【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有宽卵形通道的活塞相关申请的交叉引用本美国实用专利申请要求享有2017年8月23日提交的申请号为62/549,055的美国临时申请和2018年8月22日提交的申请号为16/109,328的美国实用专利申请的优先权，这两件申请的全部公开内容通过引用结合于本申请中。本专利技术的背景1.
本专利技术一般涉及用于内燃机的活塞，和制造所述活塞的方法。2.相关的技术用于机动车辆的内燃系统的铝活塞通常包括具有封闭的冷却通道(coolinggallery)的活塞顶(crown)，以保持冷却液并降低活塞的温度。冷却通道通常在活塞的中心轴线和环带之间周向地延伸。为了减少铝制活塞中的应力，冷却通道可以倾斜10至20度。例如，如图1所示，冷却通道的平行侧壁可以从活塞的中心轴倾斜10到20度。但是，倾斜导致活塞的质量增加，特别是当活塞还包含由铁制成的设置在环带的顶部环槽中的插入件时。当铁插入件位于顶部槽中时，通道被推向活塞的中心轴线，以允许在冷却通道和铁插入件之间浇铸坯料，特别是铝材料。由于铁插件下方的铝材料量较...
【技术保护点】
1.一种活塞，包括：/n主体部分，由铝材料形成并绕中心轴线延伸，/n所述主体部分包括含有冷却通道的活塞顶，/n所述活塞顶呈现一燃烧表面，/n所述活塞顶包括具有多个环槽的环带，/n所述环槽包括顶部环槽，其位于比其它环槽更接近所述燃烧表面的位置，/n所述主体部分的所述冷却通道包括内侧壁和外侧，/n所述冷却通道的所述内侧壁远离所述主体部分的所述中心轴线倾斜，/n所述冷却通道的所述外侧壁朝向所述主体部分的所述中心轴线倾斜，以及/n插入件，其设置在所述环带的所述顶部环槽中。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170823 US 62/549,055;20180822 US 16/109,3281.一种活塞，包括：
主体部分，由铝材料形成并绕中心轴线延伸，
所述主体部分包括含有冷却通道的活塞顶，
所述活塞顶呈现一燃烧表面，
所述活塞顶包括具有多个环槽的环带，
所述环槽包括顶部环槽，其位于比其它环槽更接近所述燃烧表面的位置，
所述主体部分的所述冷却通道包括内侧壁和外侧，
所述冷却通道的所述内侧壁远离所述主体部分的所述中心轴线倾斜，
所述冷却通道的所述外侧壁朝向所述主体部分的所述中心轴线倾斜，以及
插入件，其设置在所述环带的所述顶部环槽中。
2.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述冷却通道的所述内侧壁和所述外侧壁通过顶壁和底壁连接，且所述冷却通道的所述内侧壁和所述外侧壁均比所述顶壁更长，而且均比所述底壁更长。
3.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述冷却通道的所述内侧壁和所述外侧壁通过顶壁和底壁连接，且所述冷却通道的所述底壁比所述顶壁更宽。
4.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述外侧壁和所述主体部分的所述中心轴线之间呈现5-45度范围的夹角。
5.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述冷却通道具有容积，所述活塞的所述主体部分具有包括所述冷却通道的所述容积的容积，且所述冷却通道的所述容积是所述主体部分的所述容积的10％至12％。
6.根据权利要求1所述的活塞，其中，当从所述冷却通道的中心观察所述壁时，所述内侧壁的至少一部分和所述外侧壁的至少一部分是凹陷的。
7.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述冷却通道的所述内侧壁和所述外侧壁通过顶壁和底壁连接，并且当从所述冷却通道的中心观察所述壁时，所述顶壁和所述底壁是凹陷的。
8.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述冷却通道的所述内侧壁和所述外侧壁通过顶壁和底壁连接，所述冷却通道的所述内侧壁比所述外侧壁更为凹陷，且所述外侧壁的一部分在中央部分是平坦的，并且朝向所述底壁弯曲。
9.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述插入件由铁形成。
10.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述插入件绕所述活塞的中心轴线周向地延伸。
11.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述插入件包括沿着所述顶部环槽的上表面设置的上壁，沿着所述顶部环槽的内表面设置的内壁，沿着所述顶部环槽的下表面设置的下壁，所述插入件的所述下壁与所述上壁之间隔开一间隙。
12.根据权利要求1所述的活塞，其中，所述主体部分的所述铝材料是铝，铝合金或主要由铝形成的另一种材料，
所述活塞顶的所述燃烧表面包括燃烧碗，所述燃烧碗用于暴露于内燃机的燃烧室，
所述主体部分包括从所...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德鲁·J·米勒，胡安·吉尔德迈斯特，唐奈尔·维洛辛斯基，
申请(专利权)人：天纳克有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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