一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，包括底座、电推杆、第一电机、第二电机与第三电机，所述底座的上表面通过螺丝固定有支撑桩与滑套，且滑套设置于支撑桩的左侧，所述支撑桩的外表面套设有转台与第一弹簧，且第一弹簧设置于转台的底端，所述转台的上表面装配有第一筒辊与第二筒辊，所述第二筒辊设置于第一筒辊的左侧，所述转台的上表面一体化连接有限位盘，所述支撑桩的顶端一体化连接有固定盘，所述固定盘的上表面通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架的右侧底端通过螺丝固定有第二电机，且第二电机的输出端套接有驱动齿轮。本发明专利技术便于直接对纱线圈进行首尾倒角，便于快速切换线筒，提高成圈效率。

A loop forming mechanism with head and tail chamfering mechanism for computerized flat knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构
本专利技术涉及纺织设备
，具体为一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构。
技术介绍
电脑横机是加工针织品的一种纺织设备，电脑横机在加工针织品时，需要装上纱线圈，纱线圈是通过成圈机构加工制成，成圈机构由称为绕盘机构。对此，中国专利申请号：201510315783.7公开了一种纺织绕盘装置，包括支架，支架上设有绕盘、捋线套和驱动绕盘转动的驱动装置，纱线穿过捋线套绕卷在绕盘上，支架上还设有与绕盘传动连接的导向螺杆，导向螺杆与绕盘的轴向平行，捋线套底部设有穿接导向螺杆的导向孔，导向螺杆上设有双向螺旋槽，捋线套上连接有导向片，导向片一端嵌入双向螺旋槽中。能够实现纱线成圈，且设置了导向螺杆，与捋线套，能够避免纱线缠绕，使纱线有序排列，减少纱线所受的摩擦。然而由于捋线套是均匀捋线的，在成圈后的纱线圈两端的外径与中间外径是保持基本相同的，在运输时，常导致纱线圈两端脱线，因此在成圈后，还需要二次加工，给纱线圈两端进行倒角，避免纱线圈两端脱线，无法直接进行倒角，且无法方便的切换线筒，影响成圈效率，因此亟需设计一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法直接进行倒角，无法方便的切换线筒的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，包括底座、电推杆、第一电机、第二电机与第三电机，所述底座的上表面通过螺丝固定有支撑桩与滑套，且滑套设置于支撑桩的左侧，所述支撑桩的外表面套设有转台与第一弹簧，且第一弹簧设置于转台的底端，所述转台的上表面装配有第一筒辊与第二筒辊，所述第二筒辊设置于第一筒辊的左侧，所述转台的上表面一体化连接有限位盘，所述支撑桩的顶端一体化连接有固定盘，所述固定盘的上表面通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架的右侧底端通过螺丝固定有第二电机，且第二电机的输出端套接有驱动齿轮，所述转台的上表面一体化连接有套管，所述套管的内壁上均匀设置有卡齿，所述第二筒辊的底端设有第一倒角盘，所述第二筒辊的顶端设有第二倒角盘，所述支撑架的下表面通过固定有连接杆，所述连接杆的底端通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺丝固定有第一电机，所述第一电机的输出端套接有驱动桩，所述支撑架的下表面靠近连接杆一侧设有连接架，且连接架的顶端设有电推杆，所述电推杆的顶端通过螺丝与支撑架连接固定，所述电推杆的输出端与连接架的顶端连接固定。优选的，所述转台与第一弹簧组成弹性结构，所述转台与支撑桩组成升降结构。优选的，所述第二筒辊包括连接管、支撑管与卡槽，所述连接管的上表面开设有卡槽，所述驱动桩与卡槽插合固定。优选的，所述连接管的底端套设有支撑管，且支撑管通过轴承与连接管的底端转动连接，所述第一筒辊的结构与第二筒辊的结构完全相同，所述连接管的内侧设有固定机构。优选的，所述固定机构包括固定套筒、第二弹簧与卡桩，所述固定套筒的两端皆与连接管的内壁焊接固定，所述固定套筒的内侧设有第二弹簧，且第二弹簧的两端皆设有卡桩，所述卡桩穿透连接管的表面。优选的，所述限位盘的上表面与固定盘的下表面啮合，所述驱动齿轮的外壁与套管的内壁抵触。优选的，所述滑套的内侧设有内齿板，所述内齿板的两端皆设有滑槽，且滑槽开设于滑套的内壁上，所述内齿板与滑槽组成滑动结构，所述内齿板与滑套组成升降结构。优选的，所述滑套的后端外表面通过螺丝固定有第三电机，所述第三电机的输出端套接有半齿动轮，所述半齿动轮与内齿板的内壁啮合，所述内齿板的前端外表面通过螺丝固定有穿线盒，所述穿线盒的内侧设有导线辊，所述导线辊的数量为四组，四组所述导线辊呈“井”字形排布，四组所述导线辊的两端皆通过转轴与穿线盒的内壁转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构便于直接对纱线圈进行首尾倒角，便于快速切换线筒，提高成圈效率。设置有转台、第一筒辊、第二筒辊、第一倒角盘与第二倒角盘，通过在底座的上表面安装有支撑桩，并在支撑桩的外表面套设有转台，通过在转台上安装有第一筒辊与第二筒辊，当卡槽与驱动桩插合连接时，第一电机能够通过驱动桩驱动连接管转动，使连接管带动线筒进行绕线，成圈完成后，通过电推杆驱动连接架下降，能够使连接架带动第二倒角盘下压，给纱线圈顶端进行倒角，同时第一倒角盘能够给纱线圈底端进行倒角，通过下压转台，使卡槽远离驱动桩的限位，能够使转台在支撑桩上转动，使转台带动第一筒辊与第二筒辊进行切换，进而达到便于直接对纱线圈进行首尾倒角，便于快速切换线筒，提高成圈效率的效果。附图说明图1为本专利技术的结构正视示意图；图2为本专利技术的结构正视剖视示意图；图3为本专利技术的图1中第二筒辊的结构正视剖视示意图；图4为本专利技术的图2中A处结构放大示意图；图5为本专利技术的图2中B处结构放大示意图；图6为本专利技术的图2中C处结构放大示意图；图7为本专利技术的图1中滑套的结构局部侧视示意图。图中：1、底座；2、支撑桩；3、转台；4、第一弹簧；5、第一筒辊；6、第二筒辊；61、连接管；62、支撑管；63、卡槽；7、固定机构；71、固定套筒；72、第二弹簧；73、卡桩；8、第一倒角盘；9、支撑架；10、电推杆；11、连接杆；12、支撑板；13、第一电机；14、驱动桩；15、第二倒角盘；16、连接架；17、限位盘；18、固定盘；19、套管；20、卡齿；21、第二电机；22、驱动齿轮；23、滑套；24、滑槽；25、内齿板；26、半齿动轮；27、穿线盒；28、导线辊；29、第三电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供的一种实施例：一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，包括底座1、电推杆10、第一电机13、第二电机21与第三电机29，底座1的上表面通过螺丝固定有支撑桩2与滑套23，且滑套23设置于支撑桩2的左侧，滑套23的内侧设有内齿板25，内齿板25的两端皆设有滑槽24，且滑槽24开设于滑套23的内壁上，内齿板25与滑槽24组成滑动结构，内齿板25与滑套23组成升降结构，滑套23的后端外表面通过螺丝固定有第三电机29，第三电机29的输出端套接有半齿动轮26，半齿动轮26与内齿板25的内壁啮合，内齿板25的前端外表面通过螺丝固定有穿线盒27，穿线盒27的内侧设有导线辊28，导线辊28的数量为四组，四组导线辊28呈“井”字形排布，四组导线辊28的两端皆通过转轴与穿线盒27的内壁转动连接，如图1、图6与图7所示，通过四组导线辊28呈“井”排布，使纱线的四面都能与导线辊28抵触，使纱线在任一方向都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，包括底座(1)、电推杆(10)、第一电机(13)、第二电机(21)与第三电机(29)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过螺丝固定有支撑桩(2)与滑套(23)，且滑套(23)设置于支撑桩(2)的左侧，所述支撑桩(2)的外表面套设有转台(3)与第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)设置于转台(3)的底端，所述转台(3)的上表面装配有第一筒辊(5)与第二筒辊(6)，所述第二筒辊(6)设置于第一筒辊(5)的左侧，所述转台(3)的上表面一体化连接有限位盘(17)，所述支撑桩(2)的顶端一体化连接有固定盘(18)，所述固定盘(18)的上表面通过螺丝固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的右侧底端通过螺丝固定有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端套接有驱动齿轮(22)，所述转台(3)的上表面一体化连接有套管(19)，所述套管(19)的内壁上均匀设置有卡齿(20)，所述第二筒辊(6)的底端设有第一倒角盘(8)，所述第二筒辊(6)的顶端设有第二倒角盘(15)，所述支撑架(9)的下表面通过固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端通过螺丝固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面通过螺丝固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端套接有驱动桩(14)，所述支撑架(9)的下表面靠近连接杆(11)一侧设有连接架(16)，且连接架(16)的顶端设有电推杆(10)，所述电推杆(10)的顶端通过螺丝与支撑架(9)连接固定，所述电推杆(10)的输出端与连接架(16)的顶端连接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，包括底座(1)、电推杆(10)、第一电机(13)、第二电机(21)与第三电机(29)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过螺丝固定有支撑桩(2)与滑套(23)，且滑套(23)设置于支撑桩(2)的左侧，所述支撑桩(2)的外表面套设有转台(3)与第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)设置于转台(3)的底端，所述转台(3)的上表面装配有第一筒辊(5)与第二筒辊(6)，所述第二筒辊(6)设置于第一筒辊(5)的左侧，所述转台(3)的上表面一体化连接有限位盘(17)，所述支撑桩(2)的顶端一体化连接有固定盘(18)，所述固定盘(18)的上表面通过螺丝固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的右侧底端通过螺丝固定有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端套接有驱动齿轮(22)，所述转台(3)的上表面一体化连接有套管(19)，所述套管(19)的内壁上均匀设置有卡齿(20)，所述第二筒辊(6)的底端设有第一倒角盘(8)，所述第二筒辊(6)的顶端设有第二倒角盘(15)，所述支撑架(9)的下表面通过固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端通过螺丝固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面通过螺丝固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端套接有驱动桩(14)，所述支撑架(9)的下表面靠近连接杆(11)一侧设有连接架(16)，且连接架(16)的顶端设有电推杆(10)，所述电推杆(10)的顶端通过螺丝与支撑架(9)连接固定，所述电推杆(10)的输出端与连接架(16)的顶端连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，其特征在于：所述转台(3)与第一弹簧(4)组成弹性结构，所述转台(3)与支撑桩(2)组成升降结构。


3.根据权利要求1所述的一种电脑横机用具有首尾倒角机构的成圈机构，其特征在于：所述第二筒辊(6)包括连接管(61)、支撑管(62)与卡槽(63)，所述连接管(61)的上表面开设有卡槽(63)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金练，林春晓，林少鹏，李沙沙，肖伟霖，
申请(专利权)人：福建省和达智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35