一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构制造技术

本发明专利技术提供了一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，包括支撑架以及承置网，承置网铺设于支撑架上，且承置网张紧，承置网的各个部分位于同一平面内，浮空器上的太阳电池阵铺设于承置网上。本发明专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，使太阳电池阵的各电池模块均安装于承置网上，而承置网张紧后其各个部分基本位于同一平面内，如此使得太阳电池阵的各电池模块安装于一平面上，如此能有效避免出现现有技术中太阳电池阵随浮空器的弧度铺设，而导致部分电池模块出现无法接受太阳光照的情况，有效保证太阳电池阵的发电效率且无需将太阳电池阵直接安装于浮空器囊体上，有效避免太阳电池阵的热量对囊体造成损伤。

A supporting structure of solar cell array applied to aerostat

【技术实现步骤摘要】
一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构
本专利技术涉及浮空器
，尤其是指一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构。
技术介绍
浮空器依靠净浮力升空和驻空，在军事、民用方面具有广阔的应用前景。浮空器主要由太阳电池阵和储能电池构成，以此实现能源循环供应，达到跨昼夜长时驻空目的，太阳电池阵是浮空器产生能量的唯一来源，其发电效率、重量等指标，会直接影响浮空器的总体性能。目前太阳电池阵一般是直接铺设在浮空器的囊体顶部，太阳辐照期间太阳入射光线与太阳电池阵之间一般会存在一个夹角，对于球形浮空器来说太阳电池阵于其顶部的铺设，会造成部分太阳电池阵的太阳光入射角进一步增大，甚至完全无法接受太阳光照，以至于太阳电池阵发电效率存在大幅降低。平流层浮空器超热超压是制约其发展的关键因素之一，并且高温情况下浮空器囊体材料的强度会逐渐下降，太阳电池阵在光照期间会产生大量的热能，若太阳电池阵直接铺设在囊体顶部，不仅会造成浮空器超热量增加，还会影响浮空器囊体材料的强度。在集成装配时，主要由浮空器充气前和充气后装配两种方式。由于太阳电池阵自身强度和刚度较低，充气前装配存在可能造成太阳电池阵损伤的风险，充气后装配又会极大的增加装配难度和工作量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，能有效保证太阳电池阵顺利接受太阳光照保证发电效率、避免太阳电池阵对囊体材料造成热损伤且具有装配简单的优点。为达到上述目的，本专利技术提供了一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构包括支撑架以及承置网，所述承置网铺设于所述支撑架上，且所述承置网张紧，所述承置网的各个部分位于同一平面内，浮空器上的太阳电池阵铺设于所述承置网上。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述支撑架包括第一支撑框架，所述承置网的边缘均与所述第一支撑框架能拆装地相接。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述支撑架还包括与所述第一支撑框架同心设置的第二支撑框架，所述第一支撑框架与所述第二支撑框架位于同一平面中，且所述第二支撑框架位于所述第一支撑框架的内侧，所述承置网搭置于所述第二支撑框架上。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述第一支撑框架与第二支撑框架均为空心管状结构围合形成的框架结构。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述第一支撑框架与所述第二支撑框架均为柔性材料制成的空心管围合形成，所述空心管通过内部充气撑起形成立体的框架结构。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述空心管由织物复合材料拼接形成，所述织物复合材料的密度为125g/cm2～175g/cm2，所述空心管的内部填充氦气。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述第一支撑框架与所述第二支撑框架均为多边形框架结构或圆环形框架结构。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述支撑架还包括支撑网，所述支撑网包括多条支撑带及一连接盘，所述连接盘设于所述第二支撑框架的中心处，各所述支撑带的第一端分别与所述第一支撑框架能拆装地相接，各所述支撑带的第二端分别与所述连接盘能拆装地相接，且各所述支撑带搭置于所述第二支撑框架上，所述承置网搭置于所述支撑网上。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，所述承置网包括多根相互平行且间隔设置的第一带体及多根相互平行且间隔设置的第二带体，在所述承置网张紧的状态下，各所述第一带体与各所述第二带体与一平面内相互垂直交叉相接，各所述第一带体的两端及各所述第二带体的两端分别与所述第一支撑框架相接；每两根相邻的所述第一带体之间以及每两根相邻的所述第二带体之间均设有多条加强带体，其中，于每两根相邻的所述第一带体及与其交叉相接的两根相邻的所述第二带体围合形成的四边形结构中均设有两根交叉相接的所述加强带体，其中一根所述加强带体的两端分别与对应的两所述第一带体相接，其中另一根所述加强带体的两端分别与对应的两所述第二带体相接。如上所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，各所述第一带体与各所述第二带体上均设有能粘附所述浮空器上的所述太阳电池阵的各电池模块的自粘扣和/或用于绑扎所述太阳电池阵的各所述电池模块的绑扎孔。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，使太阳电池阵的各电池模块均安装于承置网上，而承置网张紧后其各个部分基本位于同一平面内，如此使得太阳电池阵的各电池模块安装于一平面上，如此能有效避免出现现有技术中太阳电池阵随浮空器的弧度铺设，而导致部分电池模块出现无法接受太阳光照的情况，有效保证太阳电池阵的发电效率且无需将太阳电池阵直接安装于浮空器囊体上，有效避免太阳电池阵的热量对囊体造成损伤。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术进行示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构的俯视结构示意图；图2是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构的支撑架的俯视结构示意图；图3是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构的支撑架的部分部件与承置网的结构示意图；图4是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构的承置网的各第一带体、承置网的各第二带体及支撑网的各支撑带的端部与第一支撑框架之间的连接结构示意图；图5是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构的承置网上安装太阳电池阵的各电池模块的过程结构示意图；图6是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构的支撑网的支撑带与连接盘固定时所打的固定节的打结过程图一；图7是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构的支撑网的支撑带与连接盘固定时所打的固定节的打结过程图二；图8是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构安装于球形浮空器上的主视结构示意图；图9是本专利技术提供的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构安装于球形浮空器上的俯视结构示意图。附图标号说明：1、支撑架；11、第一支撑框架；111、压扣；12、第二支撑框架；13、支撑网；131、支撑带；132、连接盘；2、承置网；21、第一带体；22、第二带体；23、加强带体；24、自粘扣；25、绑扎孔；3、太阳电池阵；31、电池模块；4、浮空器。具体实施方式为了对本专利技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1～图3所示，本专利技术提供了一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其中，应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构包括支撑架1以及承置网2，承置网2铺设于支撑架1上，且承置网2张紧，以使承置网2的各个部分位于同一平面内，以形成一铺设太阳电池阵3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其特征在于，所述应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构包括支撑架以及承置网，所述承置网铺设于所述支撑架上，且所述承置网张紧，所述承置网的各个部分位于同一平面内，浮空器上的太阳电池阵铺设于所述承置网上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其特征在于，所述应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构包括支撑架以及承置网，所述承置网铺设于所述支撑架上，且所述承置网张紧，所述承置网的各个部分位于同一平面内，浮空器上的太阳电池阵铺设于所述承置网上。


2.根据权利要求1所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑框架，所述承置网的边缘均与所述第一支撑框架能拆装地相接。


3.根据权利要求2所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其特征在于，所述支撑架还包括与所述第一支撑框架同心设置的第二支撑框架，所述第一支撑框架与所述第二支撑框架位于同一平面中，且所述第二支撑框架位于所述第一支撑框架的内侧，所述承置网搭置于所述第二支撑框架上。


4.根据权利要求3所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其特征在于，所述第一支撑框架与第二支撑框架均为空心管状结构围合形成的框架结构。


5.根据权利要求3或4所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其特征在于，所述第一支撑框架与所述第二支撑框架均为柔性材料制成的空心管围合形成，所述空心管通过内部充气撑起形成立体的框架结构。


6.根据权利要求5所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构，其特征在于，所述空心管由织物复合材料拼接形成，所述织物复合材料的密度为125g/cm2～175g/cm2，所述空心管的内部填充氦气。


7.根据权利要求3所述的应用于浮空器上的太阳电池阵支撑结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑞，张小强，于林友，熊超，李锦清，颜坤，
申请(专利权)人：北京临近空间飞艇技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11