【技术实现步骤摘要】
一种盾构刀具磨损实时监测系统
本技术涉及盾构设备,尤其涉及一种盾构刀具磨损实时监测系统。
技术介绍
随着土地资源的紧缺,地下空间日益被世界各国重视并进行开发利用,由于地下空间利用前景广阔且资源丰富,因此被当成一种新的国土资源。掘进机法是专用于长大险道开挖的现代化施工方法,该方法具有掘进速率高、施工质量好、安全系数高、对环境破坏小同时能降低施工人员的劳动强度等优点,现今越来越被重视和釆用。盾构刀具所用的刀圈为整体结构,它直接与岩石接触,是刀盘系统乃至总机集成中最重要的零部件之一。由于滚刀的损坏必须在施工中停机换刀,而换刀消耗工时长,劳动消耗大,严重影响施工进度。同时刀具损坏后若不及时更换,不仅会大大降低掘进效率甚至造成刀盘损坏,使工期延误加长、花费的维修换刀费用显著增加,大量工程案例表明,在隧道开挖工程中必须对刀具进行定期检查维护,当出现损坏时需进行更换,由此花费的时间通常为总作业时间的30%~40%左右。在实际的掘进施工过程中盘形滚刀的损坏形式有轴承损坏、刀圈偏磨等,而正常磨损是滚刀损坏的主要原因,占滚刀损坏的一半以 ...
【技术保护点】
1.一种盾构刀具磨损实时监测系统,其特征是:包括超声波侧厚装置(3)、掘进参数采集模块(4)、磨损数据采集模块(5)、数据处理模块(6)、无线通信模块(7)、上位机(8)和远程监控模块(11);所述超声波侧厚装置(3)固定安装在切刀(1)、滚刀(2)侧,按预定间隔时间测量切刀(1)和滚刀(2)实时刀具厚度数据;磨损数据采集模块(5),通过无线通信模块(7)接收实时刀具厚度数据,得到实时刀具磨损数据;掘进参数采集模块(4),同时采集动态掘进参数;数据处理模块(6),对实时刀具磨损数据、动态掘进参数进行降噪处理后,按预定间隔时间由无线通信模块(7)传送至上位机(8)进行存储和数 ...
【技术特征摘要】
1.一种盾构刀具磨损实时监测系统,其特征是:包括超声波侧厚装置(3)、掘进参数采集模块(4)、磨损数据采集模块(5)、数据处理模块(6)、无线通信模块(7)、上位机(8)和远程监控模块(11);所述超声波侧厚装置(3)固定安装在切刀(1)、滚刀(2)侧,按预定间隔时间测量切刀(1)和滚刀(2)实时刀具厚度数据;磨损数据采集模块(5),通过无线通信模块(7)接收实时刀具厚度数据,得到实时刀具磨损数据;掘进参数采集模块(4),同时采集动态掘进参数;数据处理模块(6),对实时刀具磨损数据、动态掘进参数进行降噪处理后,按预定间隔时间由无线通信模块(7)传送至上位机(8)进行存储和数据分析;远程监控模块(11),通过无线通信模块(7)接收实时刀具磨损数据和数据分析结果。
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【专利技术属性】
技术研发人员:谢强,叶至盛,祝全兵,曹明伟,宋立平,张哲宁,杨军,王波,周建辉,焦瑞锋,李霄,聂华,杨春灿,黄超,张军伟,曾旭涛,李翔,
申请(专利权)人:中国电建集团铁路建设有限公司,中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司,中电建成都建设投资有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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