一种用于钢结构加工的对流散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于散热装置技术领域，且公开了一种用于钢结构加工的对流散热装置，针对现有的散热装置的出风方向是固定设置的，始终对着钢结构加工设备的某一处进行持续吹风散热，空气流通方向始终不变，死角位置不能及时散热，导致散热效果不佳的缺点，而提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶侧固定安装有竖杆，竖杆的顶端固定安装有横杆，横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动轴。本实用新型专利技术结构简单，散热风扇以转动轴为中心转动的同时，不断的调整出风方向，多角度大面积对刚结构加工设备进行吹风散热，空气对流方向持续改变，即使死角位置也能得到快速散热，提高了散热效率，满足了使用需求。

A convective heat sink for steel structure processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的对流散热装置
本技术涉及散热装置
，尤其涉及一种用于钢结构加工的对流散热装置。
技术介绍
用于钢结构加工的散热装置是一种在钢结构进行加工的过程中，由于其产生了大量的热量，所以需要对其进行一种散热处理的一种装置，钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。公开号为CN208059373U的专利公开了一种用于钢结构加工的散热装置，通过在外壳体的前后壁上均设置有旋转板，通过旋转板进行转动，会使得对外壳体有一个加快空气流通的效果，而且外壳体内部的电机，由于其产生的空气流通也对其是一个散热的作用，最大限度保证装置的空气流通，因而会使得对于钢结构加工的散热效果更好，但是该散热装置的出风方向是固定设置的，始终对着钢结构加工设备的某一处进行持续吹风散热，空气流通方向始终不变，死角位置不能及时散热，导致散热效果不佳，因此不能满足使用需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢结构加工的对流散热装置，具备多角度大面积吹风扇热，空气对流方向始终改变等优点，解决了现有技术中存在散热装置的出风方向是固定设置的，始终对着钢结构加工设备的某一处进行持续吹风散热，空气流通方向始终不变，死角位置不能及时散热，导致散热效果不佳的问题。为实现上述多角度大面积吹风扇热，空气对流方向始终改变的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的对流散热装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有竖杆，竖杆的顶端固定安装有横杆，横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至安装孔外，转动轴的底端固定安装有安装杆，安装杆的两端均固定安装有支撑杆，支撑杆的底端转动安装有安装座，安装座的底侧固定安装有散热风扇，转动轴的两侧均设有固定安装在安装杆顶侧上的固定板，固定板远离转动轴的一侧转动安装有转动柱，转动柱上环形开设有调节孔，调节孔为倾斜设置，转动柱远离转动轴的一侧设有活动安装在安装杆顶侧上的L型杆，L型杆的一端延伸至调节孔内，L型杆的另一端转动安装有调节杆，安装杆的底侧开设有位于安装座正上方的活动孔，调节杆的底端贯穿活动孔并转动安装在安装座的顶侧上，散热风扇以转动轴为中心转动的同时，不断的调整出风方向，多角度大面积对刚结构加工设备进行吹风散热，空气对流方向持续改变，即使死角位置也能得到快速散热，提高了散热效率。优选的，所述横杆的顶侧固定安装有转动电机，转动轴的顶端通过联轴器固定安装在转动电机的输出轴上。优选的，所述横杆的底侧以转动轴为中心固定安装有环形齿条，转动柱上固定套接有齿轮，且齿轮与环形齿条相啮合，使得转动柱以转动轴为中心转动的同时自转。优选的，所述固定板远离转动轴的一侧开设有转动槽，转动柱靠近转动轴的一端转动安装在转动槽内，转动柱的转动更加顺畅。优选的，所述安装杆的顶侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧沿水平方向开设有限位孔，L型杆的一端贯穿限位孔，对L型杆限位，使其稳定水平移动。与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢结构加工的对流散热装置，具备以下有益效果：1、该用于钢结构加工的对流散热装置，将该对流散热装置移动到需要进行散热处理的钢结构的上方，通过两个散热风扇吹风，进行空气对流散热，启动转动电机，带动转动轴和安装杆持续转动，安装杆带动支撑杆及扇热风扇持续转动，增大了吹风面积；2、该用于钢结构加工的对流散热装置，安装杆转动的同时带动固定板及转动柱以转动轴为中心转动，转动柱上固定套接的齿轮与环形齿条啮合，从而使得转动柱以转动轴为中心转动的同时自转，调节孔为环形倾斜设置，使得L型杆来回移动，L型杆通过调节杆推拉安装座，使得安装座来回摆动，进而调整了散热风扇的出风方向；本技术结构简单，散热风扇以转动轴为中心转动的同时，不断的调整出风方向，多角度大面积对刚结构加工设备进行吹风散热，空气对流方向持续改变，即使死角位置也能得到快速散热，提高了散热效率，满足了使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢结构加工的对流散热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢结构加工的对流散热装置图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于钢结构加工的对流散热装置中2中A1部分的结构示意图。图中：1底座、2竖杆、3横杆、4安装孔、5转动轴、6安装杆、7转动电机、8支撑杆、9安装座、10散热风扇、11固定板、12转动柱、13齿轮、14环形齿条、15调节孔、16L型杆、17活动孔、18调节杆、19限位孔、20限位杆、21转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于钢结构加工的对流散热装置，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有竖杆2，竖杆2的顶端固定安装有横杆3，横杆3的底侧沿竖直方向开设有安装孔4，安装孔4内转动安装有转动轴5，转动轴5的两端均延伸至安装孔4外，转动轴5的底端固定安装有安装杆6，安装杆6的两端均固定安装有支撑杆8，支撑杆8的底端转动安装有安装座9，安装座9的底侧固定安装有散热风扇10，转动轴5的两侧均设有固定安装在安装杆6顶侧上的固定板11，固定板11远离转动轴5的一侧转动安装有转动柱12，转动柱12上环形开设有调节孔15，调节孔15为倾斜设置，转动柱12远离转动轴5的一侧设有活动安装在安装杆6顶侧上的L型杆16，L型杆16的一端延伸至调节孔15内，L型杆16的另一端转动安装有调节杆18，安装杆6的底侧开设有位于安装座9正上方的活动孔17，调节杆18的底端贯穿活动孔17并转动安装在安装座9的顶侧上，散热风扇10以转动轴5为中心转动的同时，不断的调整出风方向，多角度大面积对刚结构加工设备进行吹风散热，空气对流方向持续改变，即使死角位置也能得到快速散热，提高了散热效率。本技术中，横杆3的顶侧固定安装有转动电机7，转动轴5的顶端通过联轴器固定安装在转动电机7的输出轴上。本技术中，横杆3的底侧以转动轴5为中心固定安装有环形齿条14，转动柱12上固定套接有齿轮13，且齿轮13与环形齿条14相啮合，使得转动柱12以转动轴5为中心转动的同时自转。本技术中，固定板11远离转动轴5的一侧开设有转动槽21，转动柱12靠近转动轴5的一端转动安装在转动槽21内，转动柱12的转动更加顺畅。本技术中，安装杆6的顶侧固定安装有限位杆20，限位杆20的一侧沿水平方向开设有限位孔19，L型杆16的一端贯穿限位孔19，对L型杆16限位，使其稳定水平移动。工作原理：将该对流散热装置移动到需要进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构加工的对流散热装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧固定安装有竖杆（2），竖杆（2）的顶端固定安装有横杆（3），横杆（3）的底侧沿竖直方向开设有安装孔（4），安装孔（4）内转动安装有转动轴（5），转动轴（5）的两端均延伸至安装孔（4）外，转动轴（5）的底端固定安装有安装杆（6），安装杆（6）的两端均固定安装有支撑杆（8），支撑杆（8）的底端转动安装有安装座（9），安装座（9）的底侧固定安装有散热风扇（10），转动轴（5）的两侧均设有固定安装在安装杆（6）顶侧上的固定板（11），固定板（11）远离转动轴（5）的一侧转动安装有转动柱（12），转动柱（12）上环形开设有调节孔（15），调节孔（15）为倾斜设置，转动柱（12）远离转动轴（5）的一侧设有活动安装在安装杆（6）顶侧上的L型杆（16），L型杆（16）的一端延伸至调节孔（15）内，L型杆（16）的另一端转动安装有调节杆（18），安装杆（6）的底侧开设有位于安装座（9）正上方的活动孔（17），调节杆（18）的底端贯穿活动孔（17）并转动安装在安装座（9）的顶侧上；/n所述横杆（3）的顶侧固定安装有转动电机（7），转动轴（5）的顶端通过联轴器固定安装在转动电机（7）的输出轴上；/n所述横杆（3）的底侧以转动轴（5）为中心固定安装有环形齿条（14），转动柱（12）上固定套接有齿轮（13），且齿轮（13）与环形齿条（14）相啮合；/n所述固定板（11）远离转动轴（5）的一侧开设有转动槽（21），转动柱（12）靠近转动轴（5）的一端转动安装在转动槽（21）内；/n所述安装杆（6）的顶侧固定安装有限位杆（20），限位杆（20）的一侧沿水平方向开设有限位孔（19），L型杆（16）的一端贯穿限位孔（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的对流散热装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧固定安装有竖杆（2），竖杆（2）的顶端固定安装有横杆（3），横杆（3）的底侧沿竖直方向开设有安装孔（4），安装孔（4）内转动安装有转动轴（5），转动轴（5）的两端均延伸至安装孔（4）外，转动轴（5）的底端固定安装有安装杆（6），安装杆（6）的两端均固定安装有支撑杆（8），支撑杆（8）的底端转动安装有安装座（9），安装座（9）的底侧固定安装有散热风扇（10），转动轴（5）的两侧均设有固定安装在安装杆（6）顶侧上的固定板（11），固定板（11）远离转动轴（5）的一侧转动安装有转动柱（12），转动柱（12）上环形开设有调节孔（15），调节孔（15）为倾斜设置，转动柱（12）远离转动轴（5）的一侧设有活动安装在安装杆（6）顶侧上的L型杆（16），L型杆（16）的一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋莉刚，张俊，黄鹤林，郑剑瑶，钱丽珍，
申请(专利权)人：常熟市常盛重工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32