一种方形泡棉生产用裁边装置制造方法及图纸

技术编号:24075468 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-09 02:35
本实用新型专利技术公开了一种方形泡棉生产用裁边装置,包括水平设置的工作台、水平夹持机构、竖向夹持机构和切割机构,所述水平夹持机构包括对向设置在所述工作台上的夹板,所述夹板相背的表面通过水平移动机构连接,所述竖向夹持机构包括设置在所述工作台上方的支架,所述支架向下设置有高度调整机构,所述高度调整机构的下方连接有水平压板,所述水平压板为方形,所述水平压板的尺寸与方形泡棉一致,所述切割机构包括两个平行设置的切刀,所述切刀的刀刃向下设置,所述切刀与所述夹板互相垂直,两个所述切刀之间的距离等于所述水平压板的边长,所述切刀通过气缸与所述支架连接。本实用新型专利技术具有切割快速、夹持稳定、不会影响尺寸的优点。

A cutting device for square foam production

【技术实现步骤摘要】
一种方形泡棉生产用裁边装置
本技术涉及泡棉裁切
,尤其涉及一种方形泡棉生产用裁边装置。
技术介绍
泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉在生产完成后为毛料,需要对其四边进行裁剪,形成方形的成品,以供后期加工使用或者直接销售。由于泡棉生产加工过程中的损伤,需要对边缘进行裁边,既保障基本的尺寸,又能够保障边缘的完整性,现阶段在裁边的过程中,需要对泡棉进行夹持定位,由于泡棉具有一定的弹性和延展性,压力过大,会导致裁边后,形状和尺寸不符合要求,导致废件,产生浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是:如何提供一种切割快速、夹持稳定、不会影响尺寸的方形泡棉生产用裁边装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种方形泡棉生产用裁边装置,包括水平设置的工作台、水平夹持机构、竖向夹持机构和切割机构,所述水平夹持机构包括对向设置在所述工作台上的夹板,所述夹板相背的表面通过水平移动机构与所述工作台滑动连接,所述竖向夹持机构包括设置在所述工作台上方的支架,所述支架向下设置有高度调整机构,所述高度调整机构的下方连接有水平压板,所述水平压板为方形,所述水平压板的尺寸与方形泡棉一致,所述切割机构包括两个平行设置的切刀,所述切刀的刀刃向下设置,所述切刀与所述夹板互相垂直,两个所述切刀之间的距离等于所述水平压板的边长,所述切刀通过气缸与所述支架连接。在使用时,将泡棉放置在工作台上,并且使得泡棉在水平压板的正下方,调节高度调整机构将压板贴附在泡棉的上表面,不对其进行挤压,调整水平移动机构,将两个对向的夹板,贴在泡棉的两个侧边,这样上端和两侧进行了限位,又不对其进行施压,在进行裁边时,不会产生晃动和滑动,气缸伸长带动切刀对未设置夹板的两个侧边进行切割,切刀同时对两侧进行切除,不会存在单边切除产生滑动错位,裁剪完成后,将水平移动机构、高度调整机构和气缸复位,旋转90度,移动水平移动机构,将夹板进行移动,由于裁切完的边平行且表面平直,在进行贴近的过程,可以自行找平,移动高度调整机构,贴近泡棉上表面,气缸伸长切刀将其切割,完成方形泡棉的裁边。本技术能够避免在裁边过程中泡棉的错位和滑动,裁边效率高,精度高。作为优化,所述水平移动机构包括固定安装在所述工作台上的固定块,所述固定块内水平设置有螺纹孔,所述螺纹孔内转动配合有第一丝杠,所述第一丝杠一端通过第一轴承与所述夹板转动连接,所述第一丝杠另一端与第一手轮转动连接。这样,旋转第一手轮,第一手轮带动第一丝杠进行旋转,第一丝杠在螺纹孔的作用下,做水平直线运动,在第一轴承的作用下,推动夹板做水平移动,第一手轮的正反转控制夹板的前进与后退,易于操控。作为优化,所述工作台上设置有滑槽,所述夹板下方固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽内。这样,滑块在滑槽中移动,既能够起到导向作用,又可以使得夹板的滑动更流畅。作为优化,所述高度调整机构包括设置在所述支架上的通孔,所述通孔内固定安装有螺母,所述螺母内转动安装有第二丝杠,所述第二丝杠下方通过第二轴承与所述水平压板转动连接,所述第二丝杠另一端与第二手轮转动连接。这样,旋转第二手轮,带动第二丝杠进行旋转,第二丝杠在螺母内旋转,在第二轴承的作用下,带动水平压板竖向移动,其中水平压板在两个切刀和气缸之间,因此在竖向移动的过程中不会随着第二丝杠的旋转二产生周向旋转,保障切刀的顺利升降切除。作为优化,所述工作台上正对所述切刀设置有通槽。这样,便于切除泡棉,放置损伤工作台而产生误差。附图说明图1为本技术公开的方形泡棉生产用裁边装置的结构示意图。图2为本技术方形泡棉生产用裁边装置的透视图。图3为图2的左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种方形泡棉生产用裁边装置,包括水平设置的工作台1、水平夹持机构、竖向夹持机构和切割机构,所述水平夹持机构包括对向设置在所述工作台1上的夹板11,所述夹板11相背的表面通过水平移动机构与所述工作台1滑动连接,所述竖向夹持机构包括设置在所述工作台1上方的支架12,所述支架12向下设置有高度调整机构,所述高度调整机构的下方连接有水平压板13,所述水平压板13为方形,所述水平压板13的尺寸与方形泡棉一致,所述切割机构包括两个平行设置的切刀14,所述切刀14的刀刃向下设置,所述切刀14与所述夹板11互相垂直,两个所述切刀14之间的距离等于所述水平压板13的边长,所述切刀14通过气缸15与所述支架连接。在使用时,将泡棉放置在工作台上,并且使得泡棉在水平压板的正下方,调节高度调整机构将压板贴附在泡棉的上表面,不对其进行挤压,调整水平移动机构,将两个对向的夹板,贴在泡棉的两个侧边,这样上端和两侧进行了限位,又不对其进行施压,在进行裁边时,不会产生晃动和滑动,气缸伸长带动切刀对未设置夹板的两个侧边进行切割,切刀同时对两侧进行切除,不会存在单边切除产生滑动错位,裁剪完成后,将水平移动机构、高度调整机构和气缸复位,旋转90度,移动水平移动机构,将夹板进行移动,由于裁切完的边平行且表面平直,在进行贴近的过程,可以自行找平,移动高度调整机构,贴近泡棉上表面,气缸伸长切刀将其切割,完成方形泡棉的裁边。本技术能够避免在裁边过程中泡棉的错位和滑动,裁边效率高,精度高。具体的,所述气缸15上设置有进气管和出气管,所述进气管和出气管与电磁阀连接,所述电磁阀与气源连接,可以控制气缸的进出气。具体的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述电磁阀电型连接,所述PLC控制器还与操作按钮连接,所述操作按钮用于控制气缸的伸缩。本实施例中,所述水平移动机构包括固定安装在所述工作台1上的固定块16,所述固定块16内水平设置有螺纹孔,所述螺纹孔内转动配合有第一丝杠17,所述第一丝杠17一端通过第一轴承18与所述夹板11转动连接,所述第一丝杠17另一端与第一手轮19转动连接。这样,旋转第一手轮,第一手轮带动第一丝杠进行旋转,第一丝杠在螺纹孔的作用下,做水平直线运动,在第一轴承的作用下,推动夹板做水平移动,第一手轮的正反转控制夹板的前进与后退,易于操控。具体的,所述第一丝杠17的外表面与所述第一轴承18的内圈固定连接,所述第一轴承18的外圈与所述夹板11的表面固定连接,这样丝杠可以旋转,而不带动夹板旋转,利于实现水平移动。本实施例中,所述工作台1上设置有滑槽,所述夹板11下方固定连接有滑块2,所述滑块2滑动连接在所述滑槽内。这样,滑块在滑槽中移动,既能够起到导向作用,又可以使得夹板的滑动更流畅。本实施例中,所述高度调整机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形泡棉生产用裁边装置,其特征在于,包括水平设置的工作台、水平夹持机构、竖向夹持机构和切割机构,所述水平夹持机构包括对向设置在所述工作台上的夹板,所述夹板相背的表面通过水平移动机构与所述工作台滑动连接,所述竖向夹持机构包括设置在所述工作台上方的支架,所述支架向下设置有高度调整机构,所述高度调整机构的下方连接有水平压板,所述水平压板为方形,所述水平压板的尺寸与方形泡棉一致,所述切割机构包括两个平行设置的切刀,所述切刀的刀刃向下设置,所述切刀与所述夹板互相垂直,两个所述切刀之间的距离等于所述水平压板的边长,所述切刀通过气缸与所述支架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形泡棉生产用裁边装置,其特征在于,包括水平设置的工作台、水平夹持机构、竖向夹持机构和切割机构,所述水平夹持机构包括对向设置在所述工作台上的夹板,所述夹板相背的表面通过水平移动机构与所述工作台滑动连接,所述竖向夹持机构包括设置在所述工作台上方的支架,所述支架向下设置有高度调整机构,所述高度调整机构的下方连接有水平压板,所述水平压板为方形,所述水平压板的尺寸与方形泡棉一致,所述切割机构包括两个平行设置的切刀,所述切刀的刀刃向下设置,所述切刀与所述夹板互相垂直,两个所述切刀之间的距离等于所述水平压板的边长,所述切刀通过气缸与所述支架连接。


2.根据权利要求1所述的一种方形泡棉生产用裁边装置,其特征在于,所述水平移动机构包括固定安装在所述工作台上的固定块,所述固定块内水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯盛
申请(专利权)人:重庆永迪高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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