本实用新型专利技术公开了一种电脑横机用自动叠料装置，包括电脑横机本体，所述电脑横机本体的底部固定连接有存储箱，所述存储箱内腔的左侧固定连接有机箱，所述机箱的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部与底部均设置有限位机构，所述螺纹套的右侧通过固定杆固定连接有引导机构。本实用新型专利技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套和引导机构的配合，通过织物穿过两个引导辊，驱动电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套前后移动，从而实现了在出料的同时将织物自动叠放于叠料箱内，操作方便，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率效率低的问题。了现有装置工作效率效率低的问题。了现有装置工作效率效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑横机用自动叠料装置
[0001]本技术涉及辅助摄影
，具体为一种电脑横机用自动叠料装置。
技术介绍
[0002]电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，通过针勾和针舌的动作，能将纱线编织成针织物，而在实际工作过程中，虽然电脑横机上自带有储料仓，但是在生产过程中，编制完成的织物自动落入储料仓内，无任何处理，当堆放到一定高度时再由工人从储料仓内手动取出，然后对取出的织物进行整理叠放，不仅在取出时容易造成织物掉落，特别是淡色织物，容易沾染污垢而影响产品质量，而且整理叠放消耗人力的同时也耗费较多工时。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电脑横机用自动叠料装置，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑横机用自动叠料装置，包括电脑横机本体，所述电脑横机本体的底部固定连接有存储箱，所述存储箱内腔的左侧固定连接有机箱，所述机箱的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部与底部均设置有限位机构，所述螺纹套的右侧通过固定杆固定连接有引导机构，所述引导机构的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部与底部均设置有支撑机构，所述存储箱内腔的右侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧设置有凹槽，所述存储箱的底部固定设置有叠料箱。
[0005]优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述螺纹套的顶部与底部均固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有限位槽，所述限位槽设置在机箱内腔的底部与顶部。
[0006]优选的，所述引导机构包括安装板和引导辊，所述螺纹套的右侧通过固定杆固定连接有安装板，所述安装板的数量为两个，两个安装板之间通过轴承座活动连接有引导辊。
[0007]优选的，所述支撑机构包括滑轮和滑槽，所述连接板的顶部与底部均固定连接有滑轮，所述滑轮的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽设置在凹槽内腔的顶部与底部。
[0008]优选的，所述叠料箱的左右两侧均设置有通槽，所述存储箱内腔的左右两侧的底部均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接有挡板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套和引导机构的配合，通过织物穿过两个引导辊，驱动电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套前后移动，从而实现了在出料的同时将织物自动叠放于叠料箱内，操作方便，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率效率低的问题。
[0011]2、本技术通过限位块和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，避免螺纹套旋转，通过通槽和伸缩气缸的配合，当完成叠料时，伸缩气缸带动挡板向外侧移动，通槽方
便将折叠完成的织物取出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术机箱结构右视剖面图；
[0014]图3为本技术结构右视剖面图。
[0015]图中：1、电脑横机本体；2、存储箱；3、机箱；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、限位机构；71、限位块；72、限位槽；8、引导机构；81、安装板；82、引导辊；9、连接板；10、支撑机构；101、滑轮；102、滑槽；11、固定块；12、凹槽；13、叠料箱；14、通槽；15、伸缩气缸；16、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，一种电脑横机用自动叠料装置，包括电脑横机本体1，电脑横机本体1的底部固定连接有存储箱2，存储箱2内腔的左侧固定连接有机箱3，机箱3的正面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部与底部均设置有限位机构7，限位机构7包括限位块71和限位槽72，螺纹套6的顶部与底部均固定连接有限位块71，限位块71的表面滑动连接有限位槽72，限位槽72设置在机箱3内腔的底部与顶部，通过限位块71和限位槽72的配合，便于对螺纹套6进行限位，避免螺纹套6旋转，通过通槽14和伸缩气缸15的配合，当完成叠料时，伸缩气缸15带动挡板16向外侧移动，通槽14方便将折叠完成的织物取出，螺纹套6的右侧通过固定杆固定连接有引导机构8，引导机构8包括安装板81和引导辊82，螺纹套6的右侧通过固定杆固定连接有安装板81，安装板81的数量为两个，两个安装板81之间通过轴承座活动连接有引导辊82，引导机构8的右侧固定连接有连接板9，连接板9的顶部与底部均设置有支撑机构10，支撑机构10包括滑轮101和滑槽102，连接板9的顶部与底部均固定连接有滑轮101，滑轮101的表面滑动连接有滑槽102，滑槽102设置在凹槽12内腔的顶部与底部，存储箱2内腔的右侧固定连接有固定块11，固定块11的左侧设置有凹槽12，存储箱2的底部固定设置有叠料箱13，叠料箱13的左右两侧均设置有通槽14，存储箱2内腔的左右两侧的底部均固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出轴固定连接有挡板16，通过驱动电机4、螺纹杆5、螺纹套6和引导机构8的配合，通过织物穿过两个引导辊82，驱动电机4的输出轴通过螺纹杆5带动螺纹套6前后移动，从而实现了在出料的同时将织物自动叠放于叠料箱13内，操作方便，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率效率低的问题。
[0018]使用时，通过外设控制器使驱动电机4工作，驱动电机4的输出轴通过螺纹杆5带动螺纹套6前后移动，从而实现了在出料的同时将织物自动叠放于叠料箱13内，操作方便，当完成叠料时，通过外设控制器使伸缩气缸15工作，伸缩气缸15带动挡板16向外侧移动，通槽14方便将折叠完成的织物取出，从而达到工作效率高的效果。
[0019]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑横机用自动叠料装置，包括电脑横机本体(1)，其特征在于：所述电脑横机本体(1)的底部固定连接有存储箱(2)，所述存储箱(2)内腔的左侧固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的正面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部与底部均设置有限位机构(7)，所述螺纹套(6)的右侧通过固定杆固定连接有引导机构(8)，所述引导机构(8)的右侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部与底部均设置有支撑机构(10)，所述存储箱(2)内腔的右侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的左侧设置有凹槽(12)，所述存储箱(2)的底部固定设置有叠料箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种电脑横机用自动叠料装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位块(71)和限位槽(72)，所述螺纹套(6)的顶部与底部均固定连接有限位块(71)，所述限位块(71)的表面滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡桂桐，蔡金盾，
申请(专利权)人：福建省和达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。