一种双切式茯苓切片机制造技术

技术编号:24108936 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-12 23:25
本发明专利技术公开了一种双切式茯苓切片机,属于茯苓加工技术领域,该茯苓切片机包括进料通道、下切机构、推进机构和挡板;所述进料通道和所述挡板之间设置有切片空间,所述切片空间底部设置有用于茯苓片向外排出的下料口;所述下切机构位于所述切片空间上方,所述下切机构包括外壳、双切刀和切割气缸,所述外壳固定在所述进料通道和所述挡板上,所述切割气缸固定在所述外壳内且用于带动所述双切刀向下切割茯苓,所述双切刀位于所述切片空间上方;所述推进机构安装在所述进料通道内且用于将待切片的茯苓推送到所述切片空间内,解决了现有切片装置一个切割周期只能切下一片茯苓片,工作效率有待加强的问题。

A double cutting Poria cocos slicer

【技术实现步骤摘要】
一种双切式茯苓切片机
本专利技术涉及茯苓加工
,更具体地说,它涉及一种双切式茯苓切片机。
技术介绍
茯苓,为多孔菌科植物茯苓的干燥菌核。加工过程一般为:茯苓出土后洗净泥土,堆置于屋角不通风处,亦可贮放于瓦缸内,下面先铺衬松毛或稻草一层,并将茯苓与稻草逐层铺迭,最上盖以厚麻袋,使其"发汗",析出水分。然后取出,将水珠擦去,摊放阴凉处,待表面干燥后再行发汗。如此反复3~4次,至表面皱缩,皮色变为褐色,再置阴凉干燥处晾至全干,即为"茯苓个"。切制:于发汗后趁湿切制,亦可取干燥茯苓以水浸润后切制。切制后的各种成品,均需阴干,不可炕晒,并宜放置阴凉处,不能过于干燥或通风,以免失去粘性或发生裂隙。茯苓加工过程中,需要通过切片装置对茯苓个进行切制,现有茯苓切片机一般都是采用旋转式切片法,通过旋转刀片对茯苓个进行切割,然而,现有茯苓加工过程中,需要人工不停往里推动茯苓个,以使茯苓个逐渐被切削完,操作麻烦且工作强度较大,费时费力。另外,旋转刀片一个旋转周期只能切下一片茯苓片,工作效率有待加强。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种双切式茯苓切片机,其解决了现有切片装置一个切割周期只能切下一片茯苓片,工作效率有待加强的问题。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种双切式茯苓切片机,包括进料通道、下切机构、推进机构和挡板;所述进料通道和所述挡板之间设置有切片空间,所述切片空间底部设置有用于茯苓片向外排出的下料口;所述下切机构位于所述切片空间上方,所述下切机构包括外壳、双切刀和切割气缸,所述外壳固定在所述进料通道和所述挡板上,所述切割气缸固定在所述外壳内且用于带动所述双切刀向下切割茯苓,所述双切刀位于所述切片空间上方;所述推进机构安装在所述进料通道内且用于将待切片的茯苓推送到所述切片空间内。进一步优选为:所述进料通道包括底板和侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板分别位于所述底板的相对两侧,所述底板与所述挡板之间设有间距。进一步优选为:所述推进机构包括推进气缸和推块,所述推进气缸固定在所述底板上且位于两个所述侧板之间,所述推块固定在所述推进气缸上且底面与所述进料通道内底部接触;所述推块用于与茯苓接触,所述推进气缸用于推动所述推块沿所述进料通道的长度方向移动,以使所述茯苓通过进料通道进入到切片空间内。进一步优选为:所述双切刀包括第一切刀、第二切刀和连接板;所述第一切刀和第二切刀下侧均为开刃部,上侧均为非开刃部,所述连接板一侧固定在所述第一切刀上侧,另一侧固定在所述第二切刀上侧;所述第一切刀、第二切刀和连接板一体设置。进一步优选为:所述下切机构还包括安装块,所述切割气缸包括活塞杆,所述安装块固定在所述切割气缸活塞杆上,所述安装块底部开设有用于双切刀安装的安装槽;所述第一切刀、第二切刀上侧以及所述连接板均安装在所述安装槽内且通过螺丝固定。进一步优选为:所述第一切刀和第二切刀上侧均开设有第二安装孔,所述连接板上开设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔内均安装有所述螺丝。进一步优选为:所述推块在用于与茯苓接触的一面为弧面,所述弧面内表面与所述茯苓外表面接触,所述弧面上设置有多个第一凸起,所述第一凸起采用橡胶制成。进一步优选为:所述挡板用于抵紧茯苓,以使茯苓位于所述挡板和所述推块之间,所述挡板内侧设置有多个用于与茯苓接触的所述第二凸起,所述第二凸起采用橡胶制成。进一步优选为:所述推块底部设置有滑块,所述底板上开设有沿所述进料通道长度方向设置的滑槽,所述滑块嵌在所述滑槽内且在所述滑槽内滑动。进一步优选为:所述下切机构还包括导向板和固定板,所述固定板固定在所述进料通道和所述挡板顶部,所述外壳固定在所述固定板上,所述固定板上开设有用于所述第一切刀和所述第二切刀上下穿过的穿孔;所述导向板固定在所述固定板上,所述导向板分别位于所述第一切刀和所述第二切刀的相对两侧,所述导向板上开设有导向槽,所述第一切刀和所述第二切刀的侧部边缘分别插在所述导向槽内且在导向槽内上下滑动。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:当切割气缸带动双切刀向下切割时,第一切刀和第二切刀将同时对茯苓进行切片,使得一个往复周期可以同时切出两片茯苓,提高了切片效率。本专利技术采用双刀设计,能显著提升工作效率,省时省力。解决了现有切片装置一个切割周期只能切下一片茯苓片,工作效率有待加强的问题。附图说明图1是实施例的结构示意图,主要用于体现茯苓切片机的整体结构;图2是实施例的结构示意图,主要用于体现下切机构的结构;图3是实施例的结构示意图,主要用于体现茯苓切片机的具体结构;图4是实施例的结构示意图,主要用于体现双切刀的结构。图中,1、进料通道;101、侧板;102、底板;2、挡板;3、下切机构;31、外壳;32、双切刀;321、第一切刀;322、第二切刀;323、连接板;324、第一安装孔;325、第二安装孔;33、导向板;34、安装块;35、切割气缸;36、固定板;4、推进机构;41、推进气缸;42、推块;43、第一凸起;5、下料口;6、封口板;7、第二凸起;8、切片空间。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术进行详细描述。实施例:一种双切式茯苓切片机,如图1-4所示,包括进料通道1、下切机构3、推进机构4和挡板2。进料通道1顶部为敞口,便于将茯苓放入到进料通道1内,进料通道1和挡板2之间设置有间距,这个间距为切片空间8,切片空间8底部设置有用于茯苓片向外排出的下料口5。进料通道1为水平设置且包括底板102和侧板101,侧板101设置有两个,两个侧板101分别位于底板102的相对两侧,底板102与挡板2之间设有间距,即用于茯苓切割的切片空间8。底板102和两个侧板101为一体设置,侧板101与挡板2之间固定有封口板6,封口板6位于切片空间8的相对两侧。推进机构4安装在进料通道1内且用于将待切片的茯苓推送到切片空间8内。在上述技术方案中,切片时,可将茯苓放入到进料通道1内,然后通过推进机构4将茯苓推入到切片空间8中,以使茯苓抵在挡板2上,不需要手动推进,只需人工投料即可,相比于传统旋转式切片法,劳动强度更低,自动化强度更高。参照图1-4,推进机构4包括推进气缸41和推块42。推进气缸41固定在底板102上且位于两个侧板101之间,推块42固定在推进气缸41上且底面与进料通道1内底部接触。推块42位于两个侧板101之间,为了推块42能顺利且平稳的在底板102上滑动,具体的,推块42底部固定有滑块,底板102上开设有沿进料通道1长度方向设置的滑槽,滑块嵌在滑槽内且在滑槽内滑动。推块42用于与茯苓接触,推进气缸41用于推动推块42沿进料通道1的长度方向移动,以使茯苓通过进料通道1进入到切片空间8内。在上述技术方案中,当茯苓投入到进料通道1中后,推进气缸41启动,使得推块42带动茯苓向切片空间8方向推进,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双切式茯苓切片机,其特征在于:包括进料通道(1)、下切机构(3)、推进机构(4)和挡板(2);/n所述进料通道(1)和所述挡板(2)之间设置有切片空间(8),所述切片空间(8)底部设置有用于茯苓片向外排出的下料口(5);/n所述下切机构(3)位于所述切片空间(8)上方,所述下切机构(3)包括外壳(31)、双切刀(32)和切割气缸(35),所述外壳(31)固定在所述进料通道(1)和所述挡板(2)上,所述切割气缸(35)固定在所述外壳(31)内且用于带动所述双切刀(32)向下切割茯苓,所述双切刀(32)位于所述切片空间(8)上方;/n所述推进机构(4)安装在所述进料通道(1)内且用于将待切片的茯苓推送到所述切片空间(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双切式茯苓切片机,其特征在于:包括进料通道(1)、下切机构(3)、推进机构(4)和挡板(2);
所述进料通道(1)和所述挡板(2)之间设置有切片空间(8),所述切片空间(8)底部设置有用于茯苓片向外排出的下料口(5);
所述下切机构(3)位于所述切片空间(8)上方,所述下切机构(3)包括外壳(31)、双切刀(32)和切割气缸(35),所述外壳(31)固定在所述进料通道(1)和所述挡板(2)上,所述切割气缸(35)固定在所述外壳(31)内且用于带动所述双切刀(32)向下切割茯苓,所述双切刀(32)位于所述切片空间(8)上方;
所述推进机构(4)安装在所述进料通道(1)内且用于将待切片的茯苓推送到所述切片空间(8)内。


2.根据权利要求1所述的一种双切式茯苓切片机,其特征在于:所述进料通道(1)包括底板(102)和侧板(101),所述侧板(101)设置有两个,两个所述侧板(101)分别位于所述底板(102)的相对两侧,所述底板(102)与所述挡板(2)之间设有间距。


3.根据权利要求2所述的一种双切式茯苓切片机,其特征在于:所述推进机构(4)包括推进气缸(41)和推块(42),所述推进气缸(41)固定在所述底板(102)上且位于两个所述侧板(101)之间,所述推块(42)固定在所述推进气缸(41)上且底面与所述进料通道(1)内底部接触;
所述推块(42)用于与茯苓接触,所述推进气缸(41)用于推动所述推块(42)沿所述进料通道(1)的长度方向移动,以使所述茯苓通过进料通道(1)进入到切片空间(8)内。


4.根据权利要求1所述的一种双切式茯苓切片机,其特征在于:所述双切刀(32)包括第一切刀(321)、第二切刀(322)和连接板(323);
所述第一切刀(321)和第二切刀(322)下侧均为开刃部,上侧均为非开刃部,所述连接板(323)一侧固定在所述第一切刀(321)上侧,另一侧固定在所述第二切刀(322)上侧;
所述第一切刀(321)、第二切刀(322)和连接板(323)一体设置。


5.根据权利要求4所述的一种双切式茯苓切片机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜树德钟志茂许鹏杰
申请(专利权)人:湖南鑫泉食品科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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