一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板制造技术

技术编号:24099764 阅读:90 留言:0更新日期:2020-05-09 12:18
本发明专利技术公开了一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其包括下绝缘垫、与下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在盖板上表面的电极组件,盖板上对应于电极组件位置均设置有支撑沉台,电极组件包括设置在支撑沉台上的密封圈、位于密封圈上的电极柱、将电极柱与盖板之间绝缘隔离的绝缘垫,下绝缘垫的下表面对应于电极组件位置均设置有一软连接件,软连接件包括穿过下绝缘垫与盖板且上表面与电极柱下表面相贴设置的凸包结构,凸包结构为中空结构使得锂电池盖板在电极组件区域下方形成有一内凹结构。本发明专利技术能够提高锂电池内部容量并能保障锂电池盖板性能的稳定,减少了组装配件数量,降低了加工成本,降低了配件装配难度。

A light weight and high capacity lithium battery cover plate of pole type

【技术实现步骤摘要】
一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板
本专利技术涉及一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板。
技术介绍
动力锂电池在安装到动力车上时,会将锂电池放在一个盒体内形成电池包,该电池包上设置有盖板将其封闭,并通过盖板上设置的电气元件实现电气导通。锂电池盖板上设置有正极铆钉和负极铆钉实现电池内部电极与外部电气元件的导通,为了保障电池内部的密封性,正极铆钉与负极铆钉的密封一直是锂电池盖板结构设计的主要考虑因素之一,且为了提高新能源汽车的续航里程,轻量化与电池容量也一直是本领域的研究热点。现有技术中,电池盖板的正极铆钉与负极铆钉的固定一般在盖板上下表面设置连接结构铆接实现,并在盖板的上下表面均设置密封圈,且电极组件较多,使得批量生产中的盖板内阻值不够稳定,且重量大,不利于续航里程的提升,盖板下表面也设置有电极组件,影响了电池包内部的容量;在多种工况下行驶时,车身的颠簸会使得电池盖板中电极的松动导致接触不良,严重影响正常供电。因此,有必要提供一种新的极柱式轻量化高容量锂电池盖板来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板,能够提高锂电池内部容量并能保障锂电池盖板性能的稳定,减少了组装配件数量,降低了加工成本,降低了配件装配难度。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的:一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其包括下绝缘垫、与所述下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在所述盖板上表面的正极组件与负极组件,所述盖板上对应于所述正极组件和所述负极组件位置均设置有支撑沉台,所述正极组件与所述负极组件均包括设置在所述支撑沉台上的密封圈、位于所述密封圈上的电极柱、将所述电极柱与所述盖板之间绝缘隔离的绝缘垫,所述下绝缘垫的下表面对应于所述正极组件和所述负极组件位置均设置有一软连接件,所述软连接件包括穿过所述下绝缘垫与所述盖板且上表面与所述电极柱下表面相贴设置的凸包结构,所述凸包结构为中空结构使得所述锂电池盖板在所述负极组件与所述正极组件区域下方形成有一内凹结构。进一步的,所述软连接件包括与所述下绝缘垫表面相贴的板状限位部、从所述板状限位部表面向上凸起且与所述板状限位部为一体的所述凸包结构。进一步的,所述支撑沉台中部设置有通透的第一开口,所述下绝缘垫对应于所述第一开口位置设置有第二开口。进一步的,所述凸包结构穿过所述第二开口和所述第一开口且其上表面与所述电极柱的下表面焊接在一起。进一步的,所述盖板包括沿所述支撑沉台周边向上延伸设置的限位围挡部、由所述支撑沉台与所述限位围挡部围绕形成的用于装配所述正极组件或所述负极组件的安装槽,所述限位围挡部上部向内翻折形成有翻折压紧部。进一步的,所述电极柱包括设置在所述安装槽内的板状部、自所述板状部表面向上延伸设置的柱状部,所述板状部的外周一圈形成有与所述翻折压紧部配合实现压紧的限位台阶。进一步的,所述柱状部表面设置有螺纹结构。进一步的,所述板状部整体收纳在所述安装槽内,所述绝缘垫套设在所述板状部外周表面且受到所述板状部外周与所述限位围挡部的挤压,使得所述电极柱与所述盖板能够完全隔离且不会存在缝隙。进一步的,还包括将所述限位围挡部包裹在内加强所述限位围挡部对所述电极柱的抱紧力的电极抱紧圈。进一步的,所述盖板的下表面设置有若干卡扣弯钩部,所述下绝缘垫上设置有若干与所述卡扣弯钩部配合实现卡扣连接的卡扣突出部。与现有技术相比,本专利技术的极柱式轻量化高容量锂电池盖板的有益效果在于:通过带有凸包结构的软连接件的结构设计使得电池盖板整体在负极组件与所述正极组件区域下方形成有内凹结构,从而使得电池内部空间得到了提升,从而增加了电池容量和能量密度。【附图说明】图1为本专利技术实施例的爆炸结构示意图;图2为本专利技术实施例中盖板上支撑沉台的结构示意图;图3为本专利技术实施例的电极组件装配剖视结构示意图;图4为本专利技术实施例中盖板上卡扣弯钩部的结构示意图;图5为本专利技术实施例中盖板与下绝缘垫卡扣连接的结构示意图;附图标记说明:100极柱式轻量化高容量锂电池盖板;1下绝缘垫,11第二开口,12卡扣突出部;2盖板,21支撑沉台,22限位围挡部,23翻折压紧部,24安装槽,25第一开口,26卡扣弯钩部;3密封圈;4电极柱,41板状部,42限位台阶,43柱状部;5绝缘垫;6软连接件,61板状限位部,62凸包结构;7内凹结构;8电极抱紧圈;9防爆膜;10面贴。【具体实施方式】下面请参照说明书附图,对本专利技术进一步描述。请参照图1-图5,本实施例一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板100,其包括下绝缘垫1、与下绝缘垫1表面相贴设置的盖板2、设置在盖板2上的正极组件与负极组件,盖板2上设置有支撑沉台21、沿支撑沉台21周边向上延伸设置的限位围挡部22、由支撑沉台21与限位围挡部22围绕形成的用于装配所述正极组件或所述负极组件的安装槽24,所述正极组件与所述负极组件均包括设置在支撑沉台21上的密封圈3、位于密封圈3上的电极柱4、将电极柱4与盖板2之间绝缘隔离的绝缘垫5,电极柱4包括设置在安装槽24内的板状部41、自板状部41表面向上延伸设置的柱状部43。所述限位围挡部22上部向内翻折形成有翻折压紧部23。所述板状部41的外周一圈形成有与所述翻折压紧部23配合实现压紧的限位台阶42。支撑沉台21中部设置有通透的第一开口25,下绝缘垫1对应于第一开口25位置设置有第二开口11。本实施例中下绝缘垫1的下表面对应于所述正极组件和所述负极组件位置均设置有一软连接件6。软连接件6包括板状限位部61、从板状限位部61表面向上凸起的且中空的凸包结构62,凸包结构62穿过所述第二开口11和第一开口25且其上表面与电极柱4的下表面相贴设置。凸包结构62与电极柱4相贴表面通过焊接连接在一起。通过设置中空的凸包结构,可以有效的降低软连接件6的整体重量,实现轻量化设计。自下往上看,通过凸包结构62的设计使得电池盖板100整体在负极组件与所述正极组件区域下方形成有内凹结构7,使得电池内部空间得到提升,从而增加了电池容量。电极柱4的柱状部43表面设置有螺纹结构,便于与外部电池之间串并连接。板状部41整体收纳在安装槽24内。绝缘垫5套设在板状部41外周表面且受到板状部41外周与限位围挡部22的挤压,使得电极柱4与盖板2能够完全的隔离且不会存在缝隙。本实施例还包括将限位围挡部22包裹在内加强限位围挡部22对电极柱4的抱紧力的电极抱紧圈8。在一实施例中,电极柱4整体由铜质材料或铝质材料制作而成。在另一实施例中,电极柱4由铜铝复合材料制作而成,具体的,在板状部41的底部采用铝质底板,电极柱4的其他结构为铜质材料。为了方便下绝缘垫1与盖板2的简易装配,盖板2的下表面位于两端区域位置设置有卡扣弯钩部26,下绝缘垫1上对应设置有与卡扣弯钩部26配合实现卡扣连接的卡扣凸起部12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其特征在于:其包括下绝缘垫、与所述下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在所述盖板上表面的正极组件与负极组件,所述盖板上对应于所述正极组件和所述负极组件位置均设置有支撑沉台,所述正极组件与所述负极组件均包括设置在所述支撑沉台上的密封圈、位于所述密封圈上的电极柱、将所述电极柱与所述盖板之间绝缘隔离的绝缘垫,所述下绝缘垫的下表面对应于所述正极组件和所述负极组件位置均设置有一软连接件,所述软连接件包括穿过所述下绝缘垫与所述盖板且上表面与所述电极柱下表面相贴设置的凸包结构,所述凸包结构为中空结构使得所述锂电池盖板在所述负极组件与所述正极组件区域下方形成有一内凹结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其特征在于:其包括下绝缘垫、与所述下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在所述盖板上表面的正极组件与负极组件,所述盖板上对应于所述正极组件和所述负极组件位置均设置有支撑沉台,所述正极组件与所述负极组件均包括设置在所述支撑沉台上的密封圈、位于所述密封圈上的电极柱、将所述电极柱与所述盖板之间绝缘隔离的绝缘垫,所述下绝缘垫的下表面对应于所述正极组件和所述负极组件位置均设置有一软连接件,所述软连接件包括穿过所述下绝缘垫与所述盖板且上表面与所述电极柱下表面相贴设置的凸包结构,所述凸包结构为中空结构使得所述锂电池盖板在所述负极组件与所述正极组件区域下方形成有一内凹结构。


2.如权利要求1所述的极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其特征在于:所述软连接件包括与所述下绝缘垫表面相贴的板状限位部、从所述板状限位部表面向上凸起且与所述板状限位部为一体的所述凸包结构。


3.如权利要求1所述的极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其特征在于:所述支撑沉台中部设置有通透的第一开口,所述下绝缘垫对应于所述第一开口位置设置有第二开口。


4.如权利要求3所述的极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其特征在于:所述凸包结构穿过所述第二开口和所述第一开口且其上表面与所述电极柱的下表面焊接在一起。


5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文林
申请(专利权)人:苏州炬鸿通讯电脑科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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