便于清蜡的原油流量计制造技术

技术编号:24088142 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-09 06:54
本实用新型专利技术公开了一种便于清蜡的原油流量计,包括管体,管体的两侧均焊接有法兰,管体的中部设有表头,管体上位于表头的一侧设有清蜡套管,清蜡套管包括外套管和内套管;外套管的下端与管体连接,并且外套管与管体的内腔连通,外套管的内壁上部设有内螺纹;内套管下端管口开设在管壁的一侧,内套管的外壁中部设有外螺纹,外螺纹与外套管的内螺纹适配;内套管与外套管螺纹连接,并且旋转内套管驱使内套管相对外套管上下移动,内套管向下移动时,内套管下端伸入管体内腔,内套管向上移动时,内套管下端缩进外套管内腔。本实用新型专利技术在不拆卸流量计的情况下对涡轮上的石油蜡进行喷淋清洗,避免之前需要对流量计拆卸清蜡的繁琐步骤,提高效率。

Crude oil flowmeter for wax removal

【技术实现步骤摘要】
便于清蜡的原油流量计
本技术涉及原油流量计
,具体涉及一种便于清蜡的原油流量计。
技术介绍
原油是黑褐色的黏稠性混合烃类介质,习惯上把未经加工处理的石油称为原油,原油普遍都含有蜡、胶质、硫、水等成分,并且开采以及储存过程中的运输都需要加热,以防止石油蜡析出粘附在运输管道上;目前,对于这种高温、高粘度的原油计量通常采用涡轮式流量计,这种流量计的涡轮安装在管体内的光滑轴上,在原油流体推动下转动,涡轮上的叶片扫过信号传感器产生一个电脉冲信号,在一定的流量范围内,电脉冲信号的数量与流量成正比,并通过流量计表头内的流量转换器对电脉冲信号进行处理、运算,显示管道内的流体流量;中国技术专利CN201520022992.8公开了一种计量含水、含砂原油的流量计,虽然这种流量计能满足现有工况下对含水原油的计量,但是原油中的石油蜡还是容易粘附在流量计内涡轮的叶片上,导致叶片壁厚增大,直接的影响到流量计的准确性,因此流量计使用一段时间后需要将其卸下,利用增压泵接通导管向流量计内的涡轮叶片上喷洒石油磺酸钠、聚乙烯等石油蜡溶剂,进行涡轮叶片表面石蜡的清理,清理完毕再将流量计装回管道,由于流量计拆卸过程繁琐,导致工作量的增大,同时多次拆卸流量计还容易出现法兰连接端密封损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种便于清蜡的原油流量计,其结构合理,能够在不拆卸流量计的情况下,对流量计内部涡轮叶片上的石蜡进行清理。本技术的技术方案是:便于清蜡的原油流量计,包括管体,所述管体的两侧均焊接有法兰,所述管体的中部设有表头,所述表头的下端连接有涡轮,所述涡轮位于管体的内腔,所述管体上位于表头的一侧设有清蜡套管,所述清蜡套管包括外套管和内套管;所述外套管的下端与管体连接,并且外套管与管体的内腔连通,所述外套管的内壁上部设有内螺纹;所述内套管的长度大于外套管,所述内套管上端管口安装有止回阀,所述止回阀的进口与增压泵导管连通,所述内套管下端管口开设在管壁的一侧,所述内套管的外壁中部设有外螺纹,所述外螺纹与外套管的内螺纹适配;所述内套管与外套管螺纹连接,并且旋转内套管驱使内套管相对外套管上下移动,所述内套管向下移动时,内套管下端伸入管体内腔,所述内套管向上移动时,内套管下端缩进外套管内腔。优选的,所述内套管下端管口是由若干喷孔组成。优选的,所述外套管外壁的上部设有标识,所述标识与外套管的出口位于管壁的同一侧。优选的,所述标识为颜色标识或凸起标识。优选的,所述清蜡套管为两套,分别位于表头的两侧与管体连接。优选的,两套所述的清蜡套管分别位于管体的上下两侧。优选的,所述管体上设有与管体内腔连通的排液管,所述排液管位于两套清蜡套管之间,所述排液管上还设有排液阀。优选的,所述排液管和表头位于同一轴线上对称分布在管体两侧。本技术与现有技术相比较,具有以下优点:本技术能够在不拆卸流量计的情况下,在测流状态和清蜡状态间进行切换,其中测流状态下对管道内的流体进行流量检测,清蜡状态下对流量计内部涡轮的叶片上的石油蜡进行喷淋清洗,从而避免之前对流量计清蜡时需要拆卸的繁琐步骤,以及避免多次拆卸流量计后,对法兰连接端产生密封损坏的问题。附图说明图1为本技术测流状态的结构示意图;图2为本技术清蜡状态的结构示意图;图3为外套管结构示意图;图4为内套管结构示意图;图5为两套清蜡套管装配示意图;图6为排液阀装配示意图;图中:1、法兰,2、管体,3、涡轮,4、表头,5、外套管,6、内螺纹,7、内套管,8、外螺纹,9、止回阀,10、标识,11、下端管口,12、排液管,13、排液阀。具体实施方式下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1参照图1至图4,便于清蜡的原油流量计,包括管体2,管体2的两侧均焊接有法兰1,管体2的中部设有表头4,表头4的下端连接有涡轮3,涡轮3位于管体2的内腔,管体2上位于表头4的一侧设有清蜡套管,清蜡套管包括外套管5和内套管7;外套管5的下端与管体2可拆卸连接或者外套管5与管体2一体成型,外套管5的内腔与管体2的内腔连通,外套管5的内壁上部设有内螺纹6;内套管7的长度大于外套管5,内套管7上端管口安装有止回阀9,止回阀9的进口与增压泵导管连通,内套管7下端管口11开设在内套管7管壁的一侧,其中增压泵用于将石油磺酸钠、聚乙烯等石油蜡溶剂动力传输至内套管7中,并由内套管7下端管口11喷出,同时止回阀9方式增压泵停止工作时内套管7中的石油蜡溶剂回流。内套管7的外壁中部设有外螺纹8,外螺纹8与外套管5的内螺纹6适配,内套管7与外套管5螺纹连接后,通过旋转内套管7,驱使内套管7相对外套管5上下移动。具体工作原理:(一)测流状态,正向旋转内套管7,内套管7逐渐向上移动,待内套管7下端缩进外套管5内腔,此时本技术进入测流状态,具体参见图1,然后向原油管道内泵入原油并通过流量计进行流量监测;本状态下通过将内套管7隐藏于外套管5内腔中,避免测流状态下内套管7置于流体原油中对管体2内流经的原油阻挡切割后产生流体旋涡,影响流量计检测的准确性。(二)清蜡状态,流量计使用一端时间或者显示流量信息波动较大,关闭原油动力泵,管道内的原油在自身重力作用下沿管道的出口流出,管道排空后反向旋转内套管7,使内套管7向下移动,待内套管7下端伸入管体2内腔后,旋转微调内套管7,使下端管口11朝向涡轮3,此时本技术进入清蜡状态,具体参见图2;本状态下通过增压泵将石油蜡溶剂传输至内套管7中,然后石油蜡溶剂经过内套管7的下端管口11喷射在涡轮3上进行清蜡,清蜡完毕后旋转内套管7再次进入测流状态。值得注意的是上述过程中所采用的是石油磺酸钠、聚乙烯等常用石油蜡溶剂,均是原油开采或高温运输时作为增加流动性的助剂,因此清洗涡轮3后产生的残液可直接混入管道内的原油中。作为本实施例较为优选的方式:外套管7的下端管口11由若干个喷孔组成,通过这些喷孔配合增压泵可将石油蜡溶剂呈雾化状态喷射在涡轮3上,清洗效果更好。在外套管5外壁的上部设置标识10,标识10可以为颜色标识或凸起标识,标识10与外套管5的出口位于管壁的同一侧,通过标识10便于清蜡状态下微调内套管7,使内套管7下端管口11朝向涡轮3。实施例2参见图5所示,本实施例是在实施例1的基础上进行优化;具体为,清蜡套管为两套,分别位于表头4的两侧与管体2连接,通过在表头4两侧设置两套清蜡套管,增加对涡轮3两侧清洗效果;同时还可以将两套清蜡套管3分别设置在管体2的上下两侧,进一步增加对涡轮3的清洗效果。实施例3参见图6所示,本实施例是在实施例2的基础上进行优化;具体为,管体2上设有与管体2内腔连通的排液管12,排液管12位于两套清蜡套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于清蜡的原油流量计,包括管体,所述管体的两侧均焊接有法兰,所述管体的中部设有表头,所述表头的下端连接有涡轮,所述涡轮位于管体的内腔,其特征在于:所述管体上位于表头的一侧设有清蜡套管,所述清蜡套管包括外套管和内套管;/n所述外套管的下端与管体连接,并且外套管与管体的内腔连通,所述外套管的内壁上部设有内螺纹;/n所述内套管的长度大于外套管,所述内套管上端管口安装有止回阀,所述止回阀的进口与增压泵导管连通,所述内套管下端管口开设在管壁的一侧,所述内套管的外壁中部设有外螺纹,所述外螺纹与外套管的内螺纹适配;/n所述内套管与外套管螺纹连接,并且旋转内套管驱使内套管相对外套管上下移动,所述内套管向下移动时,内套管下端伸入管体内腔,所述内套管向上移动时,内套管下端缩进外套管内腔。/n

【技术特征摘要】
1.便于清蜡的原油流量计,包括管体,所述管体的两侧均焊接有法兰,所述管体的中部设有表头,所述表头的下端连接有涡轮,所述涡轮位于管体的内腔,其特征在于:所述管体上位于表头的一侧设有清蜡套管,所述清蜡套管包括外套管和内套管;
所述外套管的下端与管体连接,并且外套管与管体的内腔连通,所述外套管的内壁上部设有内螺纹;
所述内套管的长度大于外套管,所述内套管上端管口安装有止回阀,所述止回阀的进口与增压泵导管连通,所述内套管下端管口开设在管壁的一侧,所述内套管的外壁中部设有外螺纹,所述外螺纹与外套管的内螺纹适配;
所述内套管与外套管螺纹连接,并且旋转内套管驱使内套管相对外套管上下移动,所述内套管向下移动时,内套管下端伸入管体内腔,所述内套管向上移动时,内套管下端缩进外套管内腔。


2.根据权利要求1所述的便于清蜡的原油流量计,其特征在于:所述内套管下端管口是由若干喷孔组成。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王杰隋国勇孙潾李贵勇张文沛
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心胜利油田检测评价研究有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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