如图1至图3所示,一种新型短程式螺旋钻机,包括固定在预设的基坑内的基座11,所述基座11的左侧壁111和右侧壁112之间铰接有左右方向设置的转轴12,转轴12成型有左侧开口的矩形缸孔121,矩形缸孔121的左端成型有多个圆周均布的卸料孔122,矩形缸孔121的右端套接有矩形活塞13,矩形活塞13的左端固定有螺旋轴14,矩形活塞13的右端铰接有弹簧座15,弹簧座15上固定有复位弹簧16,复位弹簧16的右端固定在矩形缸孔121的右侧壁上;所述转轴12的中部外壁上固定有第一减速齿轮17,第一减速齿轮17啮合有驱动齿轮18和第二减速齿轮19,驱动齿轮18与固定在基座11上的电机的电机轴固定连接,所述第二减速齿轮19铰接在基座11上,第二减速齿轮19的中部成型有左右方向贯穿的螺纹通孔191,螺纹通孔191内螺接有推动螺杆20,推动螺杆20的右端固定有第二活塞21,所述基座11的下端成型有第二活塞缸孔113,第二活塞21插套在第二活塞缸孔113内,所述右侧壁112上固定有圆管114,圆管114穿过矩形缸孔121的左侧壁伸入到矩形缸孔121内,所述右侧壁112内成型有连通第二活塞缸孔113与油管114的油道115,所述矩形活塞13、矩形缸孔121、油道115、第二活塞21、第二活塞缸孔113形成的空腔内填充有液压油22。更进一步的说,所述转轴12的左右两端分别设有左连接盘123和右连接盘124,左连接盘123与铰接在左侧壁111上的左铰接盘23固定连接,右连接盘124与铰接在右侧壁112上的右铰接盘24固定连接。更进一步的说,所述油道115包括竖直设置的上侧开口的第一油孔1151和成型在第二活塞缸孔113的右侧壁上的第二油孔1152,第一油孔1151分别与第二油孔1152、圆管114相通,第一油孔1151的上端密封固定有堵头25。更进一步的说,所述矩形缸孔121的右侧壁上成型有轴封孔125,轴封孔125内固定有轴封26,轴封26套接在圆管114上。更进一步的说,所述推动螺杆20与第二活塞21偏心设置。更进一步的说,所述矩形活塞13的外壁上成型有四道左右方向线性均布的环槽,左侧的两道环槽内各套接有一个矩形刮环27,矩形刮环27的外壁压靠在矩形缸孔121的外壁上,右侧的两道环槽内各套接有一个矩形密封圈28,矩形密封圈28的外壁压靠在矩形缸孔121的内壁上。更进一步的说,所述第二活塞21的外壁上成型有环形凹槽,环形凹槽内套接有O型圈29,O型圈29的外壁压靠在第二活塞缸孔113的内壁上。更进一步的说,所述第二活塞缸孔113的左端成型有轴承安装孔,所述第二减速齿轮19的中部成型有向左凸起的左凸台192和向右凸起的右凸台193,右凸台193通过右轴承铰接在轴承安装孔内,左凸台192通过左轴承铰接在轴承座30上,轴承座30固定在基座11上。工作原理:开启电机,电机带动驱动齿轮18转动,驱动齿轮18带动第一减速齿轮17转动,第一减速齿轮17带动转轴12旋转,转轴12带动矩形活塞13旋转,矩形活塞13带动螺旋轴14旋转,同时,第一减速齿轮17带动第二减速齿轮19转动,第二减速齿轮19带动推动螺杆20右移,推动螺杆20带动第二活塞21右移,第二活塞将液压有22通过油道115及圆管114挤压到矩形缸孔121内并推动矩形活塞13左移,矩形活塞13带动螺旋轴14左移,从而实现螺旋轴的平移及旋转;螺旋轴在旋转及平移过程中对土层进行挖土,产生的泥土随螺旋轴14向右输送,然后从卸料孔122处流出。最后,以上实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴,本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型短程式螺旋钻机,包括固定在预设的基坑内的基座(11),其特征在于:所述基座(11)的左侧壁(111)和右侧壁(112)之间铰接有左右方向设置的转轴(12),转轴(12)成型有左侧开口的矩形缸孔(121),矩形缸孔(121)的左端成型有多个圆周均布的卸料孔(122),矩形缸孔(121)的右端套接有矩形活塞(13),矩形活塞(13)的左端固定有螺旋轴(14),矩形活塞(13)的右端铰接有弹簧座(15),弹簧座(15)上固定有复位弹簧(16),复位弹簧(16)的右端固定在矩形缸孔(121)的右侧壁上;所述转轴(12)的中部外壁上固定有第一减速齿轮(17),第一减速齿轮(17)啮合有驱动齿轮(18)和第二减速齿轮(19),驱动齿轮(18)与固定在基座(11)上的电机的电机轴固定连接,所述第二减速齿轮(19)铰接在基座(11)上,第二减速齿轮(19)的中部成型有左右方向贯穿的螺纹通孔(191),螺纹通孔(191)内螺接有推动螺杆(20),推动螺杆(20)的右端固定有第二活塞(21),所述基座(11)的下端成型有第二活塞缸孔(113),第二活塞(21)插套在第二活塞缸孔(113)内,所述右侧壁(112)上固定有圆管(114),圆管(114)穿过矩形缸孔(121)的左侧壁伸入到矩形缸孔(121)内,所述右侧壁(112)内成型有连通第二活塞缸孔(113)与油管(114)的油道(115),所述矩形活塞(13)、矩形缸孔(121)、油道(115)、第二活塞(21)、第二活塞缸孔(113)形成的空腔内填充有液压油(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型短程式螺旋钻机,包括固定在预设的基坑内的基座(11),其特征在于:所述基座(11)的左侧壁(111)和右侧壁(112)之间铰接有左右方向设置的转轴(12),转轴(12)成型有左侧开口的矩形缸孔(121),矩形缸孔(121)的左端成型有多个圆周均布的卸料孔(122),矩形缸孔(121)的右端套接有矩形活塞(13),矩形活塞(13)的左端固定有螺旋轴(14),矩形活塞(13)的右端铰接有弹簧座(15),弹簧座(15)上固定有复位弹簧(16),复位弹簧(16)的右端固定在矩形缸孔(121)的右侧壁上;所述转轴(12)的中部外壁上固定有第一减速齿轮(17),第一减速齿轮(17)啮合有驱动齿轮(18)和第二减速齿轮(19),驱动齿轮(18)与固定在基座(11)上的电机的电机轴固定连接,所述第二减速齿轮(19)铰接在基座(11)上,第二减速齿轮(19)的中部成型有左右方向贯穿的螺纹通孔(191),螺纹通孔(191)内螺接有推动螺杆(20),推动螺杆(20)的右端固定有第二活塞(21),所述基座(11)的下端成型有第二活塞缸孔(113),第二活塞(21)插套在第二活塞缸孔(113)内,所述右侧壁(112)上固定有圆管(114),圆管(114)穿过矩形缸孔(121)的左侧壁伸入到矩形缸孔(121)内,所述右侧壁(112)内成型有连通第二活塞缸孔(113)与油管(114)的油道(115),所述矩形活塞(13)、矩形缸孔(121)、油道(115)、第二活塞(21)、第二活塞缸孔(113)形成的空腔内填充有液压油(22)。


2.根据权利要求1所述的一种新型短程式螺旋钻机,其特征在于:所述转轴(12)的左右两端分别设有左连接盘(123)和右连接盘(124),左连接盘(123)与铰接在左侧壁(111)上的左铰接盘(23)固定连接,右连接盘(124)与铰接在右侧壁(112)上的右铰接盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建友
申请(专利权)人:东莞市至简机电工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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