节能商用炒炉炉头制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能商用炒炉炉头。节能商用炒炉炉头，包括：炒炉炉头；火种进气管，所述火种进气管固定安装在所述炒炉炉头上；进气主气管，所述进气主气管固定安装在所述炒炉炉头上；活动揭板，所述活动揭板铰接在所述炒炉炉头的底部内壁上；风管，所述风管固定安装在所述炒炉炉头的底部；炉用鼓风机，所述炉用鼓风机安装在所述风管远离所述炒炉炉头的一端。本实用新型专利技术提供的节能商用炒炉炉头具有安全性高、节能性好的、能够使燃气燃烧更充分的优点。

Energy saving commercial frying head

【技术实现步骤摘要】
节能商用炒炉炉头
本技术涉及炉头
，尤其涉及一种节能商用炒炉炉头。
技术介绍
炉头是炒炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。现有的炒炉炉头的燃气进气管直接联通进风管,燃气容易进入进风管,在没有开鼓风机的情况下点火，容易引爆；燃气进气管直接同风机中的空气混合,直接燃烧,没有经过充分混合，燃烧不充分,燃烧火焰不均匀，不节能，炉头内壁进风孔过小，进风量太小,没有充足的氧气同燃气结合，供氧不足，燃气燃烧不完全。因此，有必要提供一种节能商用炒炉炉头解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种安全性高、节能性好的、能够使燃气燃烧更充分的节能商用炒炉炉头。为解决上述技术问题，本技术提供的节能商用炒炉炉头，包括：炒炉炉头；火种进气管，所述火种进气管固定安装在所述炒炉炉头上；进气主气管，所述进气主气管固定安装在所述炒炉炉头上；活动揭板，所述活动揭板铰接在所述炒炉炉头的底部内壁上；风管，所述风管固定安装在所述炒炉炉头的底部；炉用鼓风机，所述炉用鼓风机安装在所述风管远离所述炒炉炉头的一端。所述炒炉炉头的底部内壁上固定安装有铰接块，所述活动揭板与所述铰接块转动连接，所述活动揭板与所述炒炉炉头的底部内壁相适配，所述铰接块的顶部固定安装有L型限位块，所述L型限位块与所述活动揭板相适配。所述炒炉炉头的底部开设有进风槽，所述进风槽的顶部内壁上开设有进风孔，所述活动揭板与所述进风孔相适配。与相关技术相比较，本技术提供的节能商用炒炉炉头具有如下有益效果：本技术提供一种节能商用炒炉炉头，燃气不能进入到风管内,就算误操作，也不会引爆风管，从而可防止风管引爆造成安全事故的发生；通过设置空气、燃气混合层，燃气同空气充分混合，实现完全燃烧,充分燃烧，火焰均匀,实现节能的目的；通过加大进风口进风量，满足了燃气燃烧过程的氧气需求，燃气燃烧更充分，更节能。附图说明图1为本技术提供的节能商用炒炉炉头第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的节能商用炒炉炉头第二实施例的示意图；图3为图2所示的A部分的放大示意图；图4为图3所示的B部分的放大示意图；图5为图3所述的A部分的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、炒炉炉头，2、火种进气管，3、进气主气管，4、活动揭板，5、风管，6、炉用鼓风机，7、挡风板，8、连接杆，9、支撑块，10、转动杆，11、弹簧，12、安装块，13、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1，在本技术的第一实施例中，节能商用炒炉炉头包括：炒炉炉头1；火种进气管2，所述火种进气管2固定安装在所述炒炉炉头1上；进气主气管3，所述进气主气管3固定安装在所述炒炉炉头1上；活动揭板4，所述活动揭板4铰接在所述炒炉炉头1的底部内壁上；风管5，所述风管5固定安装在所述炒炉炉头1的底部；炉用鼓风机6，所述炉用鼓风机6安装在所述风管5远离所述炒炉炉头1的一端。所述炒炉炉头1的底部内壁上固定安装有铰接块，所述活动揭板4与所述铰接块转动连接，所述活动揭板4与所述炒炉炉头1的底部内壁相适配，所述铰接块的顶部固定安装有L型限位块，所述L型限位块与所述活动揭板4相适配。所述炒炉炉头1的底部开设有进风槽，所述进风槽的顶部内壁上开设有进风孔，所述活动揭板4与所述进风孔相适配。本技术提供的节能商用炒炉炉头的工作原理如下：通过安装在炒炉炉头1上的火种进气管2和进气主管3可在炒炉炉头1内形成一个空气、燃气混合层，通过在空气、燃气混合层加设活动揭板4，可防止在没有开炉用鼓风机6的情况下，燃气进入风管5内，从而可防止操作人员点火引爆风管5事故的发生；在炉头底层设置空气、燃气预混层,实现燃气同空气预混的目的,实现充分燃烧,在预混层上部均匀布满出气孔,实现火焰的均匀燃烧；通过在炉头内壁切割出不规则长条进风口,长条进风口与进气主气管3相连接，加大进风量,达到燃气与空气充分接触,实现完全燃烧的目的。与相关技术相比较，本技术提供的节能商用炒炉炉头具有如下有益效果：本技术提供一种节能商用炒炉炉头，燃气不能进入到风管5内,就算误操作，也不会引爆风管5，从而可防止风管5引爆造成安全事故的发生；通过设置空气、燃气混合层，燃气同空气充分混合，实现完全燃烧,充分燃烧，火焰均匀,实现节能的目的；通过加大进风口进风量，满足了燃气燃烧过程的氧气需求，燃气燃烧更充分，更节能。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的节能商用炒炉炉头，本申请的第二实施例提出另一种节能商用炒炉炉头。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。请结合参阅图2-图5，节能商用炒炉炉头还包括挡风板7，所述挡风板7设置在进风槽内，所述挡风板7上固定安装有连接杆8，所述连接杆8的一端延伸至所述炒炉炉头1外并固定安装有支撑块9，所述支撑块9上滑动安装有转动杆10，所述转动杆10贯穿所述支撑块9，所述转动杆10靠近所述炒炉炉头1的一侧固定安装有安装块12，所述安装块12与所述支撑块9之间固定安装有套设在所述转动杆10外侧的弹簧11，所述炒炉炉头1的一侧对称开设有多个卡槽13，所述转动杆10的一端延伸至相对应的所述卡槽13内。所述卡槽13的数量为八到十个，且八到十个所述卡槽13呈环形分布。所述连接杆8与所述炒炉炉头1转动连接。所述挡风板7上开设有固定孔，所述连接杆8贯穿所述固定孔并与所述固定孔的内壁固定连接。所述支撑块9的一侧开设有滑动孔，所述转动杆10贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接。当需要对风管5的进风量进行调节时，首先拉动转动杆10，转动杆10带动安装块12运动，弹簧11被压缩，直至转动杆10从卡槽13内移出时，以连接杆8为轴转动转动杆10，转动杆10带动支撑块9转动，支撑块9带动连接杆8转动，连接杆8带动挡风板7转动，从而可对风管5的进风量进行调节，直至挡风板7转动至所需的位置，且转动杆10正对相对应的卡槽13时，保持支撑块9不动，松开转动杆10，在弹簧11的弹力作用下，弹簧11推动安装块12运动，安装块12带动转动杆10运动，直至转动杆10进入相对应的卡槽13内，就完成了挡风板7调节后的固定工作，通过挡风板7进行调节，可对炒炉炉头1内的进风量进行调节，从而可在燃气进气量变化的情况下，相应的对风管5的进风量进行调节，从而可将燃气燃烧提供的热能利用率提高。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能商用炒炉炉头，其特征在于，包括：/n炒炉炉头；/n火种进气管，所述火种进气管固定安装在所述炒炉炉头上；/n进气主气管，所述进气主气管固定安装在所述炒炉炉头上；/n活动揭板，所述活动揭板铰接在所述炒炉炉头的底部内壁上；/n风管，所述风管固定安装在所述炒炉炉头的底部；/n炉用鼓风机，所述炉用鼓风机安装在所述风管远离所述炒炉炉头的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能商用炒炉炉头，其特征在于，包括：
炒炉炉头；
火种进气管，所述火种进气管固定安装在所述炒炉炉头上；
进气主气管，所述进气主气管固定安装在所述炒炉炉头上；
活动揭板，所述活动揭板铰接在所述炒炉炉头的底部内壁上；
风管，所述风管固定安装在所述炒炉炉头的底部；
炉用鼓风机，所述炉用鼓风机安装在所述风管远离所述炒炉炉头的一端。


2.根据权利要求1所述的节能商用炒炉炉头，其特征在于，所述炒炉炉头的底部内壁上固定安装有铰接块，所述活动揭板与所述铰接块转动连接，所述活动揭板与所述炒炉炉头的底部内壁相适配，所述铰接块的顶部固定安装有L型限位块，所述L型限位块与所述活动揭板相适配。


3.根据权利要求1所述的节能商用炒炉炉头，其特征在于，所述炒炉炉头的底部开设有进风槽，所述进风槽的顶部内壁上开设有进风孔，所述活动揭板与所述进风孔相适配。


4.根据权利要求3所述的节能商用炒炉炉头，其特征在于，所述进风槽内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢大山，
申请(专利权)人：深圳市创恒厨具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44