一种液冷模组及液冷服务器制造技术

本发明专利技术公开了一种液冷模组及液冷服务器，液冷模组包括换热盒、冷板、重力热管和固定压片，两块平行的冷板之间通过多根重力热管连接，重力热管的外侧套有固定压片用于将下端的冷板压紧固定，设于上端的冷板上设有换热盒，所述换热盒的侧壁上设有进液嘴和出液嘴。液冷服务器，包括机箱和液冷模组，所述机箱的上端设有固定盖板和活动盖板，所述活动盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与固定盖板对接，所述第二盖板与第一盖板对接，所述第二盖板与第一盖板的对接处设有放置液冷模组的安装槽，所述安装槽内设有用于封堵的挡板，所述换热盒设于机箱外部，第二盖板的上端设有接液槽，所述接液槽内设有与换热盒连通的进液管和回液管。

A liquid cooling module and liquid cooling server

【技术实现步骤摘要】
一种液冷模组及液冷服务器
本专利技术涉及服务器制冷
，具体为一种液冷模组及液冷服务器。
技术介绍
随着电子信息行业的飞速发展，数据中心的发展也进入到一个新的阶段。一方面随着CPU、GPU等芯片性能的提升，单台IT设备的功耗也越来越高。另一方面，数据中心行业也朝着集约化方向发展，单台机柜内部署的IT设备也逐渐增多。这就带来了以下问题：单台机柜内的发热量增多，而传统的风冷模式的制冷能力是有限的，这也限制了数据中心产业向高功率、高密度方向发展的进程。因此，我们迫切的需要一种新的制冷方式，以应对高功率数据中心的应用场景。在这些新技术中，采用液冷方式直接对芯片进行制冷是一种非常有效的手段。这既可以保证高功率密度的应用场景下的制冷能力，又能提高制冷效率，降低PUE起到节能的左右。但是服务器内部结构紧凑，并不是所有机型都能方便的进行液冷改造(液冷服务器需依赖液体管路，在一部分机型上，很难保证的液冷管路的走管空间)。因此，目前又出现了一种新的液冷服务器：带重力热管的液冷服务器。这种新的液冷服务器最大的优点是水/冷却液不进服务器内部，大大增强了安全性。但是其缺点也很明显：整个液冷模组设置在机箱内部，热管需要贯穿服务器机箱内部，受限于服务器内部的结构布局，热管的数量和规格(直径)均无法做大，这样也就使得制冷模组无法满足高功率的服务器散热需求，而且使用过程中存在一定的漏液风险，损伤机箱内部元器件。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种液冷模组，两块冷板之间能够通过多根重力热管连接，重力热管的数量、直径，在冷板尺寸允许的范围内可以随意增减，从而满足了高功率元器件的散热需求，保护了元器件不受高温损伤。本专利技术还提供一种液冷服务器，将换热盒设置在机箱的外部，在管路表面形成的冷凝水以及管路连接处有滴漏时都会被接液槽盛接，防止水流水机箱内部，保护了服务器，在接液槽的侧壁上连有排水管，直接自动将接液槽内的水排出，保证了服务器使用时的安全性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液冷模组，包括换热盒、冷板、重力热管和固定压片，两块平行的冷板之间通过多根重力热管连接，重力热管的外侧套有固定压片用于将下端的冷板压紧固定，设于上端的冷板上设有换热盒，所述换热盒的侧壁上设有进液嘴和出液嘴。优选的，所述进液嘴和出液嘴上均设有快插接头。优选的，所述换热盒内设有多道平行的导流板，导流板使冷凝液呈蛇形流动。优选的，所述固定压片的中部设有与重力热管配合的套孔，固定压片的边角处设有固定片。优选的，所述重力热管的外侧套有防护罩。优选的，所述防护罩包括第一U型罩和第二U型罩，所述第一U型罩与第二U型罩的对接处设有第一锁块，所述第二U型罩上设有勾板，所述勾板上设有与第一锁块配合的勾孔。一种液冷服务器，包括机箱和液冷模组，所述机箱的上端设有固定盖板和活动盖板，所述活动盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与固定盖板对接，所述第二盖板与第一盖板对接，所述第二盖板与第一盖板的对接处设有放置液冷模组的安装槽，所述安装槽内设有用于封堵的挡板，所述换热盒设于机箱外部，第二盖板的上端设有接液槽，所述接液槽内设有与换热盒连通的进液管和回液管。优选的，所述第一盖板的下端设有托板，所述托板的一侧通过固定板与第一盖板连接，所述挡板设于托板与第一盖板之间，挡板的一端设有与保护罩配合的让位槽。优选的，所述让位槽的两侧设有限位柱和第二锁块，所述安装槽的一侧设有与第二锁块配合的锁孔，所述限位柱与安装槽的内壁滑动配合。优选的，所述接液槽的侧壁上端设有与进液管和回液管配合的管槽，接液槽的侧壁上连有排水管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术该液冷模组结构紧凑，安装使用时，在机箱内的布置范围与占据空间小，受机箱内部空间约束较小，而且两块冷板之间能够通过多根重力热管连接，重力热管的数量、直径，在冷板尺寸允许的范围内可以随意增减，从而满足了高功率元器件的散热需求，保护了元器件不受高温损伤。2、本专利技术在进液嘴和出液嘴上均设有快插接头，方便快速完成管路间的插拔，增加使用的便利性。3、本专利技术在换热盒内设有多道平行的导流板，导流板使冷凝液呈蛇形流动，这样使得冷凝水在换热盒内始终未流动状态，提高换热速度。4、本专利技术在重力热管的外侧套有防护罩，防止在维修过程中，外力磕碰到重力热管造成损伤，保证维修安全，防护罩拆装便捷，节省时间。5、本专利技术将换热盒设置在机箱的外部，在管路表面形成的冷凝水以及管路连接处有滴漏时都会被接液槽盛接，防止水流水机箱内部，保护了服务器，在接液槽的侧壁上连有排水管，直接自动将接液槽内的水排出，保证了服务器使用时的安全性。6、本专利技术在接液槽的侧壁上端设有与进液管和回液管配合的管槽，对进液管和回液管进行限位固定，保证管路的条理、固定。7、本专利技术通过限位柱与安装槽的配合，防止了挡板的左右滑动，通过第二锁块与锁孔的配合，防止了挡板的前后滑动，从而实现了对挡板的固定，挡板固定可靠能够防止与保护罩之间碰撞，从而保护了重力热管不受撞击。附图说明图1为液冷模组的结构示意图；图2为液冷模组去掉防护罩后的结构示意图；图3为固定压片的结构示意图；图4为第一U型罩的结构示意图；图5位第二U型罩的结构示意图；图6为换热盒的剖视示意图；图7位服务器机箱与液冷模组配合的结构示意图；图8为第一盖板的结构示意图；图9位第一盖板的局部结构示意图；图10为挡板的结构示意图；图11为第二盖板的结构示意图；图12为图11的A处放大示意图。图中：1-换热盒；101-快插接头；102-进液嘴；103-出液嘴；104-导流板；2-防护罩；201-第一U型罩；202-第一锁块；203-勾板；204-第二U型罩；3-固定压片；301-套孔；302-固定片；4-冷板；5-重力热管；6-第一盖板；601-托板；602-固定板；7-挡板；701-限位柱；702-第二锁块；703-让位槽；8-第二盖板；801-安装槽；802-锁孔；9-接液槽；901-管槽；902-排水管；10-进液管；11-回液管；12-连通管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图2所示，一种液冷模组，包括换热盒1、冷板4、重力热管5和固定压片3，两块平行的冷板4之间通过多根重力热管5连接，冷板4采用均热板，均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成，重力热管5内的介质通过蒸发吸热，冷凝放热进行热传递，多根重力热管5实现两块固定压片3之间的热量传递，传递速度快，其中，在重力热管5的外侧套有固定压片3用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液冷模组，其特征在于：包括换热盒、冷板、重力热管和固定压片，两块平行的冷板之间通过多根重力热管连接，重力热管的外侧套有固定压片用于将下端的冷板压紧固定，设于上端的冷板上设有换热盒，所述换热盒的侧壁上设有进液嘴和出液嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种液冷模组，其特征在于：包括换热盒、冷板、重力热管和固定压片，两块平行的冷板之间通过多根重力热管连接，重力热管的外侧套有固定压片用于将下端的冷板压紧固定，设于上端的冷板上设有换热盒，所述换热盒的侧壁上设有进液嘴和出液嘴。


2.如权利要求1所述的一种液冷模组，其特征在于：所述进液嘴和出液嘴上均设有快插接头。


3.如权利要求1所述的一种液冷模组，其特征在于：所述换热盒内设有多道平行的导流板，导流板使冷凝液呈蛇形流动。


4.如权利要求1所述的一种液冷模组，其特征在于：所述固定压片的中部设有与重力热管配合的套孔，固定压片的边角处设有固定片。


5.如权利要求1所述的一种液冷模组，其特征在于：所述重力热管的外侧套有防护罩。


6.如权利要求5所述的一种液冷模组，其特征在于：所述防护罩包括第一U型罩和第二U型罩，所述第一U型罩与第二U型罩的对接处设有第一锁块，所述第二U型罩上设有勾板，所述勾板上设有与第一锁块配合的勾孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李俊山，张振宇，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32