一种盾构刀具磨损实时监测系统技术方案

一种盾构刀具磨损实时监测系统，以实现实时准确地监测刀具的磨损量，避免引起工程延误和成本剧增。包括超声波侧厚装置、掘进参数采集模块、磨损数据采集模块、数据处理模块、无线通信模块、上位机和远程监控模块；超声波侧厚装置固定安装在切刀、滚刀侧，按预定间隔时间测量切刀和滚刀实时刀具厚度。磨损数据采集模块，通过无线通信模块接收实时刀具厚度数据，得到实时刀具磨损数据；掘进参数采集模块，同时采集动态掘进参数；数据处理模块，对实时刀具磨损数据、动态掘进参数进行降噪处理后，按预定间隔时间由无线通信模块传送至上位机进行存储和数据分析；远程监控模块，通过无线通信模块接收实时刀具磨损数据和数据分析结果。

A real-time monitoring system for cutter wear of shield machine

【技术实现步骤摘要】
一种盾构刀具磨损实时监测系统
本技术涉及盾构设备，尤其涉及一种盾构刀具磨损实时监测系统。
技术介绍
随着土地资源的紧缺，地下空间日益被世界各国重视并进行开发利用，由于地下空间利用前景广阔且资源丰富，因此被当成一种新的国土资源。掘进机法是专用于长大险道开挖的现代化施工方法，该方法具有掘进速率高、施工质量好、安全系数高、对环境破坏小同时能降低施工人员的劳动强度等优点，现今越来越被重视和釆用。盾构刀具所用的刀圈为整体结构，它直接与岩石接触，是刀盘系统乃至总机集成中最重要的零部件之一。由于滚刀的损坏必须在施工中停机换刀，而换刀消耗工时长，劳动消耗大，严重影响施工进度。同时刀具损坏后若不及时更换，不仅会大大降低掘进效率甚至造成刀盘损坏，使工期延误加长、花费的维修换刀费用显著增加，大量工程案例表明，在隧道开挖工程中必须对刀具进行定期检查维护，当出现损坏时需进行更换，由此花费的时间通常为总作业时间的30％～40％左右。在实际的掘进施工过程中盘形滚刀的损坏形式有轴承损坏、刀圈偏磨等，而正常磨损是滚刀损坏的主要原因，占滚刀损坏的一半以上。目前施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构刀具磨损实时监测系统，其特征是：包括超声波侧厚装置(3)、掘进参数采集模块(4)、磨损数据采集模块(5)、数据处理模块(6)、无线通信模块(7)、上位机(8)和远程监控模块(11)；所述超声波侧厚装置(3)固定安装在切刀(1)、滚刀(2)侧，按预定间隔时间测量切刀(1)和滚刀(2)实时刀具厚度数据；磨损数据采集模块(5)，通过无线通信模块(7)接收实时刀具厚度数据，得到实时刀具磨损数据；掘进参数采集模块(4)，同时采集动态掘进参数；数据处理模块(6)，对实时刀具磨损数据、动态掘进参数进行降噪处理后，按预定间隔时间由无线通信模块(7)传送至上位机(8)进行存储和数据分析；远程监控模块...

【技术特征摘要】
1.一种盾构刀具磨损实时监测系统，其特征是：包括超声波侧厚装置(3)、掘进参数采集模块(4)、磨损数据采集模块(5)、数据处理模块(6)、无线通信模块(7)、上位机(8)和远程监控模块(11)；所述超声波侧厚装置(3)固定安装在切刀(1)、滚刀(2)侧，按预定间隔时间测量切刀(1)和滚刀(2)实时刀具厚度数据；磨损数据采集模块(5)，通过无线通信模块(7)接收实时刀具厚度数据，得到实时刀具磨损数据；掘进参数采集模块(4)，同时采集动态掘进参数；数据处理模块(6)，对实时刀具磨损数据、动态掘进参数进行降噪处理后，按预定间隔时间由无线通信模块(7)传送至上位机(8)进行存储和数据分析；远程监控模块(11)，通过无线通信模块(7)接收实时刀具磨损数据和数据分析结果。


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【专利技术属性】
技术研发人员：谢强，叶至盛，祝全兵，曹明伟，宋立平，张哲宁，杨军，王波，周建辉，焦瑞锋，李霄，聂华，杨春灿，黄超，张军伟，曾旭涛，李翔，
申请(专利权)人：中国电建集团铁路建设有限公司，中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司，中电建成都建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11