一种穿墙管道防水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种穿墙管道防水结构，包括套管，套管穿设在墙体内，套管内穿设有管道，管道与套管之间设置有防水卷材，套管上开设有至少一个条形孔，防水卷材上开设有安装孔，套管上设置有用于驱使套管的管壁朝向管道偏转的紧固件；当管道与套管受热膨胀之后，套管的管壁朝向远离管道的方向偏转，使套管与管道之间的空隙扩大，有效地避免防水卷材受到管道外壁与套管内壁的挤压而被破坏，提高了装置的安全性能，并提高了防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种穿墙管道防水结构
本技术涉及工程建筑
，特别涉及一种穿墙管道防水结构。
技术介绍
在多层或高层的建筑中，有很多穿越建筑楼板的管道，包括暖气管道、消防水管、给排水管道等，在建设过程中，通常会在建筑楼板内预埋直径略大于安装管道的直径、长度略长于建筑楼板厚度的管道套管，整体建设完成之后，在管道套管内安装各类管道，然后将管道与管道套管之间的缝隙用填充材料封堵。授权公告号为CN208670290U的中国专利公开了一种穿墙管道防水结构，包括管道套管，管道套管穿设在混凝土楼板内，管道套管内穿设有管道，管道与管道套管之间设置有防水卷材，管道套管的管口处设置有环形密封胶；在遇到楼层渗水时，设置在管道套管的管口处的环密封胶减少渗水进入管道套管的内壁与管道的外壁形成的空腔的可能，管道与管道套管之间设置的防水卷材一定程度上减少了渗水渗透楼板的可能，进而起到了防水的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷，供暖管道在使用过程中，供暖管道因为水体压力和热胀冷缩而发生体积上的变化，当管道的体积发生变化之后，管道与管道套管之间的空隙也发生变化，设置在该空隙内的防水卷材受到管道外壁与管道套管内壁的挤压容易破碎，从而丧失了防水的功能，导致楼板之间渗水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿墙管道防水结构，具有提高防水效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种穿墙管道防水结构，包括套管，所述套管穿设在混凝土楼板内，所述套管内穿设有管道，所述管道与套管之间设置有防水卷材，所述套管远离墙体一端的直径小于套管靠近墙体一端的直径，所述套管远离墙体的一端沿套管的母线方向开设有至少两个条形孔，所述防水卷材上开设有与条形孔的形状、大小相适配的安装孔，所述套管上设置有用于箍紧套管的紧固件。通过采用上述技术方案，在穿墙管道的防水结构中，管道穿设在套管内，设置在套管内的防水卷材与管道的外壁抵接，通过紧固件驱使套管的管壁朝向管道偏转，防水卷材在套管管壁的作用下朝向管道偏转，达到防水的目的，当管道与套管受热膨胀之后，套管的管壁朝向远离管道的方向偏转，使套管与管道之间的空隙扩大，有效地避免防水卷材受到管道外壁与套管内壁的挤压而被破坏，提高了装置的安全性能，并提高了防水效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件设置为驱动环，所述驱动环与套管螺纹连接。通过采用上述技术方案，由工作人员旋转驱动环，内螺纹与外螺纹向配合，使驱动环朝向墙体的方向运动，因为套管靠近墙体的一端直径大于套管远离墙体的一端，当驱动环朝向墙体运动时，套管的管壁在驱动环的作用下朝向靠近管道的方向运动，进而带动防水卷材与管道的外壁紧密贴合，使防水的效果显著提高，另外当套管和管道因为受热而体积变大之后，旋转驱动环，使驱动环朝向远离墙体的方向运动，有效地保护了管道与套管之间的防水卷材，使防水结构的防水效果可以一直保持一个较高的水平。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔和条形孔错位设置。通过采用上述技术方案，当驱动环朝向墙体的方向运动的时候，套管的管壁朝靠近管道的方向运动，进而带动防水卷材也朝向管道运动，安装孔和条形孔的截面积逐渐缩小，因为条形孔与安装孔错位设置，增长了阻水路程，有效地提高了防水的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与第二半环铰接，所述第一半环上设置有用于固定第二半环位置的限位组件。通过采用上述技术方案，当驱动环使用较长时间之后，驱动环会因为周围潮湿的环境不可避免的生锈，此时解除限位组件对于第二半环位置的限制，转动第二半环，将驱动环从管道上取下，对内螺纹和外螺纹进行清洗维修，可以有效地保持内外螺纹啮合的效率，提高驱动环的驱动效果，有效地避免了当内外螺纹生锈之后工作人员不易转动驱动环，提高了装置的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括凸台和卡扣，所述凸台固定设置在第二半环远离铰接处的一端，所述卡扣转动设置在第一半环远离铰接处的一端。通过采用上述技术方案，当需要转动第二半环的时候，朝向远离第一半环的方向转动卡扣，卡扣与凸台脱离接触，然后转动第二半环，即可将驱动环从管道上取下，卡扣与凸台的配合简单实用，因为防水结构的使用环境大都为较为潮湿的环境，卡扣和凸台即使有一定程度上的生锈依旧可以实现位置的限定，有效地提高了装置的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一半环远离铰接处的一端沿第一半环的轴向开设有密封槽，所述第二半环上固定设置有用于与密封槽插接的密封块。通过采用上述技术方案，在驱动环的工作过程中，因为驱动环包括第一半环与第二半环，第一半环与第二半环相互抵触的位置会出现一定的空隙，通过密封槽与密封块相互配合，提高了第一半环与第二半环相接处的阻水线路，提高了装置的防水效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封槽内固定设置有密封条，所述密封条的顶壁与密封块靠近管道的一端抵接。通过采用上述技术方案，在驱动环的工作过程中，密封块位于密封槽内，固定设置在密封槽的底壁上的密封条与密封块的底壁紧密贴合，一定程度上阻隔了驱动环外界的水分进入驱动环与套管外壁的空隙中，有效地降低了内外螺纹生锈导致滑丝的可能，提高了装置的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一半环与第二半环远离墙体的一端均固定设置有与套管的外壁抵接的保护层。通过采用上述技术方案，因为防水结构的使用环境较为潮湿，处于如此潮湿的环境中，套管和驱动环难免会生锈，固定设置在驱动环远离墙体的一端的保护层与套管的外壁抵接，尽量避免套管的外壁与潮湿的空气或水分直接接触，降低了内螺纹与外螺纹的生锈二导致滑丝的可能，提高了装置的实用性能。综上所述，本技术本包括以下至少一种有益技术效果：一、当管道与套管受热膨胀之后，套管的管壁朝向远离管道的方向偏转，使套管与管道之间的空隙扩大，有效地避免防水卷材受到管道外壁与套管内壁的挤压而被破坏，提高了装置的安全性能，并提高了防水效果；二、当驱动环朝向墙体的方向运动的时候，套管的管壁朝向管道运动，进而带动防水卷材也朝向管道运动，安装孔和条形孔的截面积逐渐变小，因为条形孔与安掌控错位设置，增长了阻水路程，有效地提高了防水的效果；三、驱动环可从管道上取下，进而对内螺纹和外螺纹进行清洗维修，有效地保持内外螺纹啮合的效率，提高驱动环的驱动效果，避免了当内外螺纹生锈之后工作人员不易转动驱动环，提高了装置的实用性；四、卡扣与凸台的配合简单实用，因为防水结构的使用环境大都为较为潮湿的环境，卡扣和凸台即使有一定程度上的生锈依旧可以实现位置的限定，有效地提高了装置的实用性。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术的套管的结构示意图；图3是本技术的驱动环的结构示意图。附图标记：1、墙体；2、套管；21、条形孔；22、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿墙管道防水结构，包括墙体(1)和套管(2)，所述套管(2)穿设在墙体(1)内，所述套管(2)内穿设有管道(3)，所述管道(3)与套管(2)之间设置有防水卷材(4)，其特征在于：所述套管(2)远离墙体(1)一端的直径小于套管(2)靠近墙体(1)一端的直径，所述套管(2)远离墙体(1)的一端沿套管(2)的母线方向开设有至少两个条形孔(21)，所述防水卷材(4)上开设有与条形孔(21)的形状、大小相适配的安装孔(41)，所述套管(2)上设置有用于箍紧套管（2）的紧固件。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿墙管道防水结构，包括墙体(1)和套管(2)，所述套管(2)穿设在墙体(1)内，所述套管(2)内穿设有管道(3)，所述管道(3)与套管(2)之间设置有防水卷材(4)，其特征在于：所述套管(2)远离墙体(1)一端的直径小于套管(2)靠近墙体(1)一端的直径，所述套管(2)远离墙体(1)的一端沿套管(2)的母线方向开设有至少两个条形孔(21)，所述防水卷材(4)上开设有与条形孔(21)的形状、大小相适配的安装孔(41)，所述套管(2)上设置有用于箍紧套管（2）的紧固件。


2.根据权利要求1所述的一种穿墙管道防水结构，其特征在于：所述紧固件设置为驱动环(5)，所述驱动环（5）与套管（2）螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种穿墙管道防水结构，其特征在于：所述安装孔(41)和条形孔(21)错位设置。


4.根据权利要求2所述的一种穿墙管道防水结构，其特征在于：所述驱动环(5)包括第一半环(6)和第二半环(7)，所述第一半环（6）与第二半环（7）铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗维政，王涛，王军平，李涛，李明，尹七星，王凯，
申请(专利权)人：中国电建集团铁路建设有限公司，中国水利水电第四工程局有限公司，中水电四局武汉轨道交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11