缸体、液压泵和液压马达制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种缸体、液压泵和液压马达，涉及液压系统领域，缸体设置有用于与活塞配合的配合孔，配合孔的内壁包括依次连接的第一内壁、过渡内壁和第二内壁，第一内壁对应的孔径小于第二内壁对应的孔径。过渡内壁包括第一引导面，从第二内壁到第一内壁的方向上，第一引导面到配合孔的轴线的距离逐渐减小，以引导活塞在第二内壁对应的腔室与第一内壁对应的腔室之间往复运动。该缸体能够有效的改善活塞与缸体之间容易出现抱死的问题。

Cylinder block, hydraulic pump and hydraulic motor

【技术实现步骤摘要】
缸体、液压泵和液压马达
本技术涉及液压系统领域，具体而言，涉及一种缸体、液压泵和液压马达。
技术介绍
目前，液压泵广泛应用于工程机械行业，如挖掘机、起重机等大型设备。现有技术中，液压泵在使用过程中，容易发生活塞与缸体抱死的情况，影响液压泵的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缸体，该缸体能够有效的改善活塞与缸体之间容易出现抱死的问题。本技术的目的在于还提供了一种液压泵，该液压泵包括上述提到的缸体，并且具有该缸体的全部功能。本技术的目的在于还提供了一种液压马达，该液压马达包括上述提到的缸体，并且具有该缸体的全部功能。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术实施例提供一种缸体，所述缸体设置有用于与活塞配合的配合孔，所述配合孔的内壁包括依次连接的第一内壁、过渡内壁和第二内壁，所述第一内壁对应的孔径小于所述第二内壁对应的孔径；所述过渡内壁包括第一引导面，从所述第二内壁到所述第一内壁的方向上，所述第一引导面到所述配合孔的轴线的距离逐渐减小，以引导所述活塞在所述第二内壁对应的腔室和所述第一内壁对应的腔室之间往复运动。在可选的实施方式中，所述第一引导面为弧面，所述第一引导面朝所述配合孔的轴线凸设。在可选的实施方式中，所述第一引导面被预设平面所截得的图形为第一圆弧，所述预设平面为过所述配合孔的轴线的平面。在可选的实施方式中，所述过渡内壁还包括第一斜面，所述第一斜面位于所述第一引导面与所述第二内壁之间，且所述第一斜面同时与所述第一引导面和所述第二内壁连接，所述第一斜面相对于所述配合孔的轴线倾斜，且从所述第二内壁到所述第一内壁的方向上，所述第一斜面到所述配合孔的轴线的距离逐渐减少。在可选的实施方式中，所述配合孔还包括延伸内壁，所述延伸内壁的一端与所述第一内壁远离所述过渡内壁的一端连接，所述延伸内壁远离所述第一内壁的一端具有开口；所述延伸内壁包括第二引导面，从所述开口到所述第一内壁对应的腔室的方向上，所述第二引导面到所述配合孔的轴线的距离逐渐减小，以引导所述活塞从所述开口运动至所述第一内壁对应的腔室内。在可选的实施方式中，所述第二引导面为弧面，所述第二引导面朝所述配合孔的轴线凸设。在可选的实施方式中，所述第二引导面被预设平面所截得的图形为第二圆弧，所述预设平面为过所述配合孔的轴线的平面。在可选的实施方式中，所述延伸内壁还包括第二斜面，所述第二引导面位于所述第二斜面和所述第一内壁之间，所述第二斜面与所述第二引导面远离所述第一内壁的一端连接；所述第二斜面相对于所述配合孔的轴线倾斜，且从所述开口到所述第一内壁对应的腔室的方向上，所述第二斜面到所述配合孔的轴线的距离逐渐减小。第二方面，本技术实施例提供一种液压泵，包括活塞和前述实施方式任一项所述的缸体，所述活塞与所述配合孔活动配合。第三方面，本技术实施例提供一种液压马达，包括活塞和前述实施方式任一项所述的缸体，所述活塞与所述配合孔活动配合。本技术实施例的有益效果包括，例如：本技术实施例提供了一种缸体，活塞在配合孔内运动时，活塞能够与第一引导面接触。由于从第二内壁到第一内壁的方向上，第一引导面到配合孔的轴线的距离逐渐减小，使得活塞能够更平滑的在第二内壁对应的腔室与第一内壁对应的腔室之间往复运动，能够有效的改善活塞与缸体之间容易出现抱死的问题。本技术实施例还提供了一种液压泵，该液压泵包括上述提到的缸体，同样能够有效的改善活塞与缸体之间容易出现抱死的问题。本技术实施例还提供了一种液压马达，该液压马达包括上述提到的缸体，同样能够有效的改善活塞与缸体之间容易出现抱死的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的缸体的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图。图标：1-缸体；11-配合孔；111-第一孔段；112-第二孔段；113-第一内壁；114-第二内壁；115-过渡内壁；1151-第一引导面；1152-第一斜面；116-延伸内壁；1161-第二引导面；1162-第二斜面；117-开口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本实施例提供了一种液压泵，包括缸体1和活塞，缸体1设置有配合孔11，活塞与配合孔11活动配合。专利技术人在对液压泵进行使用的过程中，发现活塞与缸体1之间经常出现抱死的情况，专利技术人对此问题进行了研究，分析了出现抱死的原因，并且提出了相应的对策。经专利技术人研究发现，配合孔11包括第一孔段111和第二孔段112，第一孔段111的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体，其特征在于，所述缸体(1)设置有用于与活塞配合的配合孔(11)，所述配合孔(11)的内壁包括依次连接的第一内壁(113)、过渡内壁(115)和第二内壁(114)，所述第一内壁(113)对应的孔径小于所述第二内壁(114)对应的孔径；/n所述过渡内壁(115)包括第一引导面(1151)，从所述第二内壁(114)到所述第一内壁(113)的方向上，所述第一引导面(1151)到所述配合孔(11)的轴线的距离逐渐减小，以引导所述活塞在所述第二内壁(114)对应的腔室与所述第一内壁(113)对应的腔室之间往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸体，其特征在于，所述缸体(1)设置有用于与活塞配合的配合孔(11)，所述配合孔(11)的内壁包括依次连接的第一内壁(113)、过渡内壁(115)和第二内壁(114)，所述第一内壁(113)对应的孔径小于所述第二内壁(114)对应的孔径；
所述过渡内壁(115)包括第一引导面(1151)，从所述第二内壁(114)到所述第一内壁(113)的方向上，所述第一引导面(1151)到所述配合孔(11)的轴线的距离逐渐减小，以引导所述活塞在所述第二内壁(114)对应的腔室与所述第一内壁(113)对应的腔室之间往复运动。


2.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于，所述第一引导面(1151)为弧面，所述第一引导面(1151)朝所述配合孔(11)的轴线凸设。


3.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于，所述第一引导面(1151)被预设平面所截得的图形为第一圆弧，所述预设平面为过所述配合孔(11)的轴线的平面。


4.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于，所述过渡内壁(115)还包括第一斜面(1152)，所述第一斜面(1152)位于所述第一引导面(1151)与所述第二内壁(114)之间，且所述第一斜面(1152)同时与所述第一引导面(1151)和所述第二内壁(114)连接，所述第一斜面(1152)相对于所述配合孔(11)的轴线倾斜，且从所述第二内壁(114)到所述第一内壁(113)的方向上，所述第一斜面(1152)到所述配合孔(11)的轴线的距离逐渐减少。


5.根据权利要求1-4任一项所述的缸体，其特征在于，所述配合孔(11)还包括延伸内壁(116)，所述延伸内壁(116)的一端与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟学军，杨时运，杨信，李胜虎，
申请(专利权)人：杭州力龙液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33