一种避雷器绝缘套压铸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种避雷器绝缘套压铸机，包括固定在机体上的压铸模具，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具安装在上支撑台下表面，所述下模具安装在下支撑台上表面，所述模具两侧设置有废料回收装置，所述废料回收装置包括推料装置、传料装置和收料装置，所述上模具和下模具之间的废料经过推料装置、传料装置收集到收料装置内。本实用新型专利技术能够收集压铸过程中产生的废料，具有节省原料的优点，改善了废料废渣浪费的情况。

A die casting machine for insulating sleeve of arrester

【技术实现步骤摘要】
一种避雷器绝缘套压铸机
本技术涉及电力设备加工的
，尤其是涉及一种避雷针绝缘套压铸机。
技术介绍
避雷器占有很重要的地位，它不仅能对雷击能量进行分流，同时又对一些无法直接做等电位连接的线路进行等电位连接,而且为雷击能量建立了一个不通过设备的传导渠道。还可以对无法直接接地的电源线路通过避雷器进行接地。依据现代防雷理论设计的避雷器，安装在电源或信号回路中，通过等电位连接、传导、分流、接地等现代防雷措施对设备提供保护，可以对直接雷击、感应雷击、传导雷击、静电、线路操作过电压等浪涌电压起到极好的限制或泄放作用，对设备的长期正常稳定的工作提供保障，并延长设备正常的工作寿命。避雷器绝缘套的生产过程中，需要用到压铸机，将带有固体保护套的避雷器放置在上下模具之间加热按压，加热按压的过程中，压铸模具侧边上会产生许多绝缘套的废料废渣，这些废料废渣是可回收再利用的，一般情况下压铸机上没有废料的回收装置，这样就产生了大量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避雷器绝缘套压铸机，能够收集压铸过程中产生的废料，具有节省原料的优点，改善了废料废渣浪费的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种避雷器绝缘套压铸机，包括固定在机体上的压铸模具，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具安装在上支撑台下表面，所述下模具安装在下支撑台上表面，所述模具两侧设置有废料回收装置，所述废料回收装置包括推料装置、传料装置和收料装置，所述上模具和下模具之间的废料经过推料装置、传料装置收集到收料装置内。通过采用上述技术方案，模具两侧设置的废料回收装置将上下模具缝隙之间的废料通过推料装置进入到传料装置中，传料装置将废料收集到收料装置内，将收集的废料回收加工，避免的原料的浪费，节省了生产成本。本技术进一步设置为：所述下支撑台上表面设置有放置板，所述下模具安装在放置板上，所述推料装置包括刮料板和气缸，所述刮料板设置在下模具两侧，并与下模具的侧面相抵接，所述刮料板底面与放置板上表面相抵接，所述刮料板的高度高于下模具的高度，所述气缸与刮料板相连并设置在模具两侧的端部，所述刮料板在气缸的驱动下沿模具的侧面移动。通过采用上述技术方案，推料装置设置为气缸驱动刮料板移动，将模具缝隙之间的废料推走，省去了人手工刮料的繁琐步骤，同时刮料更加干净彻底，效率更高。本技术进一步设置为：所述放置板上设置有T形槽，所述T形槽与下模具的侧边平行，所述刮料板包括上部的矩形板和下部的T形板，所述刮料板通过T形板卡接在T形槽中。通过采用上述技术方案，刮料板在T形槽内滑动设置，使推料装置更加稳定、坚固耐用。废料太多经过放置板掉落至T形槽中，在T形板的移动下，将废料推入导料板中。本技术进一步设置为：所述刮料板下端向远离气缸一端弯折形成弧形结构。通过采用上述技术方案，弧形形状结构的刮料板，从间隙滑落至放置板上的废料也可以被刮料板推到传料装置上，将废料收集的更加彻底。本技术进一步设置为：所述放置板远离气缸一端设置有传料装置，所述传料装置设置为导料板，所述导料板一端连接在放置板的侧壁上，另一端向下延伸到下支撑台的上方，所述导料板的宽度大于刮料板的宽度。通过采用上述技术方案，废料从模具之间的缝隙流出，推料装置将废料推到放置板的端部，导料板的宽度大于刮料板的宽度，保证刮料板刮下的废料都能进入到导料板中，导料板向下延伸，废料沿着导料板向下滑出。本技术进一步设置为：所述导料板倾斜形成平板或者弯折形成开口向下的弧形板。通过采用上述技术方案，导料板向下弯折形成弧形板的形状，方便废料在导料板上因重力作用沿着弧形板的形状向下滑动，便于收集。本技术进一步设置为：所述导料板的两侧设置有向上延伸的挡料板。通过采用上述技术方案，设置的挡料板可以有效的防止废料在导料板滑动的过程中，从导料板两侧滑下，起到挡料的作用。本技术进一步设置为：所述收集装置设置为收料盒，所述收料盒设置为无盖方形盒，所述收料盒位于导料板的向下倾斜一端的下方的下支撑台上。通过采用上述技术方案，设置的收料盒设置在导料板的下端，用来收集导料板上滑下的废料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.避雷器绝缘套压铸机上设置的废料回收装置，将模具缝隙之间的废料回收起来，回收的废料可再利用，节约了生产成本，避免了原料的浪费。2.气缸驱动推料装置移动，使模具缝隙之间流出的废料在经过刮料板刮料后处理的更加彻底，刮料板下端设置的弧形结构可将滑落至放置板的废料也同样的刮到导料板上，尽可能处理的废料更加干净、彻底。3.导料板设置成由上向下倾斜的，废料由于自身重力的作用沿着导料板向下滑动，滑向下放设置的收集盒中，方便收集。附图说明图1是本技术压铸机的结构示意图。图2是本技术实施例一刮料板的结构示意图。图3是本技术实施例二推料装置结构示意图。图中，1、模具；11、上模具；12、下模具；13、上支撑台；14、下支撑台；15、放置板；151、T形槽；2、废料回收装置；21、推料装置；211、刮料板；212、气缸；22、导料板；23、收料盒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种避雷器绝缘套压铸机，包括机体上支撑台13和下支撑台14之间压铸的模具1，模具1沿下支撑台14的宽度方向设置。模具1两侧边设置有废料回收装置2，废料回收装置2包括推料装置21、传料装置和收料装置。机体一侧设置有控制台来控制机器的启停。模具1包括上模具11和下模具12，上模具11固定在上支撑台13的下表面，下模具12安装在固定连接于下支撑台14上的放置板15上。实施例一参照图2，推料装置21包括刮料板211和气缸212，放置板15上设置有两组模具1，下模具12的两侧设置有T形槽151，T形槽151开设在放置板15上，并与下模具12的侧边平行，T形槽151一端与下模具12的一端部齐平，另一端经过下模具12的侧边延伸到放置板15的端面上。刮料板211包括上部的矩形板和下部的T形板，矩形板下方中间位置连接T形板，刮料板211通过下部的T形板滑动卡接在T形槽151中，矩形板与T形板连接处的侧边与放置板15的上表面齐平相抵接，矩形板的垂直侧边与下模具12的侧壁相抵接。T形板的底端面设置有滚珠，使刮料板211在T形槽151内滑动更容易。实施例二参照图3，刮料板211设置成为下端向远离气缸212一端弯折形成弧形板形状，通过模具1缝隙滑到放置板15的废料，类似铲子形状的刮料板211刮料的作用下，处理废料的更加干净彻底。参照图2和图3，刮料板211的高度高于下模具12的高度，废料从模具1缝隙中挤出，保证刮料板211将模具1的侧壁开口处以及掉落在放置板15上的废料全部推入传料装置中。刮料板211与气缸212相连，气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避雷器绝缘套压铸机，其特征在于：包括固定在机体上的压铸模具（1），所述模具（1）包括上模具（11）和下模具（12），所述上模具（11）安装在上支撑台（13）下表面，所述下模具（12）安装在下支撑台（14）上表面，所述模具（1）两侧设置有废料回收装置（2），所述废料回收装置（2）包括推料装置（21）、传料装置和收料装置，所述上模具（11）和下模具（12）之间的废料经过推料装置（21）、传料装置收集到收料装置内。/n

【技术特征摘要】
1.一种避雷器绝缘套压铸机，其特征在于：包括固定在机体上的压铸模具（1），所述模具（1）包括上模具（11）和下模具（12），所述上模具（11）安装在上支撑台（13）下表面，所述下模具（12）安装在下支撑台（14）上表面，所述模具（1）两侧设置有废料回收装置（2），所述废料回收装置（2）包括推料装置（21）、传料装置和收料装置，所述上模具（11）和下模具（12）之间的废料经过推料装置（21）、传料装置收集到收料装置内。


2.根据权利要求1所述的一种避雷器绝缘套压铸机，其特征在于：所述下支撑台（14）上表面设置有放置板（15），所述下模具（12）安装在放置板（15）上，所述推料装置（21）包括刮料板（211）和气缸（212），所述刮料板（211）设置在下模具（12）两侧，并与下模具（12）的侧面相抵接，所述刮料板（211）底面与放置板（15）上表面相抵接，所述刮料板（211）的高度高于下模具（12）的高度，所述气缸（212）与刮料板（211）相连并设置在模具（1）两侧的端部，所述刮料板（211）在气缸（212）的驱动下沿模具（1）的侧面移动。


3.根据权利要求2所述的一种避雷器绝缘套压铸机，其特征在于：所述放置板（15）上设置有T形槽（151），所述T形槽（151...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵志，
申请(专利权)人：石家庄市诺安电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13