【技术实现步骤摘要】
一种电加热膜连接结构
本技术涉及电加热膜连接
,具体涉及一种电加热膜连接结构。
技术介绍
目前,受制造设备的限制,加热膜能制作的最长尺寸为一米二,但随着动力电池技术的发展,客户需求发生改变,一米二长的加热片已不能满足客户的使用需求。为满足客户的需求,市面上采用的方式多为使用线材对两片加热膜进行焊接以达到加长的目的,连接点采用的绝缘方式为硅胶硫化处理。由于线材搭接及硅胶在硫化后具有一定的厚度及硬度,导致在连接的位置厚度较大且硬度大,不易弯折,在电池箱内部布设时,往往占用较大的空间,布设操作不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电加热膜连接结构,本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:方便操作、连接完成后厚度薄,方便电加热膜的布设操作等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种电加热膜连接结构,包括第一加热膜和第二加热膜,所述第一加热膜的尾部与所述第二加热膜的头部之间设置有采用激光焊接的连接部,所述连接部外侧设 ...
【技术保护点】
1.一种电加热膜连接结构,包括第一加热膜(1)和第二加热膜(2),其特征在于:所述第一加热膜(1)的尾部与所述第二加热膜(2)的头部之间设置有采用激光焊接的连接部(3),所述连接部(3)外侧设置有采用PI膜包裹的绝缘部(4),所述绝缘部(4)的宽度大于所述连接部(3)的宽度,且所述绝缘部(4)的两侧边沿分别与所述第一加热膜(1)和第二加热膜(2)搭接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电加热膜连接结构,包括第一加热膜(1)和第二加热膜(2),其特征在于:所述第一加热膜(1)的尾部与所述第二加热膜(2)的头部之间设置有采用激光焊接的连接部(3),所述连接部(3)外侧设置有采用PI膜包裹的绝缘部(4),所述绝缘部(4)的宽度大于所述连接部(3)的宽度,且所述绝缘部(4)的两侧边沿分别与所述第一加热膜(1)和第二加热膜(2)搭接。
2.根据权利要求1所述一种电加热膜连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴金鹏,杨生艮,王佩,
申请(专利权)人:广东中宇恒通电热科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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