一种塑木钢芯复合立柱制造技术

技术编号:24086302 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-09 06:12
本实用新型专利技术属于立柱领域,尤其是一种塑木钢芯复合立柱,针对现有的内衬钢芯套接到塑木结构中去时,操作十分不便,存在尺寸匹配和摩擦阻碍等情况,局限性比较大,所以不能满足人们的需求的问题,现提出如下方案,其包括立柱主体,所述立柱主体的顶部开设有放置槽,放置槽的底部内壁上开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板,两个移动板上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够快速方便的对立柱主体内的圆形衬钢进行固定夹持,同时,可以适应不同尺寸的圆形衬钢,采用分离组装式的结构更有利于制造、运输和安装,所以满足了人们的需求。

A composite column with plastic wood and steel core

【技术实现步骤摘要】
一种塑木钢芯复合立柱
本技术涉及立柱
,尤其涉及一种塑木钢芯复合立柱。
技术介绍
塑木材料一般是采用回收的PP、PE、PVC、PS等塑料以及废弃木粉或者农作物的秸秆制作而成,廉价环保,由于塑木材料具备了塑料的耐水防腐和无虫害的特点,又具有木材的质感和亲和力,使得塑木材料成为一种性能优良耐用的户外材料,其中,塑木柱子的应用十分广泛,可以支撑栏杆、亭子、廊架、桌凳,但是其应用在高强度的建筑领域上,强度和刚度不足,安全性差,所以出现了塑木柱内衬刚的复合柱子,申请号为CN201874155U公开了一种多环塑木柱子,包括塑木外环,所述塑木外环的内部设有内环,内环的外壁与塑木外环的内壁之间连接有若干加强筋,内环的内壁上设有若干卡槽。所述卡槽的个数为两个或两个以上且为偶数个。偶数的卡槽有利于柱子内圆形衬钢的稳定性。该结构的塑木柱子提高了塑木柱子整体的结构力;但是上述结构的多环塑木柱子,为一个整体结构,内衬钢芯套接到塑木结构中去时,操作十分不便,存在尺寸匹配和摩擦阻碍等情况,局限性比较大,所以不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在内衬钢芯套接到塑木结构中去时,操作十分不便,存在尺寸匹配和摩擦阻碍等情况,局限性比较大,所以不能满足人们的需求的缺点,而提出的一种塑木钢芯复合立柱。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑木钢芯复合立柱,包括立柱主体,所述立柱主体的顶部开设有放置槽,放置槽的底部内壁上开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板,两个移动板上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有套设在定位杆外侧的限位弹簧,两个限位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧相互远离的一端均固定安装有夹持板,放置槽的两侧内壁上均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动安装有固定板,两个固定板相互靠近的一端均延伸至相对应的放置槽内并与相对应的两个夹持板相互远离的一侧固定连接,两个固定板相互远离的一端均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位杆,两个限位杆相互远离的一端分别与相对应的两个固定槽相互靠近的一侧内壁固定连接,限位杆对固定板进行限位。优选的,所述放置槽的两侧内壁上均开设有铰接槽,两个铰接槽分别与相对应的固定槽相连通,两个固定板的底部均固定安装有铰接座,两个铰接座上均铰接有倾斜对称设置的铰接杆,两个铰接槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块上均开设有嵌入孔,两个铰接槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个限位块,两个嵌入孔内均滑动安装有嵌入杆,且嵌入杆的顶端和底端分别与相对应的位于同一竖直轴线上的两个限位块相互靠近的一侧固定连接,嵌入杆对滑块进行限位。优选的,两个滑块的顶部均固定安装有转动座,且两个铰接杆相互远离的一端分别与相对应的转动座相铰接,两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动槽,两个第一转动槽内均转动安装有转轴,两个转轴相互靠近的一端分别延伸至相对应的滑槽内并固定安装有凸轮,且两个滑块的底部分别与相对应的凸轮相接触,凸轮的转动带动滑块进行移动。优选的,两个第一转动槽的底部内壁上均开设有链条孔,两个链条孔相互远离的一侧内壁上分别开设有第二转动槽和电机槽,电机槽的一侧内壁上固定安装有旋转电机,电机槽和第二转动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,且第二转动槽和通孔内转动安装有同一个转动杆,转动杆的一端延伸至电机槽内并与旋转电机的输出轴固定连接,转动杆的外侧绕设有两个链条,且转动杆通过两个链条分别与相对应的转轴传动连接,转动杆通过两个链条带动两个转轴进行转动。优选的,所述缓冲弹簧的数量为多个,且多个缓冲弹簧呈竖直方向等距离分布在移动板和夹持板之间,缓冲弹簧起到限位缓冲的作用。优选的,两个固定板相互远离的一侧均固定安装有套设在限位杆外侧的复位弹簧,两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的固定槽的一侧内壁固定连接,复位弹簧起到限位复位的作用。本技术中,所述一种塑木钢芯复合立柱,能够快速方便的对立柱主体内的圆形衬钢进行固定夹持,同时,可以适应不同尺寸的圆形衬钢,采用分离组装式的结构更有利于制造、运输和安装,所以满足了人们的需求;使用中,将圆形衬钢放置到放置槽内,然后启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动转动杆进行转动,转动杆通过两个链条带动两个转轴进行转动,两个铰接座带动两个固定板进行移动,两个固定板拉伸两个复位弹簧,两个复位弹簧吸能,两个夹持板带动多个缓冲弹簧进行移动,多个缓冲弹簧带动两个移动板进行移动,两个移动板压缩两个限位弹簧,两个限位弹簧吸能;同时,两个移动板对圆形衬钢进行固定夹持,通过多个缓冲弹簧的弹簧作用力下,完成了对移动板的缓冲减震,防止移动板大力撞击圆形衬钢,需要对圆形衬钢进行拆装时,按照以上顺序逆时针启动旋转电机即可;本技术结构简单,操作方便,能够快速方便的对立柱主体内的圆形衬钢进行固定夹持,同时,可以适应不同尺寸的圆形衬钢,采用分离组装式的结构更有利于制造、运输和安装,所以满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种塑木钢芯复合立柱的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种塑木钢芯复合立柱的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种塑木钢芯复合立柱的凸轮和滑块接触的侧视结构示意图。图中:1立柱主体、2放置槽、3移动槽、4移动板、5定位孔、6定位杆、7限位弹簧、8缓冲弹簧、9夹持板、10固定槽、11固定板、12限位槽、13限位杆、14铰接槽、15铰接座、16铰接杆、17滑槽、18滑块、19嵌入孔、20嵌入杆、21转动座、22转轴、23凸轮、24第二转动槽、25旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种塑木钢芯复合立柱,包括立柱主体1,立柱主体1的顶部开设有放置槽2,放置槽2的底部内壁上开设有两个移动槽3,两个移动槽3内均滑动安装有移动板4,两个移动板4上均开设有定位孔5,两个定位孔5内均滑动安装有定位杆6,且定位杆6的两端分别与相对应的移动槽3的一侧内壁固定连接,两个移动板4相互靠近的一侧均固定安装有套设在定位杆6外侧的限位弹簧7,两个限位弹簧7相互靠近的一端分别与相对应的移动槽3的一侧内壁固定连接,两个移动板4相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧8,两个缓冲弹簧8相互远离的一端均固定安装有夹持板9,放置槽2的两侧内壁上均开设有固定槽10,两个固定槽10内均滑动安装有固定板11,两个固定板11相互靠近的一端均延伸至相对应的放置槽2内并与相对应的两个夹持板9相互远离的一侧固定连接,两个固定板11相互远离的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木钢芯复合立柱,包括立柱主体(1),其特征在于,所述立柱主体(1)的顶部开设有放置槽(2),放置槽(2)的底部内壁上开设有两个移动槽(3),两个移动槽(3)内均滑动安装有移动板(4),两个移动板(4)上均开设有定位孔(5),两个定位孔(5)内均滑动安装有定位杆(6),且定位杆(6)的两端分别与相对应的移动槽(3)的一侧内壁固定连接,两个移动板(4)相互靠近的一侧均固定安装有套设在定位杆(6)外侧的限位弹簧(7),两个限位弹簧(7)相互靠近的一端分别与相对应的移动槽(3)的一侧内壁固定连接,两个移动板(4)相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧(8),两个缓冲弹簧(8)相互远离的一端均固定安装有夹持板(9),放置槽(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(10),两个固定槽(10)内均滑动安装有固定板(11),两个固定板(11)相互靠近的一端均延伸至相对应的放置槽(2)内并与相对应的两个夹持板(9)相互远离的一侧固定连接,两个固定板(11)相互远离的一端均开设有限位槽(12),两个限位槽(12)内均滑动安装有限位杆(13),两个限位杆(13)相互远离的一端分别与相对应的两个固定槽(10)相互靠近的一侧内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑木钢芯复合立柱,包括立柱主体(1),其特征在于,所述立柱主体(1)的顶部开设有放置槽(2),放置槽(2)的底部内壁上开设有两个移动槽(3),两个移动槽(3)内均滑动安装有移动板(4),两个移动板(4)上均开设有定位孔(5),两个定位孔(5)内均滑动安装有定位杆(6),且定位杆(6)的两端分别与相对应的移动槽(3)的一侧内壁固定连接,两个移动板(4)相互靠近的一侧均固定安装有套设在定位杆(6)外侧的限位弹簧(7),两个限位弹簧(7)相互靠近的一端分别与相对应的移动槽(3)的一侧内壁固定连接,两个移动板(4)相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧(8),两个缓冲弹簧(8)相互远离的一端均固定安装有夹持板(9),放置槽(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(10),两个固定槽(10)内均滑动安装有固定板(11),两个固定板(11)相互靠近的一端均延伸至相对应的放置槽(2)内并与相对应的两个夹持板(9)相互远离的一侧固定连接,两个固定板(11)相互远离的一端均开设有限位槽(12),两个限位槽(12)内均滑动安装有限位杆(13),两个限位杆(13)相互远离的一端分别与相对应的两个固定槽(10)相互靠近的一侧内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑木钢芯复合立柱,其特征在于,所述放置槽(2)的两侧内壁上均开设有铰接槽(14),两个铰接槽(14)分别与相对应的固定槽(10)相连通,两个固定板(11)的底部均固定安装有铰接座(15),两个铰接座(15)上均铰接有倾斜对称设置的铰接杆(16),两个铰接槽(14)相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽(17),两个滑槽(17)内均滑动安装有滑块(18),两个滑块(18)上均开设有嵌入孔(19),两个铰接槽(14)相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:许君君
申请(专利权)人:江苏星和瑞塑木科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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