一种线材收缩设备中的压轮机构制造技术

本申请中所述的一种线材收缩设备中的压轮机构，收缩机(2)中设有用于卷曲线材的卷线筒(23)，其中包括：沿着卷线筒(23)外侧壁外设有用于压制线材进行规则卷线的压轮(25)；沿着压轮(25)向上设有用于调节其沿着卷线筒(23)外侧壁进行挤压接触的压轴(24)；压轴(24)沿着的收缩机(2)侧壁延伸至其顶部；收缩机(2)的顶部固定有一压轴调节器(26)，其与压轴(24)顶端可调节的连接；具有沿着卷线筒(23)的侧壁设置对线材进行定位压制的卷曲机构，配合卷线筒(23)进行旋转，极大提高线材的卷曲中的高效便捷，使卷曲更加的整齐规则的效果。

A kind of press wheel mechanism in wire shrinking equipment

【技术实现步骤摘要】
一种线材收缩设备中的压轮机构
本申请涉及领域，具体为一种线材收缩设备中的压轮机构。
技术介绍
现有技术中：例如：中国专利申请号CN201820853030.0；本技术公开了一种紧固件生产用自动化抽线机，包括基座、承接板、中心框、抽线部、第一动力装置、第二动力装置、主拉动装置、控制装置，所述基座上设有一圈环形槽，承接板位于基座上方，承接板底部固定有若干滚轮，滚轮位于环形槽内，所述承接板顶部固定有一个中心框，承接板底部连有一根竖直的转轴，转轴穿过基座，转轴末端与一第一动力装置相连，所述主拉动装置位于基座的右侧，主拉动装置与基座之间的区域内自左向右依次排列有若干抽线部，抽线部由辅助滚柱和抽线模具组成。本技术通过将承接板与转轴相配合，使得原始线材可主动进行送料，降低了主拉动装置的负载，使用方便。公开了一种线材的抽线机或收缩设备，在具体的使用中，线材加工后的卷曲如何更加顺利进行，需要进一步的改进。鉴于此，如何设计出一种线材收缩设备中的压轮机构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种线材收缩设备中的压轮机构。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种线材收缩设备中的压轮机构，收缩机中设有用于卷曲线材的卷线筒，其中包括：沿着卷线筒外侧壁外设有用于压制线材进行规则卷线的压轮；沿着压轮向上设有用于调节其沿着卷线筒外侧壁进行挤压接触的压轴；压轴沿着的收缩机侧壁延伸至其顶部；收缩机的顶部固定有一压轴调节器，其与压轴顶端可调节的连接。所述压轮至少设有一个，其采用软质材料制作并沿着卷线筒挤压接触；或压轮设有两个分别沿着卷线筒的两侧进行挤压接触；或压轮设有三个分别沿着卷线筒的外侧壁等间距的挤压接触。其中，沿着收缩机侧壁固定有用于套接压轴的压轴筒，压轴筒与收缩机侧壁间连接有多个固筒套。所述压轴底部固定有用于安装压轮进行挤压接触的压轮架；压轴顶端连接有用于调节压轮进行转向挤压的压轴力壁。所述压轴力壁的一端连接于压轴上、另一端向外侧延伸有压轴推杆；压轴推杆固定于压轴调节器上。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、沿着卷线筒的侧壁设置对线材进行定位压制的卷曲机构，配合卷线筒进行旋转，极大提高线材的卷曲中的高效便捷，使卷曲更加的整齐规则。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中收缩设备的整体示意图。图2为本申请中收缩器的具体结构原理图。图3为本申请中收放卷装置的立体示意图。图4为本申请中收卷架的立体示意图。图5为本申请中收卷架的立体结构原理示意图。图6为本申请中供给装置的立体示意图。图7为本申请中压轮机构的立体安装位置图。具体实施方式以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所述的一种线材收缩设备中的压轮机构，收缩机2中设有用于卷曲线材的卷线筒23，其中包括：沿着卷线筒23外侧壁外设有用于压制线材进行规则卷线的压轮25；沿着压轮25向上设有用于调节其沿着卷线筒23外侧壁进行挤压接触的压轴24；压轴24沿着的收缩机2侧壁延伸至其顶部；收缩机2的顶部固定有一压轴调节器26，其与压轴24顶端可调节的连接；具有沿着卷线筒23的侧壁设置对线材进行定位压制的卷曲机构，配合卷线筒23进行旋转，极大提高线材的卷曲中的高效便捷，使卷曲更加的整齐规则的效果。参见图7中所示的压轮机构安装位置图，本申请压轮机构的实施例1中，一种线材收缩设备中的压轮机构，收缩机2中设有用于卷曲线材的卷线筒23，其中包括：沿着圆柱形的卷线筒23外侧壁外设置压轮25对其表面的线材进行挤压或压制性的卷曲，帮助其进行定位卷曲，压轮25用于沿着卷线筒23表面对线材进行卷曲性的控制，进而帮助线材收纳更加的顺利便捷。沿着压轮25向上设有用于调节其沿着卷线筒23外侧壁进行挤压接触的压轴24；通过一根由上至下安装的轴体，利用轴体的底部对压轮进行控制，通过轴体的顶端对轴的方向进行调节。其中，压轴24沿着的收缩机2侧壁延伸至其顶部，沿着收缩机2的侧壁进行安装，保证安装结构稳定实现。收缩机2的顶部固定有一压轴调节器26，沿着顶部设置控制机构，利用控制结构对其顶部进行控制，进而实现稳定的控制调节效果。压轴调节器26与压轴24顶端可调节的连接，将压轴调节器26安装于顶部，沿着轴体的端头对压轴24进行角度上的调节与控制。本申请压轮机构的实施例2中，所述压轮25至少设有一个，其采用软质材料制作并沿着卷线筒23挤压接触；压轮可以采用硬质塑料或硬橡胶材料进行制作，其材料的硬度小于线材的硬度，不会影响材料本身的形状。或压轮25设有两个分别沿着卷线筒23的两侧进行挤压接触；设置两个压轮25可以分别沿着其左右两侧对称的压制线材的定位卷曲位置，保证卷线筒23收卷较为整齐。或压轮25设有三个分别沿着卷线筒23的外侧壁等间距的挤压接触。沿着圆柱形的卷线筒23外侧的等间距或等夹角的位置对压轮25进行压制，进而实现对卷线筒23上线材的定位卷曲与整齐定位。本申请压轮机构的实施例3中，沿着收缩机2侧壁固定有用于套接压轴24的压轴筒241，该圆柱形空心的压轴筒241对压轴24进行安装，并将压轴24套接于其中进行定位旋转，进而方便压轴24进行角度的调节。为提高压轴筒241的安装与定位效果。因此，利用压轴筒241与收缩机2侧壁间连接有多个固筒套242。如图7中所示，沿着收缩机2侧壁固定安装有3个固定套242对压轴筒241进行固定，进而实现紧固的连接效果。本申请压轮机构的实施例4中，所述压轴24底部固定有用于安装压轮25进行挤压接触的压轮架251；压轮架251为U形的支架，其底部固定于压轴24，其开口位置中设置压轮25，当压轴24进行旋转时，压轮25与卷线筒23外侧壁间的间隙便得到了调节与控制。压轴24顶端连接有用于调节压轮25进行转向挤压的压轴力壁262。为帮助压轴24顶端进行控制或旋转调节，因此沿着其顶端固定设置一根杆状的压轴力壁262，通过压轴力壁262另一端上安装推动轴，实现杠杠性的推动调节。沿着的压轮25的表面可以设置压纹25a进一步的帮助线材进行定位梳理帮助其完成整齐梳理。本申请压轮机构的实施例5中，所述压轴力壁262的一端连接于压轴24上、另一端向外侧延伸有压轴推杆261；压轴推杆261一端固定安装或焊接于压轴24顶端，另一端与压轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材收缩设备中的压轮机构，收缩机(2)中设有用于卷曲线材的卷线筒(23)，其特征在于，包括：/n沿着卷线筒(23)外侧壁外设有用于压制线材进行规则卷线的压轮(25)；/n沿着压轮(25)向上设有用于调节其沿着卷线筒(23)外侧壁进行挤压接触的压轴(24)；/n压轴(24)沿着的收缩机(2)侧壁延伸至其顶部；/n收缩机(2)的顶部固定有一压轴调节器(26)，其与压轴(24)顶端可调节的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材收缩设备中的压轮机构，收缩机(2)中设有用于卷曲线材的卷线筒(23)，其特征在于，包括：
沿着卷线筒(23)外侧壁外设有用于压制线材进行规则卷线的压轮(25)；
沿着压轮(25)向上设有用于调节其沿着卷线筒(23)外侧壁进行挤压接触的压轴(24)；
压轴(24)沿着的收缩机(2)侧壁延伸至其顶部；
收缩机(2)的顶部固定有一压轴调节器(26)，其与压轴(24)顶端可调节的连接。


2.根据权利要求1所述线材收缩设备中的压轮机构，其特征在于：所述
压轮(25)至少设有一个，其采用软质材料制作并沿着卷线筒(23)挤压接触；或
压轮(25)设有两个分别沿着卷线筒(23)的两侧进行挤压接触；或
压轮(25)设有三个分别沿着卷线筒(23)的外侧壁等间距的挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶日利，
申请(专利权)人：福建丰财实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35